一种气液分离器的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器的固定装置，包括壳体，所述壳体内部底端固定设置有若干连接杆，所述壳体内部在连接杆远离壳体的一端通过铰链活动设置有两个第一固定夹，两个所述第一固定夹远离连接杆的一端通过铰链活动设置有第二固定夹，所述壳体内部两侧均通过铰链活动设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与第二固定夹固定连接，所述第一固定夹与第二固定夹内侧均设置有防滑齿，所述壳体底部两端均固定设置有若干第二液压缸，若干所述第二液压缸的伸缩端均设置有负压风机。本实用新型专利技术通过设置有第一固定夹和第二固定夹来固定气液分离器，通过设置有负压风机和吸盘，能够进一步增加固定装置在固定气液分离器时的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器的固定装置


[0001]本技术涉及固定设备
，具体为一种气液分离器的固定装置。

技术介绍

[0002]气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。
[0003]目前的气液分离器的固定装置有以下不足：
[0004]1.目前的气液分离器多是直接安装在气体压缩机上，在气液分离器进行工作的时候，因气液分离器工作时产生的震动较大，气液分离器的腔体容易发生倾斜，从而影响气液分离器的正常排液，所以需要提供一种专门用于气液分离器的固定装置；
[0005]2.目前的固定装置在对气液分离器进行固定的时候，因气液分离器产生的震动较大，从而对气液分离器进行固定的时候，要同时考虑到减缓其工作产生的震动，且因震动而产生的噪音也是比较严重的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种气液分离器的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气液分离器的固定装置，包括壳体，所述壳体内部底端固定设置有若干连接杆，所述壳体内部在连接杆远离壳体的一端通过铰链活动设置有两个第一固定夹，两个所述第一固定夹远离连接杆的一端通过铰链活动设置有第二固定夹，所述壳体内部两侧均通过铰链活动设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端与第二固定夹固定连接，所述第一固定夹与第二固定夹内侧均设置有防滑齿，所述壳体底部两端均固定设置有若干第二液压缸，若干所述第二液压缸的伸缩端均设置有负压风机，所述壳体底部在负压风机远离第二液压缸的一端固定设置有吸盘。
[0008]优选的，所述壳体底部在若干第二液压缸之间固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩端固定设置有第一支撑板。
[0009]优选的，所述第一支撑板底部两端通过安装槽均设置有若干减震弹簧。
[0010]优选的，所述第一支撑板底部通过螺栓固定设置有第一连接钢板，所述第一连接钢板底部通过螺栓固定设置有隔震橡胶支座。
[0011]优选的，所述第一支撑板底部在隔震橡胶支座下方固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部通过安装槽与减震弹簧远离第一支撑板的一端固定连接，所述第二支撑板顶部通过螺栓固定设置有第二连接钢板，所述第二连接钢板顶部通过螺栓与隔震橡胶支座固定连接。
[0012]优选的，所述壳体顶部两端均通过安装槽安装有隔音板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有第一固定夹和第二固定夹，在第一固定夹与第二固定夹之间通过铰链连接，能够使第一固定夹和第二固定夹适应不同型号大小的气液分离器，通过设置有负压风机和吸盘，能够增加装置与地面之间的吸附力，进一步增加了固定装置的固定性能；
[0015]2、本技术同时还设置有隔震橡胶支座，通过隔震橡胶支座能够有效减缓气液分离器工作时产生的震动，通过设置有减震弹簧能够进一步增加本装置的减震功能，通过减缓气液分离器工作时产生的震动能够减少因震动而产生的噪音，通过隔音板也能够进一步减少其工作产生的噪音，避免了噪音污染。
附图说明
[0016]图1为本技术一种气液分离器的固定装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种气液分离器的固定装置侧视图；
[0018]图3为本技术一种气液分离器的固定装置俯视图；
