一种热反射镀膜玻璃制造技术

技术编号:28101190 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:02
本实用新型专利技术公开了一种热反射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃本体,镀膜玻璃本体的正面固定涂接有隔热涂层,隔热涂层的正面固定粘接有隔热层,隔热层的正面粘接有第一导热层。该热反射镀膜玻璃,达到了通过本装置实现对镀膜玻璃本体在使用过程中产生的热量进行完全隔热,从而大大提高了整个镀膜玻璃本体的热反射性能,以及防止有灰尘和水滴附着在镀膜玻璃本体表面,进而提高了镀膜玻璃本体表面美观,提高观赏性的效果,解决了现有建筑大厦上的镀膜玻璃本体不能完全隔绝热量,造成了整个玻璃热反射性能大大降低,且不能长时间的保持隔热性能,同时,玻璃表面在长时间使用后会附着灰尘或水滴,显得极不美观,清洁维护成本大的问题。清洁维护成本大的问题。清洁维护成本大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热反射镀膜玻璃


[0001]本技术涉及一种热反射镀膜玻璃,尤其涉及镀膜玻璃


技术介绍

[0002]热反射镀膜玻璃,又称阳光控制膜玻璃,是在优质浮法玻璃表面用真空磁控溅射的方法镀一至多层金属或化合物薄膜而成。
[0003]现有建筑大厦上的热反射镀膜玻璃虽然也具有热反射效果,但是其主要是通过后期贴附薄膜的方法实现的,此方式贴附薄膜的稳定性不佳,不能完全隔绝热量,在后期使用时容易脱落,因而造成了整个玻璃热反射性能大大降低,且不能长时间的保持隔热性能,同时,玻璃表面在长时间使用后会附着灰尘或水滴,显得极不美观,清洁维护成本大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种热反射镀膜玻璃。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种热反射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃本体,所述镀膜玻璃本体的正面固定涂接有隔热涂层,所述隔热涂层的正面固定粘接有隔热层,所述隔热层的正面粘接有第一导热层,所述第一导热层的正面设置有隔热装置,且隔热装置包括有自洁层,所述自洁层的背面与第一导热层的正面固定粘接。
[0007]优选地,所述隔热涂层的内部设置有纳米透明隔热涂料,所述隔热层的内部设置有气凝胶;
[0008]通过上述技术方案,设置隔热涂层对镀膜玻璃本体在使用过程中产生的热量初步隔热的作用,设置隔热层对镀膜玻璃本体在使用过程中产生的热量进一步隔热的作用。
[0009]优选地,所述第一导热层的内部设置有透明石墨烯,所述自洁层的内部设置有纳米抗菌自洁釉,所述自洁层的正面固定连接有散热块;
[0010]通过上述技术方案,设置第一导热层将镀膜玻璃本体在使用过程中产生的热量热传导至腔体的内部。
[0011]优选地,所述散热块的材质为铝材料制成,所述散热块的内部设置有腔体;
[0012]通过上述技术方案,散热块由铝材料制成,使散热块具有散热和导热作用。
[0013]优选地,所述腔体的后内壁固定粘接有第二导热层,所述第二导热层的内部设置有石墨;
[0014]通过上述技术方案,腔体与第二导热层配合使用,便于将热量热传导进腔体内部进行散热。
[0015]优选地,所述腔体的内部设置有变压器油,所述腔体的内顶壁开设有散热槽;
[0016]通过上述技术方案,腔体对散热槽起到定位的效果。
[0017]优选地,所述散热槽的内壁固定粘接有散热层,所述散热层的内部设置有碳纤维;
[0018]通过上述技术方案,散热槽与散热层配合使用,便于将腔体内部的热量在由变压器油进行散热的同时,通过散热层也将热量扩散至空气中。
[0019]本技术所达到的有益效果是:
[0020]该热反射镀膜玻璃,设置第一导热层的正面设置有隔热装置,且隔热装置包括有自洁层,自洁层的背面与第一导热层的正面固定粘接,达到了通过本装置实现对镀膜玻璃本体在使用过程中产生的热量进行完全隔热,从而大大提高了整个镀膜玻璃本体的热反射性能,以及防止有灰尘和水滴附着在镀膜玻璃本体表面,进而提高了镀膜玻璃本体表面美观,提高观赏性的效果,解决了现有建筑大厦上的镀膜玻璃本体不能完全隔绝热量,造成了整个玻璃热反射性能大大降低,且不能长时间的保持隔热性能,同时,玻璃表面在长时间使用后会附着灰尘或水滴,显得极不美观,清洁维护成本大的问题。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中:
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的散热块结构剖视图。
[0025]如图:1、镀膜玻璃本体;2、隔热涂层;3、隔热层;4、第一导热层;5、自洁层;51、散热块;52、腔体;53、第二导热层;54、散热槽;55、散热层。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]如图1

