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一种混凝土自动浇灌设备制造技术

技术编号:28102577 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-18 18:04
本实用新型专利技术公开了一种混凝土自动浇灌设备,包括支撑架、滚轮、伸缩支撑杆、外壳、端盖、漏斗、输水管、固定环、下弧板、上弧板、T形块、卡块、弹簧一、固定销、终端杆、复位盘簧、T形杆、方块、弹簧以及磁环。本实用新型专利技术将卡块插入通槽内部,T形块移动的过程中对弹簧一进行挤压,使得弹簧一产生弹力,T形块移动带动卡块移动进入方槽内部,进而完成上弧板与下弧板连接,方块移动T形杆移动,进而对弹簧二进行拉伸,使得弹簧二产生弹力,方块移动进入收纳槽内部磁环吸附贴合,磁环与方块之间的吸附力大于弹簧二的弹力,进而将方块固定在收纳槽内部,在复位盘簧扭力的作用下,转动杆围绕固定销转动并与端盖贴合,进而对端盖进行支撑。进而对端盖进行支撑。进而对端盖进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土自动浇灌设备


[0001]本技术涉及一种混凝土浇灌设备,具体是一种混凝土自动浇灌设备,属于混凝土浇灌


技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
[0003]目前使用的混凝土浇灌设备存在一定缺陷,缺少输水管一端便捷夹持机构,造成输水管对漏沟进行输水时,容易造成输水管一端晃动,影响输水效果,同时缺少夹持机构,造成不方便对端盖进行支撑固定,不方便开启端盖。因此,针对上述问题提出一种混凝土自动浇灌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土自动浇灌设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种混凝土自动浇灌设备,包括支撑架、滚轮、伸缩支撑杆、外壳、端盖、漏斗、输水管、夹持机构以及支撑机构,所述支撑架顶端固定安装外壳,且外壳前后两端对称安装有端盖,所述支撑架前端以及后端对称安装两个滚轮,所述支撑架底端对称固定安装四个伸缩支撑杆,所述支撑架右端固定安装漏斗,且漏斗顶端安装输水管;
[0006]所述夹持机构包括固定环、下弧板、上弧板、T形块以及卡块,所述输水管环形侧面上固定安装固定环,所述漏斗顶端固定安装下弧板,且下弧板顶端安装上弧板,所述上弧板以及下弧板之间安装固定环,所述上弧板顶端安装T形块,且T形块底端穿过上弧板以及下弧板,所述T形块环形侧面上安装卡块,且卡块安装在下弧板内部;
[0007]所述支撑机构包括固定销、转动杆、复位盘簧、T形杆以及方块,所述外壳前端对称开设两个固定销,所述固定销环形侧面上固定安装复位盘簧以及转动杆,且复位盘簧外侧固定安装在转动杆内部,所述外壳内部安装T形杆,且T形杆一端穿过外壳,所述T形杆一端固定安装方块,且方块一端与转动杆相贴合。
[0008]优选的,所述支撑机构设有四个,四组所述支撑机构结构相同,四组所述支撑机构对称安装在外壳前后连两端。
[0009]优选的,所述T形块环形侧面上安装弹簧一,所述上弧板顶端开设圆槽,所述弹簧一上下两端分别与T形块以及圆槽内壁相贴。
[0010]优选的,所述下弧板底端开设方槽,所述T形块环形侧面上开设通槽,且通槽内部插接卡块,所述卡块安装在方槽内部。
[0011]优选的,所述T形杆环形侧面上安装弹簧二,且弹簧二两端分别固定安装在T形杆上以及外壳内部,所述外壳前端开设收纳槽,且收纳槽内部固定安装磁环,所述方块一端延
伸至收纳槽内部。
[0012]优选的,所述端盖一端通过螺钉一固定安装合页,且合页一端通过螺钉二固定安装在外壳顶端,所述端盖一端通过合页与外壳相连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、第一条有益效果,将上弧板安装在下弧板顶端,接着使用人员插入T 形块,并推动T形块移动,T形块移动使得通槽延伸至下弧板外侧,接着使用人员将卡块插入通槽内部,T形块移动的过程中对弹簧一进行挤压,使得弹簧一产生弹力,在弹簧一的弹力作用下,T形块移动带动卡块移动进入方槽内部,进而完成上弧板与下弧板连接,解决了少输水管一端便捷夹持机构,造成输水管对漏沟进行输水时,容易造成输水管一端晃动,影响输水效果的问题;
