一种起重机械控制按钮制造技术

技术编号:28099258 阅读:47 留言:0更新日期:2021-04-18 17:58
本实用新型专利技术属于电气配件领域,尤其是一种起重机械控制按钮,针对现有的将按钮安装在设备上时,需要先与导线进行连接,之后再将按钮安装在设备上,因此操作上相对比较麻烦的问题,现提出如下方案,其包括支撑壳体和按钮,所述支撑壳体固定安装有支撑板,且按钮的底部延伸至支撑壳体内并与支撑板的顶部相接触,所述支撑壳体的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩,且按钮上对称电性连接有两个接电板,两个接电板的底部分别延伸至两个限位罩内,本实用新型专利技术能够在将按钮安装在起重机设备上的同时能够实现与导线进行稳定的电性连接,所以在对按钮进行安装时,能够有效的减少安装步骤,因此具有良好的方便性。因此具有良好的方便性。因此具有良好的方便性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械控制按钮


[0001]本技术涉及电气配件
,尤其涉及一种起重机械控制按钮。

技术介绍

[0002]按钮,是一种常用的控制电器元件,常用来接通或断开控制电路(其中电流很小),从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的一种开关;
[0003]目前在将按钮安装在设备上时,需要先与导线进行连接,之后再将按钮安装在设备上,因此操作上相对比较麻烦,所以我们提出一种起重机械控制按钮,用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在将按钮安装在设备上时,需要先与导线进行连接,之后再将按钮安装在设备上,因此操作上相对比较麻烦的缺点,而提出的一种起重机械控制按钮。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种起重机械控制按钮,包括支撑壳体和按钮,所述支撑壳体固定安装有支撑板,且按钮的底部延伸至支撑壳体内并与支撑板的顶部相接触,所述支撑壳体的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩,且按钮上对称电性连接有两个接电板,两个接电板的底部分别延伸至两个限位罩内,所述限位罩的一侧内壁上固定安装有传电柱,且两个传电柱分别与两个接电板电性接触,所述支撑壳体的底部内壁上对称滑动连接有两个推板,且推板的一侧固定安装有弧型板,两个传电柱相互靠近的一端均延伸至支撑壳体内并均电性连接有导电板,且导电板与弧型板夹装有同一个导线,导线与导电板电性连接,按钮的底部固定安装有压杆,且压杆的底端延伸至支撑板的下方并分别与两个推板活动传动连接。
[0007]优选的,所述支撑壳体的底部对称转动连接有两个转动杆,且两个转动杆的顶端分别与两个推板传动连接,所述压杆的底端固定安装有压板,且压板的两侧均转动连接有滚轮,两个滚轮分别与两个转动杆相接触,可方便推动两个转动杆进行转动,进一步能够推动两个推板进行移动。
[0008]优选的,所述推板的一侧顶部固定安装有连接杆,且连接杆上滑动套设有连接环,两个转动杆的顶端分别与两个连接环转动连接,可将转动杆的转动运动转化为推板横向移动。
[0009]优选的,所述连接杆上套设有位于连接环上方的拉伸弹簧,且拉伸弹簧的顶端和底端分别与连接杆的顶端和连接环的顶部固定连接,可方便带动两个转动杆向上转动复位,以此可使得两个推板恢复到原位上。
[0010]优选的,所述按钮的两侧均固定安装有L型杆,且L型杆上固定安装有安装板,所述支撑壳体的两侧底部均固定安装有固定板,且安装板上转动连接有螺杆,两个螺杆分别贯穿两个固定板并分别与两个固定板相配合,可方便将本装置整体安装在起重机设备上。
[0011]本技术中,所述一种起重机械控制按钮:
[0012]本技术方案首先将两个导线均插入支撑壳体内,并且使得两个导线分别位于弧型板和导电板之间,之后可将按钮插入支撑壳体内,此时两个滚轮会分别与两个转动杆相接触,之后可推动两个转动杆进行转动,即可推动两个推板相互远离,并且在移动按钮时,可使得接电板进入限位罩内,在弧型板对导线进行夹紧时,此时接电板便会与传电柱相接触,实现电性连接,之后可将本装置安装在起重机设备上,并且利用两个螺杆可将本装置安装在起重设备上,同时能够实现按钮与导线电性连接;
[0013]本技术能够在将按钮安装在起重机设备上的同时能够实现与导线进行稳定的电性连接,所以在对按钮进行安装时,能够有效的减少安装步骤,因此具有良好的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种起重机械控制按钮的局部结构三维图;