[0019]图4为本技术一种气液分离器的固定装置图1中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、连接杆；3、第一固定夹；4、第二固定夹；5、第一液压缸；6、防滑齿；7、第二液压缸；8、负压风机；9、吸盘；10、第三液压缸；11、第一支撑板；12、减震弹簧；13、第一连接钢板；14、隔震橡胶支座；15、第二支撑板；16、第二连接钢板；17、隔音板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气液分离器的固定装置，包括壳体1，所述壳体1内部底端固定设置有若干连接杆2，所述壳体1内部在连接杆2远离壳体1的一端通过铰链活动设置有两个第一固定夹3，两个所述第一固定夹3远离连接杆2的一端通过铰链活动设置有第二固定夹4，所述壳体1内部两侧均通过铰链活动设置有第一液压缸5，所述第一液压缸5的伸缩端与第二固定夹4固定连接，所述第一固定夹3与第二固定夹4内侧均设置有防滑齿6，所述壳体1底部两端均固定设置有若干第二液压缸7，若干所述第二液压缸7的伸缩端均设置有负压风机8，所述壳体1底部在负压风机8远离第二液压缸7的一端固定设置有吸盘9。
[0023]所述壳体1底部在若干第二液压缸7之间固定设置有第三液压缸10，所述第三液压缸10的伸缩端固定设置有第一支撑板11，通过第一支撑板11将隔震橡胶支座14与第三液压缸10连接起来；所述第一支撑板11底部两端通过安装槽均设置有若干减震弹簧12，通过设置有减震弹簧12能够增加本技术减震机构的减震功能；所述第一支撑板11底部通过螺栓固定设置有第一连接钢板13，所述第一连接钢板13底部通过螺栓固定设置有隔震橡胶支座14，隔震橡胶支座14具有较好的减震功能；所述第一支撑板11底部在隔震橡胶支座14下方固定设置有第二支撑板15，所述第二支撑板15顶部通过安装槽与减震弹簧12远离第一支撑板11的一端固定连接，所述第二支撑板15顶部通过螺栓固定设置有第二连接钢板16，所
述第二连接钢板16顶部通过螺栓与隔震橡胶支座14固定连接，第二支撑板15用以与地面接触，起到支撑装置的作用，通过第二连接钢板16将第二支撑板15与隔震橡胶支座14连接起来；所述壳体1顶部两端均通过安装槽安装有隔音板17，通过设置有隔音板17能够增加本技术的降噪功能。
[0024]工作原理：当有需要进行固定的离心式气液分离器的时候，通过第二液压缸7将壳体1上升到能够固定气液分离器的位置，同时第三液压缸10也要配合工作，将需要固定的气液分离器放置在两个第一固定夹3和两个第二固定夹4之间，因气液分离器的型号大小不同，所以在第一固定夹3与第二固定夹4之间要通过铰链连接，从而使第一固定夹3与第二固定夹4能够适应不同的型号，将气液分离器放置完成后，通过第一液压缸5使第一固定夹3与第二固定夹4夹住气液分离器，在气液分离器固定好后，通过负压风机8抽取吸盘9内部的空气，使吸盘9吸住地面，增加了本固定装置的稳定性，通过在第一支撑板11与第二支撑板15之间设置有隔震橡胶支座14能够减缓气液分离器在工作时产生的震动，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离器的固定装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部底端固定设置有若干连接杆（2），所述壳体（1）内部在连接杆（2）远离壳体（1）的一端通过铰链活动设置有两个第一固定夹（3），两个所述第一固定夹（3）远离连接杆（2）的一端通过铰链活动设置有第二固定夹（4），所述壳体（1）内部两侧均通过铰链活动设置有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的伸缩端与第二固定夹（4）固定连接，所述第一固定夹（3）与第二固定夹（4）内侧均设置有防滑齿（6），所述壳体（1）底部两端均固定设置有若干第二液压缸（7），若干所述第二液压缸（7）的伸缩端均设置有负压风机（8），所述壳体（1）底部在负压风机（8）远离第二液压缸（7）的一端固定设置有吸盘（9）。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器的固定装置，其特征在于：所述壳体（1）底部在若干第二液压缸（7）之间固定设置有第三液压缸（10），所述第三液压缸（10）的伸缩端固定设置有第一支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，孟帅，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：