一种中药丸剂的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中药丸剂的生产系统，包括箱体和水箱，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有方孔，所述箱体的内腔活动连接有研磨辊，所述研磨辊的顶部贯穿方孔，所述箱体后侧的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述研磨辊的后侧贯穿至箱体的后侧并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。本实用新型专利技术具备可对原料进行高效研磨及输送的优点，解决了现有的中药丸剂的生产系统，在使用过程中，由于结构单一，无法对原料进行高效研磨及混合，导致影响后续的制粒效果，且不便于对混合完成的原料进行输送，降低了生产效率的问题。产效率的问题。产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药丸剂的生产系统


[0001]本技术涉及中药丸剂
，具体为一种中药丸剂的生产系统。

技术介绍

[0002]中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
[0003]现有的中药丸剂的生产系统，在使用过程中，由于结构单一，无法对原料进行高效研磨及混合，导致影响后续的制粒效果，且不便于对混合完成的原料进行输送，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药丸剂的生产系统，具备可对原料进行高效研磨及输送的优点，解决了现有的中药丸剂的生产系统，在使用过程中，由于结构单一，无法对原料进行高效研磨及混合，导致影响后续的制粒效果，且不便于对混合完成的原料进行输送，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药丸剂的生产系统，包括箱体和水箱，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有方孔，所述箱体的内腔活动连接有研磨辊，所述研磨辊的顶部贯穿方孔，所述箱体后侧的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一锥齿轮，所述研磨辊的后侧贯穿至箱体的后侧并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述箱体左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的右端与箱体的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的内腔固定连接有导流板，所述导流板位于搅拌杆的底部，所述箱体的右侧固定连接有输送箱，所述箱体右侧的底部连通有排料管，所述排料管的右端与输送箱相连通，所述输送箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至输送箱的内腔并固定连接有输送杆，所述输送杆的表面固定连接有输送叶片，所述输送箱右侧的顶部连通有出料管，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管连通有输水管，所述输水管的右端与箱体相连通，所述水泵的进水管贯穿至水箱的内腔并连通有抽水管，所述水箱顶部的左侧连通有加水管，所述箱体的顶部连通有进料管。
[0006]优选的，所述箱体后侧的顶部固定连接有保护箱，所述双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护箱的内腔。
[0007]优选的，所述搅拌杆的右侧固定连接有破碎刀片，所述破碎刀片的数量为若干个。
[0008]优选的，所述水箱的前侧固定连接有液位窗，液位窗的前侧喷涂有刻度线。
[0009]优选的，所述箱体的前侧固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿至检修板的后侧并与箱体螺纹连接。
[0010]优选的，所述箱体前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机、第一电机、第二电机和水泵电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、水箱、隔板、方孔、研磨辊、双轴电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机、转杆、搅拌杆、导流板、输送箱、排料管、第二电机、输送杆和输送叶片的配合，具备可对原料进行高效研磨及输送的优点，解决了现有的中药丸剂的生产系统，在使用过程中，由于结构单一，无法对原料进行高效研磨及混合，导致影响后续的制粒效果，且不便于对混合完成的原料进行输送，降低了生产效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置研磨辊，可以对原料进行研磨，通过设置第一电机、转杆和搅拌杆，可以对原料进行搅拌混合，通过设置导流板，可以对原料进行导流作用，通过设置输送杆和输送叶片，方便对混合后的原料进行输送出箱体，通过设置水泵和输水管，便于向箱体内部加入水液，从而增加原料的混合效果，通过设置保护箱，可以对双轴电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护，通过设置破碎刀片，可以对原料进行二次破碎，通过设置检修板，便于对箱体内部进行清理及检修。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术局部结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术局部结构俯视剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构正视示意图。
[0018]图中：1箱体、2水箱、3隔板、4方孔、5研磨辊、6双轴电机、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一电机、10转杆、11搅拌杆、12导流板、13输送箱、14排料管、15第二电机、16输送杆、17输送叶片、18出料管、19水泵、20输水管、21抽水管、22加水管、23进料管、24保护箱、25破碎刀片、26检修板、27控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的箱体1、水箱2、隔板3、方孔4、研磨辊5、双轴电机6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、第一电机9、转杆10、搅拌杆11、导流板12、输送箱13、排料管14、第二电机15、输送杆16、输送叶片17、出料管18、水泵19、输水管20、抽水管21、加水管22、进料管23、保护箱24、破碎刀片25、检修板26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1-4，一种中药丸剂的生产系统，包括箱体1和水箱2，箱体1后侧的顶部固定连接有保护箱24，双轴电机6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8均位于保护箱24的内腔，通过设置保护箱24，可以对双轴电机6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8进行保护，水箱2的前侧固定连接有液位窗，液位窗的前侧喷涂有刻度线，箱体1的前侧固定连接有检修板26，检修板26前侧的四角均贯穿设置有螺栓，螺栓的后端贯穿至检修板26的后侧并与箱体1螺纹连接，通过设置检修板26，便于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药丸剂的生产系统，包括箱体（1）和水箱（2），其特征在于：所述箱体（1）的内腔固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的顶部开设有方孔（4），所述箱体（1）的内腔活动连接有研磨辊（5），所述研磨辊（5）的顶部贯穿方孔（4），所述箱体（1）后侧的顶部固定连接有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的转轴固定连接有第一锥齿轮（7），所述研磨辊（5）的后侧贯穿至箱体（1）的后侧并固定连接有第二锥齿轮（8），所述第一锥齿轮（7）与第二锥齿轮（8）啮合，所述箱体（1）左侧的底部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的右端与箱体（1）的内壁活动连接，所述转杆（10）的表面固定连接有搅拌杆（11），所述箱体（1）的内腔固定连接有导流板（12），所述导流板（12）位于搅拌杆（11）的底部，所述箱体（1）的右侧固定连接有输送箱（13），所述箱体（1）右侧的底部连通有排料管（14），所述排料管（14）的右端与输送箱（13）相连通，所述输送箱（13）的顶部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的转轴贯穿至输送箱（13）的内腔并固定连接有输送杆（16），所述输送杆（16）的表面固定连接有输送叶片（17），所述输送箱（13）右侧的顶部连通有出料管（18），所述水箱（2）的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵思波，尚朝荣，
申请(专利权)人：云南腾冲东方红制药有限公司，
类型：新型
国别省市：