2所示,一种热反射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃本体1,镀膜玻璃本体1的正面固定涂接有隔热涂层2,隔热涂层2的正面固定粘接有隔热层3,隔热层3的正面粘接有第一导热层4,第一导热层4的正面设置有隔热装置,且隔热装置包括有自洁层5,自洁层5的背面与第一导热层4的正面固定粘接。
[0028]进一步地,隔热涂层2的内部设置有纳米透明隔热涂料,隔热层3的内部设置有气凝胶;
[0029]进一步地,设置隔热涂层2对镀膜玻璃本体1在使用过程中产生的热量初步隔热的作用,设置隔热层3对镀膜玻璃本体1在使用过程中产生的热量进一步隔热的作用。
[0030]进一步地,第一导热层4的内部设置有透明石墨烯,自洁层5的内部设置有纳米抗菌自洁釉,自洁层5的正面固定连接有散热块51;
[0031]进一步地,设置第一导热层4将镀膜玻璃本体1在使用过程中产生的热量热传导至腔体52的内部。
[0032]进一步地,散热块51的材质为铝材料制成,散热块51的内部设置有腔体52;
[0033]进一步地,散热块51由铝材料制成,使散热块51具有散热和导热作用。
[0034]进一步地,腔体52的后内壁固定粘接有第二导热层53,第二导热层53的内部设置有石墨;
[0035]进一步地,腔体52与第二导热层53配合使用,便于将热量热传导进腔体52内部进行散热。
[0036]进一步地,腔体52的内部设置有变压器油,腔体52的内顶壁开设有散热槽54;
[0037]进一步地,腔体52对散热槽54起到定位的效果。
[0038]进一步地,散热槽54的内壁固定粘接有散热层55,散热层55的内部设置有碳纤维;
[0039]进一步地,散热槽54与散热层55配合使用,便于将腔体52内部的热量在由变压器油进行散热的同时,通过散热层55也将热量扩散至空气中。
[0040]设置第一导热层4的正面设置有隔热装置,且隔热装置包括有自洁层5,自洁层5的背面与第一导热层4的正面固定粘接,达到了通过本装置实现对镀膜玻璃本体1在使用过程中产生的热量进行完全隔热,从而大大提高了整个镀膜玻璃本体1的热反射性能,以及防止有灰尘和水滴附着在镀膜玻璃本体1表面,进而提高了镀膜玻璃本体1表面美观,提高观赏性的效果,解决了现有建筑大厦上的镀膜玻璃本体1不能完全隔绝热量,造成了整个玻璃热反射性能大大降低,且不能长时间的保持隔热性能,同时,玻璃表面在长时间使用后会附着灰尘或水滴,显得极不美观,清洁维护成本大的问题。
[0041]工作原理:使用时,设置隔热涂层2对镀膜玻璃本体1在使用过程中产生的热量初步隔热的作用,设置隔热层3对镀膜玻璃本体1在使用过程中产生的热量进一步隔热的作用,设置第一导热层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热反射镀膜玻璃,包括镀膜玻璃本体(1),其特征在于:所述镀膜玻璃本体(1)的正面固定涂接有隔热涂层(2),所述隔热涂层(2)的正面固定粘接有隔热层(3),所述隔热层(3)的正面粘接有第一导热层(4),所述第一导热层(4)的正面设置有隔热装置,且隔热装置包括有自洁层(5),所述自洁层(5)的背面与第一导热层(4)的正面固定粘接。2.根据权利要求1所述的一种热反射镀膜玻璃,其特征在于:所述隔热涂层(2)的内部设置有纳米透明隔热涂料,所述隔热层(3)的内部设置有气凝胶。3.根据权利要求1所述的一种热反射镀膜玻璃,其特征在于:所述第一导热层(4)的内部设置有透明石墨烯,所述自洁层(5)的内部设置有纳米抗菌自洁釉,所述自...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴政
申请(专利权)人:江苏上玻玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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