一种石墨烯海绵生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯海绵生产设备，包括配置箱，配置箱顶部固定安装有加料斗，加料斗延伸至配置箱内部，加料斗内部固定安装有压力传感器，压力传感器的顶部固定安装有托板，加料斗一侧且位于托板的上方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有推板，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，使用了带有流量计和压力传感器的配置用的搅拌装置，可以清楚的对所添加的材料的多少进行控制，并且同时使用了两根搅拌杆，可以对物料进行极为均匀的搅拌，使配置得出的氧化石墨烯溶液质量更好，相比于普通的配置装置来说使用更加方便，配置得出的氧化石墨烯溶液质量更好。烯溶液质量更好。烯溶液质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯海绵生产设备


[0001]本技术涉及石墨烯海绵生产，特别涉及一种石墨烯海绵生产设备，属于石墨烯海绵生产


技术介绍

[0002]现有生活中，石墨烯海绵是由石墨烯片相互交联而形成的三维多孔网状结构，它具有高比表面积、高电导率、好的化学稳定性和热稳定性。石墨烯海绵的吸附能力远远高于传统的吸附材料，在目前受到了极为广泛的使用，而在石墨烯海绵生产的时候，需要先对氧化石墨烯进行配置并形成溶液，而目前在氧化石墨烯溶液进行配置的时候都是使用人工或者普通的装置进行配置，然而这样的配置方法会导致配置的溶液浓度与所需浓度误差较大，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石墨烯海绵生产设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种石墨烯海绵生产设备，包括配置箱，所述配置箱顶部固定安装有加料斗，所述加料斗延伸至配置箱内部，所述加料斗内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有托板，所述加料斗一侧且位于托板的上方固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推板，所述加料斗远离电动伸缩杆的一侧且位于托板的上方开凿有推料孔，所述配置箱内部转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆底部贯穿配置箱并固定安装有第一齿轮，所述配置箱内部靠近第一搅拌杆的一侧转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆底部贯穿配置箱并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第一搅拌杆的外侧和第二搅拌杆的外侧均固定安装有若干搅拌叶片，所述配置箱底部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二搅拌杆的底部固定连接，所述配置箱顶部固定安装有加料管，所述加料管外侧固定安装有电磁阀，所述加料管外侧靠近电磁阀的一侧固定安装有流量计，所述配置箱一侧固定安装有排料管。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述配置箱一侧开凿有观察窗，所述观察窗内部镶嵌有玻璃。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述配置箱靠近观察窗的一侧固定安装有控制面板，所述压力传感器、电动伸缩杆、伺服电机、电磁阀和流量计均与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述配置箱底部固定安装有支撑架，所述支撑架底部铺设有防滑垫。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述排料管外侧安装有止流阀。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述第一搅拌杆外侧的搅拌叶片与第二搅拌杆
外侧的搅拌叶片交错放置。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述第一齿轮外侧齿牙数量等同于第二齿轮外侧齿牙数量。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]本使用新型结构紧凑，使用方便，使用了带有流量计和压力传感器的配置用的搅拌装置，可以清楚的对所添加的材料的多少进行控制，并且同时使用了两根搅拌杆，可以对物料进行极为均匀的搅拌，使配置得出的氧化石墨烯溶液质量更好，相比于普通的配置装置来说使用更加方便，配置得出的氧化石墨烯溶液质量更好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖视图；
[0017]图3是本实用使用新型图2中的A处放大图。
