本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，且公开了一种变压器铁芯用排列装置，包括排列箱体，排列箱体侧壁上固定安装有进料板，进料板于排列箱体之间倾斜设置，排列箱体内设置有阻挡装置和承接装置，阻挡装置和承接装置分别位于排列箱体内相对的两侧壁面设置，且承接装置位于排列箱体内靠近进料板的一侧壁面，该变压器铁芯用排列装置，通过阻挡装置和承接装置进行配合，使用者将铁芯放置于进料板上，铁芯因为重力向排列箱体内滑动，此时铁芯会先碰撞小斜板，若铁芯较大则会挤压小斜板，同时铁芯自身会被与小斜板相水平的承接板进行承接，而较小的铁芯则会掉落到中斜板上，掉落时铁芯会挤压承接板位于排列箱体内的一端，增加了装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯用排列装置
[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种变压器铁芯用排列装置。
技术介绍
[0002]铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，但是因为铁芯有大小的区别，在铁芯要进行安装时会需要进行分类排列后才能够进行夹紧，但是人工进行挑选排列则需要花费大量的时间，为此亟需一种变压器铁芯用排列装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器铁芯用排列装置，具备能够自动对铁芯进行大小分类等优点，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器铁芯用排列装置，包括排列箱体，排列箱体侧壁上固定安装有进料板，进料板于排列箱体之间倾斜设置，排列箱体内设置有阻挡装置和承接装置，阻挡装置和承接装置分别位于排列箱体内相对的两侧壁面设置，且承接装置位于排列箱体内靠近进料板的一侧壁面，排列箱体下方设置有放置盒，放置盒内设置有震动装置。
[0007]优选的，所述阻挡装置包括小斜板、中斜板和大斜板，小斜板、中斜板和大斜板呈三角形状于排列箱体内铺设，且小斜板、中斜板和大斜板的斜面均面向进料板侧，小斜板位于最上端，中斜板位于小斜板下方，大斜板位于中斜板下方，且大斜板位于排列箱体底面上与排列箱体远离进料板的一侧壁面相贴合，中斜板和小斜板位于大斜板上不与排列箱体侧壁之间相贴合，小斜板和中斜板靠近排列箱体侧壁的一侧壁面上均设有弹簧，两个弹簧分别与小斜板和中斜板之间固定连接，弹簧另一端均与排列箱体侧壁之间固定连接。
[0008]优选的，所述承接装置数量为两个，承接装置包括承接板，排列箱体上与承接板相对应的位置均开设有宽度为承接板两倍的槽，承接板位于排列箱体侧壁上的槽中，承接板位于排列箱体侧壁上的槽底面上进行放置，承接板伸出排列箱体侧壁槽的位置贯穿承接板设置有转动轴，转动轴前后两端分别与排列箱体活动连接，排列箱体侧壁槽内设置有扭簧轴，扭簧轴位于排列箱体侧壁槽内部上端位置，且扭簧轴前后两端分别与排列箱体活动连接，扭簧轴上固定安装有压杆，压杆与承接板位于排列箱体侧壁槽内的一端上表面相接触。
[0009]优选的，所述承接装置位置与小斜板和中斜板位置相对应，上端的承接板上表面与小斜板底面位于同一水平面上，下端的承接板上表面与中斜板底面位于同一水平面上。
[0010]优选的，所述震动装置包括安装板，安装板位于放置盒内远离排列箱体的一侧底面固定安装，安装板上表面活动安装有转动杆，转动杆上固定安装有凸轮，凸轮突出端与排
列箱体内壁之间相接触，转动杆上还套接有传动带，传动带贯穿放置盒内壁进行设置，放置盒内壁与传动带相对应的位置设置有电机，电机输出端与传动带相套接。
[0011]优选的，所述放置盒内远离安装板的一侧设置有回复弹簧，回复弹簧两端分别与放置盒内壁和排列箱体侧壁之间固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种变压器铁芯用排列装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该变压器铁芯用排列装置，通过阻挡装置和承接装置进行配合，在使用时，使用者将铁芯放置于进料板上，铁芯因为重力向排列箱体内滑动，此时铁芯会先碰撞小斜板，若铁芯较大则会挤压小斜板，同时铁芯自身会被与小斜板相水平的承接板进行承接，而较小的铁芯则会掉落到中斜板上，掉落时铁芯会挤压承接板位于排列箱体内的一端，从而使承接板通过转动轴进行倾斜，方便铁芯进行掉落，压杆则能够辅助承接板进行复位，这样就能够让使用者在进行排列时将多个不同大小的铁芯进行大小分类，让后续进行夹紧时能够更加方便，增加了装置的实用性。
