一种液体雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体雾化器，包括：雾化器主体，雾化腔，设置于所述雾化器主体上，所述雾化腔可用于容纳液体；雾化片，设置于所述雾化腔中，所述雾化片用于将所述雾化腔中的液体雾化；出雾孔，开设于所述雾化腔上，所述出雾孔用于连通外界与所述雾化腔内部。通过雾化片使得位于雾化腔中的液体直接雾化，摒弃了传统液体雾化器依靠雾化喷嘴雾化液体的方式，进而解决了雾化喷嘴化长时间工作后容易堵塞的技术问题，保证了本实用新型专利技术某些实施例的液体雾化器长时间工作后仍具有良好的雾化性能，大大地延长了液体雾化器的使用寿命。大地延长了液体雾化器的使用寿命。大地延长了液体雾化器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液体雾化器


[0001]本技术涉及液体雾化领域，特别是一种液体雾化器。

技术介绍

[0002]众所周知，为了对环境加湿或对环境杀菌消毒，现市面出现了一些可将液体雾化的雾化器，通过雾化器将水雾化成雾气后，雾气可对周围环境加湿，或通过雾化器将消毒液雾化成雾气，雾气散发于周围环境中，进而对周围环境消毒，或通过雾化器将带香味的香薰液雾化后，雾气散发于周围环境中，可使得周围的气味清新，便于消除臭味。上述的雾化器使用功能多样，能够很好地满足用户的需求，因此受到人们的青睐。
[0003]但是现有的雾化器，一般采用雾化喷嘴雾化液体，当雾化器雾化含有细小颗粒的液体，如消毒液或香薰液时，细小颗粒容易积聚于雾化喷嘴上而导致雾化喷嘴堵塞，长时间工作后，该些液体雾化器的雾化性能大大地下降，严重时则会完全丧失雾化功能。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种液体雾化器，可长时间雾化液体而不会导致其雾化性能下降。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]根据本技术某些实施例的一种液体雾化器，包括：雾化器主体，雾化腔，设置于所述雾化器主体上，所述雾化腔可用于容纳液体；雾化片，设置于所述雾化腔中，所述雾化片用于将所述雾化腔中的液体雾化；出雾孔，开设于所述雾化腔上，所述出雾孔用于连通外界与所述雾化腔内部。
[0007]根据本技术某些实施例，所述雾化腔的上部设置有开口，所述雾化器主体的顶部可拆卸安装有能够覆盖所述开口的上盖，所述出雾孔开设于所述上盖与所述开口相对应的位置处。
[0008]根据本技术某些实施例，还包括：储液容器，设置于所述雾化器主体的中下部，所述储液容器用于储存待雾化的液体，抽取装置，设置于所述雾化器主体的内部，所述抽取装置连接所述储液容器与所述雾化腔，所述抽取装置能够抽取储存于所述储液容器中的液体并输送至所述雾化腔中。
[0009]根据本技术某些实施例，所述抽取装置包括泵体，所述泵体的抽取口通过管道与所述储液容器的容器开口相连通，所述雾化腔的底部开设有进液口，所述泵体的输出口通过管道与所述雾化腔的进液口相连通。
[0010]根据本技术某些实施例，所述雾化器主体的下部设置有容器安装座，所述容器安装座的中下部开设有连接腔，所述储液容器的上部设置有连通外界与所述储液容器内部的连接部，所述连接部插入所述连接腔中并与所述连接腔相连接，所述容器安装座上设置有与所述连接腔内部相连通的抽液通道，所述泵体的抽取口通过管道与所述抽液通道相连通。
[0011]根据本技术某些实施例，所述连接腔的内壁上开设有内螺纹，所述连接部的外周壁上开设有能够与所述内螺纹相配合的外螺纹。
[0012]根据本技术某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有延伸进所述雾化腔中的送气通道，所述雾化器主体的内部设置有位于所述雾化腔外部的风机，所述风机可往所述送气通道中吹风。
[0013]根据本技术某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有控制电路板，所述控制电路板与所述风机、所述雾化片及所述抽取装置电性连接，所述雾化腔的内壁底部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板根据所述液位传感器、所述雾化片及所述抽取装置工作与否。
[0014]根据本技术某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板上设置有用于充电的充电接口。