[0015]2、第二条有益效果,利用合页转动端盖,接着推动方块,方块移动T形杆移动,进而对弹簧二进行拉伸,使得弹簧二产生弹力,方块移动进入收纳槽内部磁环吸附贴合,磁环与方块之间的吸附力大于弹簧二的弹力,进而将方块固定在收纳槽内部,在复位盘簧扭力的作用下,转动杆围绕固定销转动并与端盖贴合,进而对端盖进行支撑,解决了缺少夹持机构,造成不方便对端盖进行支撑固定,不方便开启端盖的弊端。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术夹持机构主视图;
[0019]图3为本技术夹持机构侧视图;
[0020]图4为本技术支撑机构结构示意图。
[0021]图中:1、支撑架,2、滚轮,3、伸缩支撑杆,4、外壳,5、端盖,6、漏斗,7、输水管,8、固定环,9、下弧板,10、上弧板,11、T形块,12、卡块,13、弹簧一,14、固定销,15、终端杆,16、复位盘簧,17、T形杆, 18、方块,19、弹簧二,20、磁环。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1-4所示,一种混凝土自动浇灌设备,包括支撑架1、滚轮2、伸缩支撑杆3、外壳4、端盖5、漏斗6、输水管7、夹持机构以及支撑机构,所述支撑架1顶端固定安装外壳4,且外壳4前后两端对称安装有端盖5,所述支撑架1前端以及后端对称安装两个滚轮2,所述支撑架1底端对称固定安装四个伸缩支撑杆3,所述支撑架1右端固定安装漏斗6,且漏斗6顶端安装输水管7;
[0026]所述夹持机构包括固定环8、下弧板9、上弧板10、T形块11以及卡块 12,所述输水管7环形侧面上固定安装固定环8,所述漏斗6顶端固定安装下弧板9,且下弧板9顶端安装上弧板10,所述上弧板10以及下弧板9之间安装固定环8,所述上弧板10顶端安装T形块11,且T形块11底端穿过上弧板10以及下弧板9,所述T形块11环形侧面上安装卡块12,且卡块12安装在下弧板9内部,使用人员将固定环8安装在下弧板9内部,接着使用人员将上弧板10安装在下弧板9顶端,接着使用人员插入T形块11,并推动T形块11移动,T形块11移动使得通槽延伸至下弧板9外侧,接着使用人员将卡块12插入通槽内部,T形块11移动的过程中对弹簧一13进行挤压,使得弹簧一13产生弹力,在弹簧一13的弹力作用下,T形块11移动带动卡块12 移动进入方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土自动浇灌设备,其特征在于:包括支撑架(1)、滚轮(2)、伸缩支撑杆(3)、外壳(4)、端盖(5)、漏斗(6)、输水管(7)、夹持机构以及支撑机构,所述支撑架(1)顶端固定安装外壳(4),且外壳(4)前后两端对称安装有端盖(5),所述支撑架(1)前端以及后端对称安装两个滚轮(2),所述支撑架(1)底端对称固定安装四个伸缩支撑杆(3),所述支撑架(1)右端固定安装漏斗(6),且漏斗(6)顶端安装输水管(7);所述夹持机构包括固定环(8)、下弧板(9)、上弧板(10)、T形块(11)以及卡块(12),所述输水管(7)环形侧面上固定安装固定环(8),所述漏斗(6)顶端固定安装下弧板(9),且下弧板(9)顶端安装上弧板(10),所述上弧板(10)以及下弧板(9)之间安装固定环(8),所述上弧板(10)顶端安装T形块(11),且T形块(11)底端穿过上弧板(10)以及下弧板(9),所述T形块(11)环形侧面上安装卡块(12),且卡块(12)安装在下弧板(9)内部;所述支撑机构包括固定销(14)、转动杆(15)、复位盘簧(16)、T形杆(17)以及方块(18),所述外壳(4)前端对称开设两个固定销(14),所述固定销(14)环形侧面上固定安装复位盘簧(16)以及转动杆(15),且复位盘簧(16)外侧固定安装在转动杆(15)内部,所述外壳(4)内部安装T形...

【专利技术属性】
技术研发人员:许苗
申请(专利权)人:许苗
类型:新型
国别省市:

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