一种无内圈深沟球防尘轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无内圈深沟球防尘轴承，包括外圈、连接环和卡环，所述外圈的内部中间处开设有内置槽，且内置槽内环形阵列分布有深沟球体，所述外圈的两侧开口处均环形阵列开设有连接槽，所述卡环位于外圈的开口处内侧，所述卡环的外侧环形阵列嵌入安装有弹簧扣，且弹簧扣对应卡接在连接槽内，所述卡环的内侧固定有软毛，所述连接环位于外圈的外侧，且连接环的后端面固定在卡环的外侧，所述深沟球体共设有十五个，且十五个深沟球体相互贴合，所述深沟球体的直径大于内置槽的深度，所述卡环共设有两个，且两个卡环分别位于外圈的两侧开口处。本实用新型专利技术具备防尘措施，有效降低老化效率，提高设备使用寿命，降低使用成本的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无内圈深沟球防尘轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种无内圈深沟球防尘轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
[0003]单列深沟球轴承可以承受径向和轴向载荷，而且允许转速很高。深沟球轴承是不可拆分的。密封的深沟球轴承可免维护，并能使结构简化。现有的深沟球不具备防护措施，在长期的使用中易从边缝中进入大量的灰尘，影响轴承的正常使用，内部的深沟球加速使用寿命，提高设备的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无内圈深沟球防尘轴承，具备防尘措施，有效降低老化效率，提高设备使用寿命，降低使用成本的优点，解决现有设备不具备防护措施，使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无内圈深沟球防尘轴承，包括外圈、连接环和卡环，所述外圈的内部中间处开设有内置槽，且内置槽内环形阵列分布有深沟球体，所述外圈的两侧开口处均环形阵列开设有连接槽，所述卡环位于外圈的开口处内侧，所述卡环的外侧环形阵列嵌入安装有弹簧扣，且弹簧扣对应卡接在连接槽内，所述卡环的内侧固定有软毛，所述连接环位于外圈的外侧，且连接环的后端面固定在卡环的外侧。
[0006]优选的，所述深沟球体共设有十五个，且十五个深沟球体相互贴合，所述深沟球体的直径大于内置槽的深度。
[0007]优选的，所述卡环共设有两个，且两个卡环分别位于外圈的两侧开口处，所述连接槽和弹簧扣均设有八个，且连接槽和弹簧扣相适配。
[0008]优选的，所述软毛呈环形设计，且软毛的内侧与深沟球体相对应，所述软毛为聚乙烯材质。
[0009]优选的，所述连接环的内侧通过连接杆固定在卡环的外侧，且连接杆呈环形阵列分布，所述连接环的直径小于外圈的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置卡环，安装时，操作者将将两个卡环分别插接在外圈两侧的开口处，卡环外侧的弹簧扣对应卡接在连接槽内，此时软毛位于两侧的外圈开口处，通过软毛填堵轴承与外部设备连接的缝隙处，灰尘通过软毛隔离在外界，当拆卸时，撬动连接环
的外侧，连接环带动卡环从外圈的开口处分离，同时连接环位于外圈的两侧，对轴承实现外部防护，避免外接撞击造成的轴承损坏，本装置结构简单，操作简便，通过增设的防护结构，可有效防护轴承运行时外界灰尘的进入，确保轴承使用寿命，降低使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2中A的结构示意图；
[0015]图4为本技术的正面剖视结构示意图。
[0016]图中：1、外圈；2、连接环；3、软毛；4、卡环；5、内置槽；6、深沟球体；7、连接槽；8、弹簧扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种无内圈深沟球防尘轴承，包括外圈1、连接环2和卡环4，外圈1的内部中间处开设有内置槽5，且内置槽5内环形阵列分布有深沟球体6，深沟球体6共设有十五个，且十五个深沟球体6相互贴合，深沟球体6的直径大于内置槽5的深度，外圈1的两侧开口处均环形阵列开设有连接槽7。
[0021]卡环4位于外圈1的开口处内侧，卡环4的外侧环形阵列嵌入安装有弹簧扣8，且弹簧扣8对应卡接在连接槽7内，卡环4的内侧固定有软毛3，软毛3呈环形设计，且软毛3的内侧与深沟球体6相对应，软毛3为聚乙烯材质，卡环4共设有两个，且两个卡环4分别位于外圈1的两侧开口处，连接槽7和弹簧扣8均设有八个，且连接槽7和弹簧扣8相适配。
[0022]连接环2位于外圈1的外侧，且连接环2的后端面固定在卡环4的外侧，连接环2的内侧通过连接杆固定在卡环4的外侧，且连接杆呈环形阵列分布，连接环2的直径小于外圈1的直径，安装时，操作者将将两个卡环4分别插接在外圈1两侧的开口处，卡环4外侧的弹簧扣8对应卡接在连接槽7内，此时软毛3位于两侧的外圈1开口处，通过软毛3填堵轴承与外部设
备连接的缝隙处，灰尘通过软毛3隔离在外界，当拆卸时，撬动连接环2的外侧，连接环2带动卡环4从外圈1的开口处分离，同时连接环2位于外圈1的两侧，对轴承实现外部防护，避免外接撞击造成的轴承损坏，本装置结构简单，操作简便，通过增设的防护结构，可有效防护轴承运行时外界灰尘的进入，确保轴承使用寿命，降低使用成本。
[0023]工作原理：本技术工作中，安装时，操作者将将两个卡环4分别插接在外圈1两侧的开口处，卡环4外侧的弹簧扣8对应卡接在连接槽7内，此时软毛3位于两侧的外圈1开口处，通过软毛3填堵轴承与外部设备连接的缝隙处，灰尘通过软毛3隔离在外界，当拆卸时，撬动连接环2的外侧，连接环2带动卡环4从外圈1的开口处分离，同时连接环2位于外圈1的两侧，对轴承实现外部防护，避免外接撞击造成的轴承损坏。以上即为本技术的工作原理。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无内圈深沟球防尘轴承，包括外圈(1)、连接环(2)和卡环(4)，其特征在于：所述外圈(1)的内部中间处开设有内置槽(5)，且内置槽(5)内环形阵列分布有深沟球体(6)，所述外圈(1)的两侧开口处均环形阵列开设有连接槽(7)，所述卡环(4)位于外圈(1)的开口处内侧，所述卡环(4)的外侧环形阵列嵌入安装有弹簧扣(8)，且弹簧扣(8)对应卡接在连接槽(7)内，所述卡环(4)的内侧固定有软毛(3)，所述连接环(2)位于外圈(1)的外侧，且连接环(2)的后端面固定在卡环(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种无内圈深沟球防尘轴承，其特征在于：所述深沟球体(6)共设有十五个，且十五个深沟球体(6)相互贴合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：温谦毅，
申请(专利权)人：苏州讯固精工有限公司，
类型：新型
国别省市：