一种球形大理石材抛光机制造技术

一种球形大理石材抛光机，包括支撑架、旋转组件和抛光组件，旋转组件包括第二电机，第二电机设于支撑架下部，第二电机上部设有旋转底板，旋转底板位于支撑架上部，旋转底板与支撑架中间设有支撑环，旋转底板上设有支撑台，支撑台上部设有连接块，连接块内设有一组相互平行支撑杆，每根支撑杆上设有一组固定块，旋转底板上设有第三电机，第三电机与两根支撑杆通过传动带相连接，支撑环包括第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环，为同心圆环，并通过若干等角度连接杆相固定连接，每根连接杆均设有轴承有益效果：抛光效果更佳均匀，同时球形大理石可快速旋转，抛光速递也得到有效提高。抛光速递也得到有效提高。抛光速递也得到有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种球形大理石材抛光机


[0001]本技术涉及大理石制造相关
，具体为一种球形大理石材抛光机。

技术介绍

[0002]大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。关于大理石的名称，有一种说法——以前我国大理的大理石质量最好。
[0003]在大理石的加工过程中，对大理石抛光是必不可少的一个环节，其中对球形大理石的抛光常常存在以下问题：传统加工球形大理石采用水平方向夹持，固定效果不好，且为了保证稳定性，转速较低，加工耗时延长，影响加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：传统加工球形大理石采用水平方向夹持，固定效果不好，且为了保证稳定性，转速较低，加工耗时延长，影响加工效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：包括支撑架、旋转组件和抛光组件，旋转组件设于支撑架上部，抛光组件设于支撑架侧边。
[0008]进一步的，旋转组件包括第二电机，第二电机设于支撑架下部，第二电机上部设有旋转底板，旋转底板位于支撑架上部，旋转底板与支撑架中间设有支撑环，旋转底板上设有支撑台，支撑台上部设有连接块，连接块内设有一组相互平行支撑杆，每根支撑杆上设有一组固定块，旋转底板上设有第三电机，第三电机与两根支撑杆通过传动带相连接。
[0009]进一步的，支撑环包括第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环，第一支撑环、第二支撑环和第三支撑环为同心圆环，并通过若干等角度连接杆相固定连接，每根连接杆均设有轴承，轴承位于第二支撑环和第三支撑环中间。
[0010]进一步的，抛光组件包括限位杆，限位杆数量为两根，两根限位杆一端连接于支撑架侧边，且两根限位杆相互平行，限位杆两端均设有撑脚，两根限位杆之间设有螺杆，螺杆与限位杆平行，螺杆一端连接于支撑架侧边，另一端设有调节盘，限位杆上设有电机支撑架，限位杆与螺杆贯穿电机支撑架，电机支撑架顶部设有第一电机，第一电机通过U形卡盘固定在电机支撑架顶部，第一电机主轴上连接有传动杆，传动杆头端设有抛光片。
[0011]进一步的，第一电机为伺服电机。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果在于：该装置操作简单，结构稳定，实用性强，竖直方向放置球形大理石，立体旋转，抛光片位置固定，这样抛光效果更佳均匀，同时球形大理石可快
速旋转，抛光速递也得到有效提高。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术另一角度立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第三角度立体结构示意图；
[0017]图4为本技术主视图；
[0018]图5为支撑环立体结构示意图；
[0019]图中：1-支撑架、2-旋转组件、3-抛光组件；
[0020]2a-第二电机、2b-旋转底板、2c-支撑环、2d-支撑台、2e-连接块、2f-支撑杆、2g-固定块、2h-第三电机、2i-传动带；