[0015]2、该变压器铁芯用排列装置，通过震动装置来进行辅助使用，在铁芯进行掉落时，电机能够带动传动带进行运动，从而带动转动杆进行转动，进而使凸轮进行连带运动，凸轮在运动时会间歇性的碰撞排列箱体，从而使排列箱体进行震动，避免在铁芯进行掉落时会因为小斜板或中斜板与承接板之间的配合错误，而卡住不能正常进行掉落的情况发生，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构方法示意图。
[0018]图中：1、排列箱体；2、进料板；3、阻挡装置；31、小斜板；32、中斜板；33、大斜板；34、弹簧；4、承接装置；41、承接板；42、转动轴；43、扭簧轴；44、压杆；5、放置盒；6、震动装置；61、安装板；62、转动杆；63、凸轮；64、传动带；65、电机；66、回复弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种变压器铁芯用排列装置，包括排列箱体1，排列箱体1侧壁上固定安装有进料板2，进料板2于排列箱体1之间倾斜设置，排列箱体1内设置有阻挡装置3和承接装置4，阻挡装置3和承接装置4分别位于排列箱体1内相对的两侧壁面设置，且承接装置4位于排列箱体1内靠近进料板2的一侧壁面，排列箱体1下方设置有放置盒5，放置盒5内设置有震动装置6，所述阻挡装置3包括小斜板31、中斜板32和大斜板33，小斜板31、中斜板32和大斜板33呈三角形状于排列箱体1内铺设，且小斜板31、中斜板32和大斜板33的斜面均面向进料板2侧，小斜板31位于最上端，中斜板32位于小斜板31下方，大斜板33位于中斜板32下
方，且大斜板33位于排列箱体1底面上与排列箱体1远离进料板2的一侧壁面相贴合，中斜板32和小斜板31位于大斜板33上不与排列箱体1侧壁之间相贴合，小斜板31和中斜板32靠近排列箱体1侧壁的一侧壁面上均设有弹簧34，两个弹簧34分别与小斜板31和中斜板32之间固定连接，弹簧34另一端均与排列箱体1侧壁之间固定连接，所述承接装置4数量为两个，承接装置4包括承接板41，排列箱体1上与承接板41相对应的位置均开设有宽度为承接板41两倍的槽，承接板41位于排列箱体1侧壁上的槽中，承接板41位于排列箱体1侧壁上的槽底面上进行放置，承接板41伸出排列箱体1侧壁槽的位置贯穿承接板41设置有转动轴42，转动轴42前后两端分别与排列箱体1活动连接，排列箱体1侧壁槽内设置有扭簧轴43，扭簧轴43位于排列箱体1侧壁槽内部上端位置，且扭簧轴43前后两端分别与排列箱体1活动连接，扭簧轴43上固定安装有压杆44，压杆44与承接板41位于排列箱体1侧壁槽内的一端上表面相接触，所述承接装置4位置与小斜板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯用排列装置，包括排列箱体(1)，排列箱体(1)侧壁上固定安装有进料板(2)，其特征在于：所述进料板(2)于排列箱体(1)之间倾斜设置，排列箱体(1)内设置有阻挡装置(3)和承接装置(4)，阻挡装置(3)和承接装置(4)分别位于排列箱体(1)内相对的两侧壁面设置，且承接装置(4)位于排列箱体(1)内靠近进料板(2)的一侧壁面，排列箱体(1)下方设置有放置盒(5)，放置盒(5)内设置有震动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用排列装置，其特征在于：所述阻挡装置(3)包括小斜板(31)、中斜板(32)和大斜板(33)，小斜板(31)、中斜板(32)和大斜板(33)呈三角形状于排列箱体(1)内铺设，且小斜板(31)、中斜板(32)和大斜板(33)的斜面均面向进料板(2)侧，小斜板(31)位于最上端，中斜板(32)位于小斜板(31)下方，大斜板(33)位于中斜板(32)下方，且大斜板(33)位于排列箱体(1)底面上与排列箱体(1)远离进料板(2)的一侧壁面相贴合，中斜板(32)和小斜板(31)位于大斜板(33)上不与排列箱体(1)侧壁之间相贴合，小斜板(31)和中斜板(32)靠近排列箱体(1)侧壁的一侧壁面上均设有弹簧(34)，两个弹簧(34)分别与小斜板(31)和中斜板(32)之间固定连接，弹簧(34)另一端均与排列箱体(1)侧壁之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用排列装置，其特征在于：所述承接装置(4)数量为两个，承接装置(4)包括承接板(41)，排列箱体(1)上与承接板(41)相对应的位置均开设有宽度为承接板(41)两倍的槽，承接板(41)位于排列箱体(1)侧壁上的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆淑萍，
申请(专利权)人：山东鲁中电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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