[0015]图2为本技术提出的一种起重机械控制按钮的内部结构主视图;
[0016]图3为本技术提出的一种起重机械控制按钮的附图2中A部分结构示意图。
[0017]图中:1支撑壳体、2支撑板、3按钮、4导电板、5限位罩、6传电柱、7推板、8压杆、9固定板、10 L型杆、11安装板、12弧型板、13压板、14转动杆、15连接环、16连接杆、17拉伸弹簧、18螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种起重机械控制按钮,包括支撑壳体1和按钮3,支撑壳体1固定安装有支撑板2,且按钮3的底部延伸至支撑壳体1内并与支撑板2的顶部相接触,支撑壳体1的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩5,且按钮3上对称电性连接有两个接电板4,两个接电板4的底部分别延伸至两个限位罩5内,限位罩5的一侧内壁上固定安装有传电柱6,且两个传电柱6分别与两个接电板4电性接触,支撑壳体1的底部内壁上对称滑动连接有两个推板7,且推板7的一侧固定安装有弧型板12,两个传电柱6相互靠近的一端均延伸至支撑壳体1内并均电性连接有导电板,且导电板与弧型板12夹装有同一个导线,导线与导电板电性连接,按钮3的底部固定安装有压杆8,且压杆8的底端延伸至支撑板2的下方并分别与两个推板7活动传动连接。
[0020]其中,本技术能够在将按钮3安装在起重机设备上的同时能够实现与导线进行稳定的电性连接,所以在对按钮3进行安装时,能够有效的减少安装步骤,因此具有良好的方便性。
[0021]本技术中,支撑壳体1的底部对称转动连接有两个转动杆14,且两个转动杆14的顶端分别与两个推板7传动连接,压杆8的底端固定安装有压板13,且压板13的两侧均转动连接有滚轮,两个滚轮分别与两个转动杆14相接触,可方便推动两个转动杆14进行转动,进一步能够推动两个推板7进行移动。
[0022]本技术中,推板7的一侧顶部固定安装有连接杆16,且连接杆16上滑动套设有连接环15,两个转动杆14的顶端分别与两个连接环15转动连接,可将转动杆14的转动运动转化为推板7横向移动。
[0023]本技术中,连接杆16上套设有位于连接环15上方的拉伸弹簧17,且拉伸弹簧17的顶端和底端分别与连接杆16的顶端和连接环15的顶部固定连接,可方便带动两个转动杆14向上转动复位,以此可使得两个推板7恢复到原位上。
[0024]本技术中,按钮3的两侧均固定安装有L型杆10,且L型杆10上固定安装有安装板11,支撑壳体1的两侧底部均固定安装有固定板9,且安装板11上转动连接有螺杆18,两个螺杆18分别贯穿两个固定板9并分别与两个固定板9相配合,可方便将本装置整体安装在起重机设备上。
[0025]本技术中,本技术方案首先将两个导线均插入支撑壳体1内,并且使得两个导线分别位于弧型板12和导电板之间,之后可将按钮3插入支撑壳体1内,此时两个滚轮会分别与两个转动杆14相接触,之后可推动两个转动杆14进行转动,即可推动两个推板7相互远离,并且在移动按钮3时,可使得接电板4进入限位罩5内,在弧型板12对导线进行夹紧时,此时接电板4便会与传电柱6相接触,实现电性连接,之后可将本装置安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机械控制按钮,包括支撑壳体(1)和按钮(3),其特征在于,所述支撑壳体(1)固定安装有支撑板(2),且按钮(3)的底部延伸至支撑壳体(1)内并与支撑板(2)的顶部相接触,所述支撑壳体(1)的底部内壁上对称固定安装有两个限位罩(5),且按钮(3)上对称电性连接有两个接电板(4),两个接电板(4)的底部分别延伸至两个限位罩(5)内,所述限位罩(5)的一侧内壁上固定安装有传电柱(6),且两个传电柱(6)分别与两个接电板(4)电性接触,所述支撑壳体(1)的底部内壁上对称滑动连接有两个推板(7),且推板(7)的一侧固定安装有弧型板(12),两个传电柱(6)相互靠近的一端均延伸至支撑壳体(1)内并均电性连接有导电板,且导电板与弧型板(12)夹装有同一个导线,导线与导电板电性连接,按钮(3)的底部固定安装有压杆(8),且压杆(8)的底端延伸至支撑板(2)的下方并分别与两个推板(7)活动传动连接。2.根据权利要求1所述的一种起重机械控制按钮,其特征在于,所述支撑壳体(1)的底部对称转动连接有两个转动杆(14),且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆丰
申请(专利权)人:大连众益电气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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