具有随动刀模结构的热成型模具制造技术

技术编号:28104993 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-18 18:09
本实用新型专利技术提供一种具有随动刀模结构的热成型模具,其包括下模具座、上模板以及刀模组件;下模具座用于放置产品;上模板设置在下模具座上方,且与下模具座相对滑动;刀模组件设置在上模板与下模具座之间,且与上模板底端连接,用于对下模具座上的产品进行冲切。其中,刀模组件包括刀模以及定位块,刀模与上模板底端连接,且刀模与上模板之间的位置可调节。本实例中,定位块设置在上模板底端,用于限定产品的位置。本实用新型专利技术的具有随动刀模结构的热成型模具,通过刀模组件上设有定位块,模具在冲切产品时,通过定位块先与半成品确定位置,然后刀模随着确定的位置冲切产品,保证了冲切产品的位置对正,提升了冲切产品的质量。提升了冲切产品的质量。提升了冲切产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
具有随动刀模结构的热成型模具


[0001]本技术涉及热成型模具领域,特别涉及一种具有随动刀模结构的热成型模具。

技术介绍

[0002]热成型加工是将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。热成型加工被广泛应用在生活用品生产领域、汽车领域、建筑装饰生产领域以及化工领域。
[0003]目前热成型模具,在冲切产品时易出现刀模冲切偏位的现象,降低了热成型产品的品质。故需要提供一种具有随动刀模结构的热成型模具来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有随动刀模结构的热成型模具,其通过刀模组件上设有定位块,以解决现有技术中的热成型模具冲切产品时易出现刀模冲切偏位的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种具有随动刀模结构的热成型模具,用于冲切产品;其包括:
[0006]下模具座,顶端设有用于放置产品的型腔;
[0007]上模板,设置在所述下模具座上方,且与所述下模具座相对滑动;以及
[0008]刀模组件,设置在所述上模板与所述下模具座之间,且与所述上模板底端连接,所述刀模组件包括:
[0009]刀模,所述刀模设置在所述上模板底端侧边,用于对所述下模具座上的产品进行冲切,以及
[0010]定位块,设置在所述上模板底端,且与所述型腔相对,用于限定所述型腔内的产品的位置。
[0011]本技术中,所述刀模组件还包括:
[0012]刀模固定板,用于固定所述刀模;以及
[0013]随动螺钉,所述刀模固定板通过随动螺钉与所述上模板连接;
[0014]所述上模板底端设有螺纹槽,所述刀模固定板上设有调节槽,所述调节槽贯穿所述刀模固定板,所述随动螺钉贯穿所述调节槽,且与所述螺纹槽螺纹连接;
[0015]其中,所述随动螺钉与所述调节槽之间有间隙,以使得所述刀模固定板的位置沿水平方向可调节。
[0016]本技术中,所述随动螺钉包括:
[0017]螺纹部,设置在所述随动螺钉一端,并与所述螺纹槽螺纹连接;
[0018]延伸部,与所述螺纹部一端连接,所述刀模固定板通过延伸部与所述刀模固定板连接;
[0019]其中,所述刀模固定板上设有调节槽,所述调节槽贯穿所述刀模固定板,所述延伸部与所述调节槽滑动连接。
[0020]本技术中,所述延伸部的截面直径大于所述螺纹槽的截面直径,所述延伸部与所述螺纹部的连接处设置有用于限定所述随动螺钉位置的第一限位面。
[0021]本技术中,所述延伸部包括:
[0022]滑动杆,与所述调节槽滑动连接,且所述滑动杆一端与所述螺纹部连接;以及
[0023]限位块,与所述滑动杆另一端连接,用于限定所述刀模固定板的位置,
[0024]其中,所述滑动杆的长度大于所述调节槽的长度,所述限位块的截面直径大于所述调节槽的截面直径。
[0025]本技术中,所述刀模固定板底端竖直设有连接通道,所述连接通道与所述调节槽连通,
[0026]所述连接通道的截面直径大于与所述限位块的截面直径,且所述连接通道与所述限位块滑动连接,从而使得所述连接通道收容所述限位块。
[0027]本技术中,所述连接通道大于所述调节槽的长度。
[0028]本技术中,所述定位块底端与所述上模板之间的距离,大于所述刀模底端与所述上模板之间的距离。
[0029]本技术中,所述下模具座包括
[0030]下模底板,用于支撑部件;以及
[0031]设置在所述下模底板顶面的若干砧板,若干砧板环绕设置成用于收容产品的型腔;
[0032]所述刀模设置有若干组,且所述刀模与所述砧板位置相对。
[0033]本技术中,所述下模具座上设有若干所述型腔,
[0034]所述刀模组件设有若干组,若干组所述刀模组件均与所述上模板底端连接,且若干所述刀模组件与若干所述型腔一一对应。本技术通过下模具座上设有若干型腔,所述上模板底端连接与若干型腔一一对应的刀模组件,从而可大大提升了模具冲切产品的效率。
