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一种防护式液控阀门制造技术

技术编号:28104443 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-18 18:08
本实用新型专利技术公开了一种防护式液控阀门,包括阀体,阀体顶端的中间位置固定连接有阀芯调节机构,阀座位于阀芯调节机构右侧的位置固定连接有滤渣网,阀盖外部的左右两侧均固定连接有外防护机构,阀体内部底端的右侧且位于阀座底部的左侧固定连通有排渣阀,位于阀体左侧的阀盖顶端贯穿且转动连接有驱动转杆,阀盖内部的底端固定连接有限制支架,限制支架的顶端滑动连接有传动齿条,限制插槽的内部贯穿且滑动连接有支撑连杆,支撑连杆的底端固定连接有清洁刷,本实用新型专利技术涉及液控阀门技术领域。该防护式液控阀门,达到了便于工人后期维护清理液控阀门,提高维护效率,提高液控阀门的防护性,提升液控阀门的使用寿命的目的。提升液控阀门的使用寿命的目的。提升液控阀门的使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种防护式液控阀门


[0001]本技术涉及液控阀门
,具体为一种防护式液控阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
[0003]目前液控阀门不具备防护功能,在管道铺设时,液控阀门的管道连接处容易受到落石损伤,并且液控阀门的后期清理工作比较繁琐,需要将液控阀门拆卸后才能实现内部杂质的清理,不利于工人后期维护。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防护式液控阀门,解决了目前液控阀门不具备防护功能,在管道铺设时,液控阀门的管道连接处容易受到落石损伤,并且液控阀门的后期清理工作比较繁琐,需要将液控阀门拆卸后才能实现内部杂质的清理,不利于工人后期维护的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防护式液控阀门,包括阀体,所述阀体的的左右两侧均固定连通有阀盖,所述阀体内部的上下两端均固定连接有阀座,所述阀体顶端的中间位置固定连接有阀芯调节机构,所述阀座位于阀芯调节机构右侧的位置固定连接有滤渣网,所述阀盖外部的左右两侧均固定连接有外防护机构,所述阀体内部底端的右侧且位于阀座底部的左侧固定连通有排渣阀,位于所述阀体左侧的阀盖顶端贯穿且转动连接有驱动转杆,所述阀盖内部的底端固定连接有限制支架,所述限制支架的顶端滑动连接有传动齿条,所述驱动转杆位于阀盖内部的底端轴心处固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿条啮合连接,所述传动齿条的右侧固定连接有限制插槽,所述限制插槽的内部贯穿且滑动连接有支撑连杆,所述支撑连杆的底端固定连接有清洁刷,所述支撑连杆位于限制插槽上方的外部套设有挤压弹簧。液控阀门左侧的阀盖与进液管道连通,液体经过阀座中间的输水口,最后从右侧的阀盖流出,其中滤渣网对液体进行过滤,将杂质过滤在滤渣网的左侧,由于阀座的为曲型,从而过滤后的大部分杂质会堆积在阀座的右侧位置,杂质积累较多后,关闭液控阀门,同时打开排渣阀,工人旋转驱动转杆,通管齿轮啮合带动清洁刷在液控阀门内部底端水平移动,从而使得沉淀的杂质快速从排渣阀排出,挤压弹簧可根据液控阀门底部的结构特征调整清洁刷的竖向位置,保证清洁刷始终与底部紧密接触。
[0008]优选的,所述阀芯调节机构包括外支撑框,所述外支撑框的底端固定连接有密封插块,所述密封插块的内部贯穿且滑动连接有传动密封连杆,所述传动密封连杆的底端固
定连接有阀芯,所述阀芯的底部与阀座的中间位置对应设置。阀芯与阀座中间输水口的接触体积发生变化,从而液控阀门的输液量产生变化,行程刻度板上的刻度可精确液控阀门的实时输液量。
[0009]优选的,所述外支撑框顶端转动连接有调节手轮,所述调节手轮位于外支撑框内部的底端固定连接有传动螺纹杆,所述传动螺纹杆的外部与传动密封连杆内部的顶端贯穿且螺纹连接。
[0010]优选的,所述外支撑框的右侧固定连接有行程刻度板,所述传动密封连杆靠近顶端的右侧固定连接有行程指针。
[0011]优选的,所述行程刻度板的内部设置有刻度,并且行程刻度板的材料采用透明塑料。于行程刻度板为透明塑料制成,从而根据行程指针指示的刻度,旋转调节手轮,实现传动密封连杆带动阀芯在竖向位置调节。
[0012]优选的,所述外防护机构包括限制轨道,所述限制轨道内部的横向位置转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外部表面套设且螺纹连接有调节传动块,所述调节传动块的顶端固定连接有外防护罩,所述调节丝杆的右侧轴心处固定连接有旋钮。控阀门安装完成后,旋转旋钮,再通过调节传动块与调节丝杆螺纹传动,从而带动外防护罩向左移动,实现外防护罩罩在液控阀门的连接处,阻挡外部泥土与连接处的接触。
