一种具有消噪结构的轴承座安装板制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座安装板技术领域，具体为一种具有消噪结构的轴承座安装板，包括轴承座安装板本体，所述轴承座安装板本体的底端固定连接有降噪保护结构，且降噪保护结构包括固定底座、第一固定轴、第一控制环、第一连接轮、连接皮带、第二连接轮、第二固定轴、控制齿轮、连接齿轮和隔音板，所述隔音板的内部插设有防尘保护结构，且防尘保护结构包括第三固定轴、第二控制环、第一锥形齿轮。本实用新型专利技术设置有降噪保护结构和防尘保护结构，通过降噪保护结构在外部减少轴承座安装板运行过程中产生的噪音传出，同时防尘保护结构在外部对轴承座安装板进行防尘保护，从而延迟使用寿命。从而延迟使用寿命。从而延迟使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有消噪结构的轴承座安装板


[0001]本技术涉及轴承座安装板
，具体为一种具有消噪结构的轴承座安装板。

技术介绍

[0002]转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，普遍用于起重运输机械、采掘机械、建造机械、港口机械、船舶机具以及高精度的雷达等的大型回转安装上。
[0003]现有的轴承座安装板在使用过程中，由于轴承座在运行过程中会产生摩擦噪音，人员长时间处于噪音环境下容易对身体产生危害，并且现有的轴承座安装板在使用过程中大多数直接暴露在外界，容易使轴承座内沾附大量灰尘影响轴承座的运行，导致使用寿命低下，因此亟需一种具有消噪结构的轴承座安装板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有消噪结构的轴承座安装板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承座使用过程中容易产生大量的噪音和直接暴露在外界容易沾附大量灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有消噪结构的轴承座安装板，包括轴承座安装板本体，所述轴承座安装板本体的底端固定连接有降噪保护结构，且降噪保护结构包括固定底座、第一固定轴、第一控制环、第一连接轮、连接皮带、第二连接轮、第二固定轴、控制齿轮、连接齿轮和隔音板，所述隔音板的内部插设有防尘保护结构，且防尘保护结构包括第三固定轴、第二控制环、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、环形挡板和吸尘垫。
[0006]优选的，所述降噪保护结构，所述固定底座的内部插设有第一固定轴，且第一固定轴的正面固定连接有第一控制环，所述第一固定轴的表面套有第一连接轮，且第一连接轮的表面套有连接皮带，所述连接皮带的左侧内壁包裹有第二连接轮，且第二连接轮的内部插设有第二固定轴，所述第二固定轴的背面顶端固定连接有控制齿轮，且控制齿轮的表面啮合有连接齿轮，所述连接齿轮的表面啮合有隔音板。
[0007]优选的，所述第一连接轮为圆柱形结构，且第一连接轮与第二连接轮组成转动式结构，所述控制齿轮为圆柱形结构，且控制齿轮与连接齿轮组成转动式结构。
[0008]优选的，所述连接齿轮与隔音板组成转动式结构，且隔音板的顶端内壁设置有齿纹，所述隔音板的内部设置有夹层，且隔音板的内壁夹层内抽为真空，所述隔音板设置为两组，且隔音板成对称分布。
[0009]优选的，所述防尘保护结构，所述隔音板的内部插设有第三固定轴，且第三固定轴的顶端表面固定连接有第二控制环，所述第三固定轴的底端固定连接有第一锥形齿轮，且
第一锥形齿轮的底端表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部插设有环形挡板，且环形挡板的左侧顶端固定连接有吸尘垫。
[0010]优选的，所述第一锥形齿轮为圆锥形结构，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构，所述第二锥形齿轮的内壁设置有螺纹，且第二锥形齿轮与环形挡板组成转动式结构。
[0011]优选的，所述环形挡板的右侧顶端为圆柱形结构，且环形挡板的右侧表面设置有螺纹，所述环形挡板设置为两组，且环形挡板成对称分布，所述环形挡板的左侧表面为扇形结构，且两组环形挡板组成圆环形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有消噪结构的轴承座安装板设置有降噪保护结构和防尘保护结构，通过降噪保护结构在外部减少轴承座安装板运行过程中产生的噪音传出，同时防尘保护结构在外部对轴承座安装板进行防尘保护，从而延迟使用寿命。
[0013](1)该装置设置有固定底座和隔音板，通过固定底座固定轴承座安装板本体后可以使两组隔音板对轴承座安装板本体在固定底座上进行密封，同时隔音板内设置有真空夹层从而有效的减少噪音的传出。