[0021]2ca-第一支撑环、2cb-第二支撑环、2cc-第三支撑环、2cd-连接杆、2ce-轴承；
[0022]3a-限位杆、3b-撑脚、3c-螺杆、3d-调节盘、3e-电机支撑架、3f-第一电机、3g-U形卡盘、3h-传动杆、3i-抛光片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供如下技术方案：包括支撑架1、旋转组件2和抛光组件3，旋转组件2设于支撑架1上部，抛光组件3设于支撑架1侧边。
[0025]其中，旋转组件2包括第二电机2a，第二电机2a设于支撑架1下部，第二电机2a上部设有旋转底板2b，旋转底板2b位于支撑架1上部，旋转底板2b与支撑架1中间设有支撑环2c，旋转底板2b上设有支撑台2d，支撑台2d上部设有连接块2e，连接块2e内设有一组相互平行支撑杆2f，每根支撑杆2f上设有一组固定块2g，旋转底板2b上设有第三电机2h，第三电机2h与两根支撑杆2f通过传动带2i相连接；
[0026]支撑环2c包括第一支撑环2ca、第二支撑环2cb和第三支撑环2cc，第一支撑环2ca、第二支撑环2cb和第三支撑环2cc为同心圆环，并通过若干等角度连接杆2cd相固定连接，每根连接杆2cd均设有轴承2ce，轴承2ce位于第二支撑环2cb和第三支撑2cc环中间，第二电机2a主轴穿管最内侧圆孔，减小旋转底板旋转时的摩擦力，同时也为整体旋转的稳定性提供保障；
[0027]抛光组件3包括限位杆3a，限位杆3a数量为两根，两根限位杆3a一端连接于支撑架1侧边，且两根限位杆3a相互平行，限位杆3a两端均设有撑脚3b，两根限位杆3a之间设有螺杆3c，螺杆3c与限位杆3a平行，螺杆3c一端连接于支撑架1侧边，另一端设有调节盘3d，限位杆3a上设有电机支撑架3e，限位杆3a与螺杆3c贯穿电机支撑架3e，电机支撑架3e顶部设有第一电机3f，第一电机3f通过U形卡盘3g固定在电机支撑架3e顶部，第一电机3f主轴上连接有传动杆3h，传动杆3h头端设有抛光片3i，为了便于控制抛光速度，第一电机3f为伺服电机；
[0028]使用时，先通过调节盘3d带动螺杆3c转动，然后带动电机支撑架3e左右运动，将抛光片3i调节至距离支撑台2d的最远位置，再将需要抛光的球形大理石放置在支撑块2g上，并通过4块固定块2g支撑起来，然后通过调节盘3d将抛光片3i调节至合适位置，然后第一电机3f、第二电机2a和第三电机2h通电，此时旋转底板2b上部在第二电机2a作用下都在转动，同时支撑杆2f在第三电机2h带动下也在转动，同时带动固定块2g转动，因而带动球形大理石转动，此时大理石形成立体转动，抛光片3i在第一电机3f带动下对大理石进行抛光，整体无需人工，抛光均匀，调节第二电机2a和第三电机2h转速，可有效提高抛光效率。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形大理石材抛光机，其特征在于：包括支撑架(1)、旋转组件(2)和抛光组件(3)，所述旋转组件(2)设于所述支撑架(1)上部，所述抛光组件(3)设于所述支撑架(1)侧边。2.根据权利要求1所述的一种球形大理石材抛光机，其特征在于：所述旋转组件(2)包括第二电机(2a)，所述第二电机(2a)设于所述支撑架(1)下部，所述第二电机(2a)上部设有旋转底板(2b)，所述旋转底板(2b)位于所述支撑架(1)上部，所述旋转底板(2b)与所述支撑架(1)中间设有支撑环(2c)，所述旋转底板(2b)上设有支撑台(2d)，所述支撑台(2d)上部设有连接块(2e)，所述连接块(2e)内设有一组相互平行支撑杆(2f)，每根所述支撑杆(2f)上设有一组固定块(2g)，所述旋转底板(2b)上设有第三电机(2h)，所述第三电机(2h)与两根所述支撑杆(2f)通过传动带(2i)相连接。3.根据权利要求2所述的一种球形大理石材抛光机，其特征在于：所述支撑环(2c)包括第一支撑环(2ca)、第二支撑环(2cb)和第三支撑环(2cc)，所述第一支撑环(2ca)、所述第二支撑环(2cb)和所述第三支撑环(2cc)为同心圆环，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，
申请(专利权)人：江苏超豪石业有限公司，
类型：新型
国别省市：