[0013]优选的,所述外防护罩套设在阀盖的外部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种防护式液控阀门。具备以下有益效果:
[0016](1)、该防护式液控阀门,通过液控阀门左侧的阀盖与进液管道连通,液体经过阀座中间的输水口,最后从右侧的阀盖流出,其中滤渣网对液体进行过滤,将杂质过滤在滤渣网的左侧,由于阀座的为曲型,从而过滤后的大部分杂质会堆积在阀座的右侧位置,杂质积累较多后,关闭液控阀门,同时打开排渣阀,工人旋转驱动转杆,通管齿轮啮合带动清洁刷在液控阀门内部底端水平移动,从而使得沉淀的杂质快速从排渣阀排出,挤压弹簧可根据液控阀门底部的结构特征调整清洁刷的竖向位置,保证清洁刷始终与底部紧密接触,达到了便于工人后期维护清理液控阀门,提高维护效率的目的。
[0017](2)、该防护式液控阀门,通过液控阀门安装完成后,旋转旋钮,再通过调节传动块与调节丝杆螺纹传动,从而带动外防护罩向左移动,实现外防护罩罩在液控阀门的连接处,阻挡外部泥土与连接处的接触,达到了提高液控阀门的防护性,提升液控阀门的使用寿命。
[0018](3)、该防护式液控阀门,通过由于行程刻度板为透明塑料制成,从而根据行程指针指示的刻度,旋转调节手轮,实现传动密封连杆带动阀芯在竖向位置调节,同时阀芯与阀座中间输水口的接触体积发生变化,从而液控阀门的输液量产生变化,行程刻度板上的刻度可精确液控阀门的实时输液量,达到了提高液控阀门的可控制精度,便于工人操作的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术防护式液控阀门的结构示意图;
[0020]图2为本技术图1中A处的结构示意图;
[0021]图3为本技术阀芯调节机构的结构示意图;
[0022]图4为本技术外防护机构的结构示意图。
[0023]图中:1阀体、2阀盖、3阀座、4阀芯调节机构、401外支撑框、402密封插块、403传动密封连杆、404阀芯、405调节手轮、406传动螺纹杆、407行程刻度板、408行程指针、5滤渣网、6外防护机构、601限制轨道、602调节丝杆、603调节传动块、604外防护罩、605旋钮、7排渣阀、8驱动转杆、9限制支架、10传动齿条、11驱动齿轮、12限制插槽、13支撑连杆、14清洁刷、15挤压弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种防护式液控阀门,包括阀体1,阀体1的的左右两侧均固定连通有阀盖2,阀体1内部的上下两端均固定连接有阀座3,阀体1顶端的中间位置固定连接有阀芯调节机构4,阀座3位于阀芯调节机构4右侧的位置固定连接有滤渣网5,阀盖2外部的左右两侧均固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护式液控阀门,包括阀体(1),所述阀体(1)的左右两侧均固定连通有阀盖(2),其特征在于:所述阀体(1)内部的上下两端均固定连接有阀座(3),所述阀体(1)顶端的中间位置固定连接有阀芯调节机构(4),所述阀座(3)位于阀芯调节机构(4)右侧的位置固定连接有滤渣网(5),所述阀盖(2)外部的左右两侧均固定连接有外防护机构(6),所述阀体(1)内部底端的右侧且位于阀座(3)底部的左侧固定连通有排渣阀(7),位于所述阀体(1)左侧的阀盖(2)顶端贯穿且转动连接有驱动转杆(8),所述阀盖(2)内部的底端固定连接有限制支架(9),所述限制支架(9)的顶端滑动连接有传动齿条(10),所述驱动转杆(8)位于阀盖(2)内部的底端轴心处固定连接有驱动齿轮(11),所述驱动齿轮(11)与传动齿条(10)啮合连接,所述传动齿条(10)的右侧固定连接有限制插槽(12),所述限制插槽(12)的内部贯穿且滑动连接有支撑连杆(13),所述支撑连杆(13)的底端固定连接有清洁刷(14),所述支撑连杆(13)位于限制插槽(12)上方的外部套设有挤压弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种防护式液控阀门,其特征在于:所述阀芯调节机构(4)包括外支撑框(401),所述外支撑框(401)的底端固定连接有密封插块(402),所述密封插块(402)的内部贯穿且滑动连接有传动密封连杆(403),所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵金虎
申请(专利权)人:赵金虎
类型:新型
国别省市:

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