[0014](2)该装置通过两组隔音板对轴承座安装板本体进行覆盖包裹后，操作第二控制环使两组吸尘垫在轴承座安装板本体和固定底座的外部接口处进行密封，从而减小灰尘进入固定底座内沾附在轴承座安装板本体上的可能性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的轴承座安装板本体和隔音板结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术的固定底座和第一连接轮结构俯视剖面示意图；
[0018]图4为本技术的控制齿轮和连接齿轮结构正视剖面示意图；
[0019]图5为本技术的轴承座安装板本体和隔音板结构俯视剖面示意图。
[0020]图中：1、轴承座安装板本体；2、固定底座；3、第一固定轴；4、第一控制环；5、第一连接轮；6、连接皮带；7、第二连接轮；8、第二固定轴；9、控制齿轮；10、连接齿轮；11、隔音板；12、第三固定轴；13、第二控制环；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、环形挡板；17、吸尘垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种具有消噪结构的轴承座安装板，包括轴承座安装板本体1，轴承座安装板本体1的底端固定连接有降噪保护结构，且降噪保护结构包括固定底座2、第一固定轴3、第一控制环4、第一连接轮5、连接皮带6、第二连接轮7、第二固定轴8、控制齿轮9、连接齿轮10和隔音板11，降噪保护结构，固定底座2的内部插
设有第一固定轴3，且第一固定轴3的正面固定连接有第一控制环4，第一固定轴3的表面套有第一连接轮5，且第一连接轮5的表面套有连接皮带6，连接皮带6的左侧内壁包裹有第二连接轮7，且第二连接轮7的内部插设有第二固定轴8，第二固定轴8的背面顶端固定连接有控制齿轮9，且控制齿轮9的表面啮合有连接齿轮10，连接齿轮10的表面啮合有隔音板11，第一连接轮5为圆柱形结构，且第一连接轮5与第二连接轮7组成转动式结构，控制齿轮9为圆柱形结构，且控制齿轮9与连接齿轮10组成转动式结构，通过第一连接轮5转动带动连接皮带6连接着第二连接轮7转动，使第二连接轮7带动控制齿轮9啮合连接齿轮10转动，连接齿轮10与隔音板11组成转动式结构，且隔音板11的顶端内壁设置有齿纹，隔音板11的内部设置有夹层，且隔音板11的内壁夹层内抽为真空，隔音板11设置为两组，且隔音板11成对称分布，连接齿轮10转动后啮合隔音板11，使两组隔音板11同时反方向转动从而合并后对轴承座安装板本体1进行密封，减少轴承座安装板本体1运行过程中产生的噪音传出，同时隔音板11内的真空夹层可以有效的阻隔噪音。
[0023]隔音板11的内部插设有防尘保护结构，且防尘保护结构包括第三固定轴12、第二控制环13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有消噪结构的轴承座安装板，包括轴承座安装板本体(1)，其特征在于：所述轴承座安装板本体(1)的底端固定连接有降噪保护结构，且降噪保护结构包括固定底座(2)、第一固定轴(3)、第一控制环(4)、第一连接轮(5)、连接皮带(6)、第二连接轮(7)、第二固定轴(8)、控制齿轮(9)、连接齿轮(10)和隔音板(11)，所述隔音板(11)的内部插设有防尘保护结构，且防尘保护结构包括第三固定轴(12)、第二控制环(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、环形挡板(16)和吸尘垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板，其特征在于：所述降噪保护结构，所述固定底座(2)的内部插设有第一固定轴(3)，且第一固定轴(3)的正面固定连接有第一控制环(4)，所述第一固定轴(3)的表面套有第一连接轮(5)，且第一连接轮(5)的表面套有连接皮带(6)，所述连接皮带(6)的左侧内壁包裹有第二连接轮(7)，且第二连接轮(7)的内部插设有第二固定轴(8)，所述第二固定轴(8)的背面顶端固定连接有控制齿轮(9)，且控制齿轮(9)的表面啮合有连接齿轮(10)，所述连接齿轮(10)的表面啮合有隔音板(11)。3.根据权利要求2所述的一种具有消噪结构的轴承座安装板，其特征在于：所述第一连接轮(5)为圆柱形结构，且第一连接轮(5)与第二连接轮(7)组成转动式结构，所述控制齿轮(9)为圆柱形结构，且控制齿轮(9)与连接齿轮(10)组成转动式结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾星，
申请(专利权)人：深圳市鑫群翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：