[0015]根据本技术某些实施例，所述雾化器主体的内部设置有与所述雾化腔内部相连通的泄液通道，所述泄液通道延伸至所述雾化器主体的中下部。
[0016]本技术某些实施例的液体雾化器至少具有如下有益效果：在雾化腔中设置雾化片，通过雾化片使得位于雾化腔中的液体直接雾化，摒弃了传统液体雾化器依靠雾化喷嘴雾化液体的方式，进而解决了雾化喷嘴化长时间工作后容易堵塞的技术问题，使得液体雾化器长时间工作后仍具有良好的雾化性能，大大地延长了液体雾化器的使用寿命。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术某些实施中液体雾化器的外观结构示意图；
[0019]图2为图1中示出的液体雾化器中上盖与雾化器主体分离时的结构分解示意图；
[0020]图3为图1中示出的液体雾化器中雾化器主体内部的结构示意图；
[0021]图4为图1中示出的液体雾化器的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是三个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图4，本技术某些实施的液体雾化器，包括一呈圆柱体状的雾化器主体100，雾化器主体100的形状可以为长方体状或球状或其他不规则的形状，而不限定为圆柱体状，具体可根据实际需要而定，雾化器主体100上开设有一雾化腔110，雾化腔110可用于容纳待雾化的液体；雾化腔110中设置有雾化片200，雾化片200用于将雾化腔110中的液体雾化，具体地，雾化片200可为超声波雾化片，雾化腔110上开设有出雾孔300，出雾孔300用于连通外界与雾化腔110内部。当雾化片200工作时，可以将雾化腔110中的液体雾化成雾气，雾气可穿过出雾孔300并散发至外界环境中。
[0027]通过采用上述的技术方案，通过雾化片200使得位于雾化腔110中的液体直接雾化，摒弃了传统液体雾化器依靠雾化喷嘴雾化液体的方式，进而解决了雾化喷嘴化长时间工作后容易堵塞的技术问题，保证了本技术某些实施例的液体雾化器长时间工作后仍具有良好的雾化性能，大大地延长了液体雾化器的使用寿命。
[0028]参照图1和图2，为了便于液体雾化器的生产，同时便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体雾化器，其特征在于，包括：雾化器主体(100)，雾化腔(110)，设置于所述雾化器主体(100)上，所述雾化腔(110)可用于容纳液体；雾化片(200)，设置于所述雾化腔(110)中，所述雾化片(200)用于将所述雾化腔(110)中的液体雾化；出雾孔(300)，开设于所述雾化腔(110)上，所述出雾孔(300)用于连通外界与所述雾化腔(110)内部。2.根据权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于：所述雾化腔(110)的上部设置有开口(111)，所述雾化器主体(100)的顶部可拆卸安装有能够覆盖所述开口(111)的上盖(101)，所述出雾孔(300)开设于所述上盖(101)与所述开口(111)相对应的位置处。3.根据权利要求1所述的液体雾化器，其特征在于，还包括：储液容器(400)，设置于所述雾化器主体(100)的中下部，所述储液容器(400)用于储存待雾化的液体，抽取装置，设置于所述雾化器主体(100)的内部，所述抽取装置连接所述储液容器(400)与所述雾化腔(110)，所述抽取装置能够抽取储存于所述储液容器(400)中的液体并输送至所述雾化腔(110)中。4.根据权利要求3所述的液体雾化器，其特征在于，所述抽取装置包括泵体(500)，所述泵体(500)的抽取口(510)通过管道与所述储液容器(400)的容器开口(410)相连通，所述雾化腔(110)的底部开设有进液口(112)，所述泵体(500)的输出口(520)通过管道与所述雾化腔(110)的进液口(112)相连通。5.根据权利要求4所述的液体雾化器，其特征在于：所述雾化器主体(100)的下部设置有容器安装座(600)，所述容器安装座(600)的中下部开设有连接腔(610)，所述储液容器(400)的上部设置有连通外界与所述储液容器(400)内部的连接部(420)，所述连接部(420)插...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国坚，
申请(专利权)人：中山市菲蒲特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：