[0018]图中:1、配置箱；2、加料斗；3、压力传感器；4、托板；5、电动伸缩杆；6、推板；7、推料孔；8、第一搅拌杆；9、第一齿轮；10、第二搅拌杆；11、第二齿轮；12、搅拌叶片；13、安装箱；14、伺服电机；15、加料管；16、电磁阀；17、流量计；18、排料管；19、观察窗；20、控制面板；21、支撑架。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1-3所示，本技术提供一种石墨烯海绵生产设备，包括配置箱1，配置箱1顶部固定安装有加料斗2，加料斗2延伸至配置箱1内部，加料斗2内部固定安装有压力传感器3，压力传感器3的顶部固定安装有托板4，加料斗2一侧且位于托板4的上方固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定安装有推板6，加料斗2远离电动伸缩杆5的一侧且位于托板4的上方开凿有推料孔7，配置箱1内部转动连接有第一搅拌杆8，第一搅拌杆8底部贯穿配置箱1并固定安装有第一齿轮9，配置箱1内部靠近第一搅拌杆8的一侧转动连接有第二搅拌杆10，第二搅拌杆10底部贯穿配置箱1并固定安装有第二齿轮11，第二齿轮11和第一齿轮9啮合，第一搅拌杆8的外侧和第二搅拌杆10的外侧均固定安装有若干搅拌叶片12，配置箱1底部固定安装有安装箱13，安装箱13的内部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端与第二搅拌杆10的底部固定连接，配置箱1顶部固定安装有加料管15，加料管15外侧固定安装有电磁阀16，加料管15外侧靠近电磁阀16的一侧固定安装有流量计17，配置箱1一侧固定安装有排料管18。
[0022]配置箱1一侧开凿有观察窗19，观察窗19内部镶嵌有玻璃，可以通过观察窗19观察配置箱1内部搅拌情况；配置箱1靠近观察窗19的一侧固定安装有控制面板20，压力传感器3、电动伸缩杆5、伺服电机14、电磁阀16和流量计17均与控制面板20电性连接，可以通过控
制面板20控制搅拌配置装置，使用更加方便；配置箱1底部固定安装有支撑架21，支撑架21底部铺设有防滑垫，使配置装置在放置的时候更加稳定；排料管18外侧安装有止流阀，方便控制排料管18的开启和关闭；第一搅拌杆8外侧的搅拌叶片12与第二搅拌杆10外侧的搅拌叶片12交错放置，避免第一搅拌杆8上的搅拌叶片12在旋转的时候与第二搅拌杆10上的搅拌叶片12相撞；第一齿轮9外侧齿牙数量等同于第二齿轮11外侧齿牙数量，使第一搅拌杆8和第二搅拌杆10的旋转速度相同。
[0023]具体的，在使用本技术时，首先将固体的氧化石墨烯放入到加料斗2内部，并落在了托板4的顶部，利用压力传感器3对其进行称重，当达到预定的重量时将信息传递至控制面板20上，利用控制面板20控制电动伸缩杆5伸长，使推板6将氧化石墨烯推入到配置箱1的内部，随后通过开启电磁阀16，使液体从加料管15注入到配置箱1的内部，通过流量计17可以清楚的了解到目前所注入的量，方便后续的搅拌，当材料全部注入完成后利用控制面板20开启伺服电机14，使伺服电机14带动第二搅拌杆10和第二齿轮11旋转，由于第二齿轮11和第一齿轮9啮合，使第一搅拌杆8同样进行旋转，并且与第二搅拌杆10的旋转方向相反，可以更好的对物料进行搅拌，当搅拌完成后可以通过排料管18将配置完成的氧化石墨烯溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯海绵生产设备，包括配置箱(1)，其特征在于：所述配置箱(1)顶部固定安装有加料斗(2)，所述加料斗(2)延伸至配置箱(1)内部，所述加料斗(2)内部固定安装有压力传感器(3)，所述压力传感器(3)的顶部固定安装有托板(4)，所述加料斗(2)一侧且位于托板(4)的上方固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定安装有推板(6)，所述加料斗(2)远离电动伸缩杆(5)的一侧且位于托板(4)的上方开凿有推料孔(7)，所述配置箱(1)内部转动连接有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)底部贯穿配置箱(1)并固定安装有第一齿轮(9)，所述配置箱(1)内部靠近第一搅拌杆(8)的一侧转动连接有第二搅拌杆(10)，所述第二搅拌杆(10)底部贯穿配置箱(1)并固定安装有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)和第一齿轮(9)啮合，所述第一搅拌杆(8)的外侧和第二搅拌杆(10)的外侧均固定安装有若干搅拌叶片(12)，所述配置箱(1)底部固定安装有安装箱(13)，所述安装箱(13)的内部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端与第二搅拌杆(10)的底部固定连接，所述配置箱(1)顶部固定安装有加料管(15)，所述加料管(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：广东省多普达高新科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：