[0035]本技术相较于现有技术,其有益效果为:本技术的具有随动刀模结构的热成型模具,通过刀模组件上设有定位块,模具在冲切产品时,通过定位块先与半成品确定位置,然后刀模随着确定的位置冲切产品,保证了冲切产品的位置对正,提升了冲切产品的质量。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0037]图1为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的整体结构示意图。
[0038]图2为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的刀模组件处于冲切产品前状态的结构示意图。
[0039]图3为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的刀模组件处于定位产品状态的结构示意图。
[0040]图4为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的刀模组件冲切状态结构示意图。
[0041]图5为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的随动螺钉结构示意图。
[0042]附图标记:下模具座11、下模底板111、砧板112、型腔113、上模板12、螺纹槽121、刀模组件13、刀模131、刀模固定板132、调节槽1321、连接通道1322、定位块133、随动螺钉14、螺纹部141、延伸部142、第一限位面142a、滑动杆1421、限位块1422。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0044]在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
[0045]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
[0046]请参照图1、图2、图3和图4,其中图1为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的整体结构示意图;图2为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的刀模组件处于冲切产品前状态的结构示意图;图3为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的刀模组件处于定位产品状态的结构示意图;图4为本技术的具有随动刀模结构的热成型模具的优选实施例的刀模组件冲切状态结构示意图。
[0047]如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的具有随动刀模131结构的热成型模具,用于冲切产品;其包括下模具座11、上模板12以及刀模组件13;下模具座11用于放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有随动刀模结构的热成型模具,用于冲切产品;其特征在于,包括:下模具座,顶端设有用于放置产品的型腔;上模板,设置在所述下模具座上方,且与所述下模具座相对滑动;以及刀模组件,设置在所述上模板与所述下模具座之间,且与所述上模板底端连接,所述刀模组件包括:刀模,所述刀模设置在所述上模板底端侧边,用于对所述下模具座上的产品进行冲切,以及定位块,设置在所述上模板底端,且与所述型腔相对,用于限定所述型腔内的半成品的位置。2.根据权利要求1所述的具有随动刀模结构的热成型模具,其特征在于,所述刀模组件还包括:刀模固定板,用于固定所述刀模;以及随动螺钉,所述刀模固定板通过随动螺钉与所述上模板连接;所述上模板底端设有螺纹槽,所述刀模固定板上设有调节槽,所述调节槽贯穿所述刀模固定板,所述随动螺钉贯穿所述调节槽,且与所述螺纹槽螺纹连接;其中,所述随动螺钉与所述调节槽之间有间隙,以使得所述刀模固定板的位置沿水平方向可调节。3.根据权利要求2所述的具有随动刀模结构的热成型模具,其特征在于:所述随动螺钉包括螺纹部,设置在所述随动螺钉一端,并与所述螺纹槽螺纹连接;延伸部,与所述螺纹部一端连接,所述刀模固定板通过延伸部与所述刀模固定板连接;其中,所述刀模固定板上设有调节槽,所述调节槽贯穿所述刀模固定板,所述延伸部与所述调节槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的具有随动刀模结构的热成型模具,其特征在于,所述延伸部的截面直径大于所述螺纹槽的截面直径,所述延伸部与所述螺纹部的连接处设置有用于限定所述随动螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕任华周延丰
申请(专利权)人:卓越高新模塑技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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