本实用新型专利技术公开了一种化工废弃物环保处理装置，具体涉及化工废弃物处理技术领域，包括压制壳体，所述压制壳体上侧面固定连接有粉碎壳体，所述粉碎壳体内部转动连接有左粉碎轮以及右粉碎轮，所述左粉碎轮位于右粉碎轮左侧，所述压制壳体内部固定连接有细滤网，所述细滤网上侧面前部设置有压制板，所述压制板前上方固定连接有隔板，所述隔板贯穿压制壳体前侧，所述压制壳体后侧套接有U形挡板。本实用新型专利技术有利于对化工废弃物进行固液分离，同时也便于对废液进行处理，并对固体废弃物进行压制成块，进而对固体废弃物进行堆叠放置，提高了空间利用率，降低了对环境以及地面的污染效果。降低了对环境以及地面的污染效果。降低了对环境以及地面的污染效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废弃物环保处理装置
[0001]本技术涉及废弃物处理
，更具体地说，本实用涉及一种化工废弃物环保处理装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
[0003]现有技术中，现有的化工所产生的废弃物一般是通过燃烧处理亦或者进行堆放或填埋处理，前者易造成对环境的污染，而后者则占用了较大的空间，同时废弃物中的化工废液也易对地面进行腐蚀，环保效果较差。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种化工废弃物环保处理装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的化工废弃物在进行处理时，对环境污染较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废弃物环保处理装置，包括压制壳体，所述压制壳体上侧面固定连接有粉碎壳体，所述粉碎壳体内部转动连接有左粉碎轮以及右粉碎轮，所述左粉碎轮位于右粉碎轮左侧，所述压制壳体内部固定连接有细滤网，所述细滤网上侧面前部设置有压制板，所述压制板前上方固定连接有隔板，所述隔板贯穿压制壳体前侧，所述压制壳体后侧套接有U形挡板。
[0007]通过细滤网实现了对化工废弃物进行固液分离，并通过压制板的移动来对固体废弃物进行压制成块，且通过废液处理箱实现了对液体废弃物进行处理，提高了空间的利用率，同时也降低了对环境以及地面的污染效果，环保效果好，本装置结构简单，操作方便，使用效果好。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述压制壳体左侧以及右侧均加工有开口槽，两个所述开口槽均位于U形挡板之间，便于通过开口槽将化工废弃物排出。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述压制壳体后上方固定连接有连接板，所述连接板上侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机下侧的输出轴与丝杆相连接，所述丝杆伸入U形挡板内，所述U形挡板内顶部镶嵌固定有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副套接在丝杆上，便于通过伺服电机的运行来带动丝杆转动，进而带动U形挡板以及滚珠螺母座进行上下移动，实习了对开口槽进行露出。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述压制壳体前侧面固定连接有液压缸，所述液压缸
后侧的液压杆穿过压制壳体，并与压制板前侧面固定连接，通过液压缸的运行便于带动压制板移动，方便将化工废弃物进行压制成块。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述粉碎壳体后侧面固定连接有电动机，所述电动机前侧的输出轴与左粉碎轮相连接，所述左粉碎轮前侧以及右粉碎轮前侧均套接固定有齿轮，两个所述齿轮之间通过轮齿啮合连接，且两个齿轮均位于粉碎壳体前侧，便于同步带动左粉碎以及右粉碎轮进行相向转动，方便对化工废弃物进行粉碎。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述粉碎壳体内左壁以及内右壁均固定连接有斜板，两个所述斜板分别位于左粉碎轮以及右粉碎轮上侧，便于对化工废弃物进行倾倒。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述压制壳体右下方通过输送管道与废液处理箱相连接，所述废液处理箱右下方固定连接有出水接头，所述出水接头上连接有开关阀，便于对化工废液进行处理以及排放。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述左粉碎轮与右粉碎轮结构相同，尺寸相同，且左粉碎轮以及右粉碎轮均有锰钢合金制造而成，便于对左粉碎轮以及右粉碎轮进行拆装更换，同时也提高了左粉碎轮以及右粉碎轮的使用强度。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有压制板、细滤网、开口槽、U形挡板以及废液处理箱，有利于对化工废弃物进行固液分离，同时也便于对废液进行处理，并对固体废弃物进行压制成块，进而对固体废弃物进行堆叠放置，提高了空间利用率，降低了对环境以及地面的污染效果，使用效果好；
[0017]2、本技术通过设有左粉碎轮、右粉碎轮、齿轮以及电动机，有利于对化工废弃物进行均匀粉碎，方便对固体废弃物进行压制成块，操作简单，使用效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术中左粉碎轮与右粉碎轮的俯视示意图。
[0020]图3为本技术中压制壳体与压制板的剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术中U形挡板与丝杆的剖面结构示意图。
[0022]图5为本技术中压制板与隔板的整体结构示意图。
[0023]附图标记为：1、压制壳体；2、细滤网；3、左粉碎轮；4、粉碎壳体；5、斜板；6、右粉碎轮；7、连接板；8、U形挡板；9、出水接头；10、废液处理箱；11、输送管道；12、电动机；13、齿轮；14、压制板；15、液压缸；16、开口槽；17、滚珠螺母座；18、丝杆；19、伺服电机；20、隔板。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例
实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了一种化工废弃物环保处理装置，包括压制壳体1，压制壳体1内部固定连接有细滤网2，细滤网2上侧面前部设置有压制板14，压制板14前上方固定连接有隔板20，隔板20贯穿压制壳体1前侧，压制壳体 1后侧套接有U形挡板8。
[0027]压制壳体1左侧以及右侧均加工有开口槽16，两个开口槽16均位于U形挡板8之间。
[0028]压制壳体1后上方固定连接有连接板7，连接板7上侧面固定连接有伺服电机19，伺服电机19下侧的输出轴与丝杆18相连接，丝杆18伸入U形挡板 8内，U形挡板8内顶部镶嵌固定有滚珠螺母座17，滚珠螺母座17通过滚珠螺母副套接在丝杆18上。
[0029]压制壳体1前侧面固定连接有液压缸15，液压缸15后侧的液压杆穿过压制壳体1，并与压制板14前侧面固定连接。
[0030]压制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废弃物环保处理装置，包括压制壳体(1)，其特征在于：所述压制壳体(1)上侧面固定连接有粉碎壳体(4)，所述粉碎壳体(4)内部转动连接有左粉碎轮(3)以及右粉碎轮(6)，所述左粉碎轮(3)位于右粉碎轮(6)左侧，所述压制壳体(1)内部固定连接有细滤网(2)，所述细滤网(2)上侧面前部设置有压制板(14)，所述压制板(14)前上方固定连接有隔板(20)，所述隔板(20)贯穿压制壳体(1)前侧，所述压制壳体(1)后侧套接有U形挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种化工废弃物环保处理装置，其特征在于：所述压制壳体(1)左侧以及右侧均加工有开口槽(16)，两个所述开口槽(16)均位于U形挡板(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种化工废弃物环保处理装置，其特征在于：所述压制壳体(1)后上方固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上侧面固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)下侧的输出轴与丝杆(18)相连接，所述丝杆(18)伸入U形挡板(8)内，所述U形挡板(8)内顶部镶嵌固定有滚珠螺母座(17)，所述滚珠螺母座(17)通过滚珠螺母副套接在丝杆(18)上。4.根据权利要求1所述的一种化工废弃物环保处理装置，其特征在于：所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏敏，高树会，刘芹芹，杨君意，
申请(专利权)人：李敏敏，
类型：新型
国别省市：
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