硐采钻切一体机钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硐采钻切一体机钻孔装置，具体涉及钻孔技术领域，包括钻杆和钻头，所述钻头一侧设有清灰机构；所述清灰机构包括集风盒，所述集风盒固定设在钻头后侧，所述钻头上开设有多个第一斜孔和第一通孔，所述集风盒一侧开设有多个第二斜孔和第二通孔，所述第二通孔与第一通孔相连通，所述第二斜孔与第一斜孔相连通，所述集风盒顶部固定设有软管，所述软管一端延伸入集风盒内部，所述集风盒一侧固定设有波纹管。本实用新型专利技术通过利用集风盒、第一斜孔、第一通孔、第二斜孔、第二通孔将钻头内部的岩屑吹出，从而能够防止岩屑附着在钻头内壁上，进而能够避免岩屑的残留，从而能够将钻头内部清理干净。头内部清理干净。头内部清理干净。

【技术实现步骤摘要】
硐采钻切一体机钻孔装置


[0001]本技术实施例涉及钻孔
，具体涉及硐采钻切一体机钻孔装置。

技术介绍

[0002]硐采，主要运用在大理石等矿石的开采过程中，是矿山采矿行业中相对于“露天采矿”方式而言的一种地下采矿方式，硐采过程中需要使用到钻孔装置来开采矿石。
[0003]钻孔装置在开采的过程中钻头内部会聚集有岩屑，现有技术中虽然会利用排屑槽将钻头内部的岩屑排出，但是排屑槽间隔的地方容易残留岩屑，从而容易造成钻头内部岩屑清理不干净的情况的发生。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供硐采钻切一体机钻孔装置，通过利用集风盒、第一斜孔、第一通孔、第二斜孔、第二通孔将钻头内部的岩屑吹出，从而能够防止岩屑附着在钻头内壁上，进而能够避免岩屑的残留，从而能够将钻头内部清理干净，以解决现有技术中由于排屑槽间隔的地方容易残留岩屑导致的钻头内部残留岩屑以及清理不干净的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：硐采钻切一体机钻孔装置，包括钻杆和钻头，所述钻头设在钻杆一端，所述钻头一侧设有清灰机构；
[0006]所述清灰机构包括集风盒，所述集风盒固定设在钻头后侧，所述钻杆贯穿集风盒，所述钻头上开设有多个第一斜孔和第一通孔，所述第一通孔设在多个第一斜孔之间，所述集风盒一侧开设有多个第二斜孔和第二通孔，所述第二通孔设在多个第二斜孔之间，所述第二通孔与第一通孔相连通，所述第二斜孔与第一斜孔相连通，所述集风盒顶部固定设有软管，所述软管一端延伸入集风盒内部，所述集风盒一侧固定设有波纹管，所述波纹管设在集风盒内部。
[0007]进一步地，所述软管一端设有木塞，所述木塞插在软管内部，所述木塞顶部固定设有连接绳，所述连接绳一端与软管顶部固定连接，有利于防止集气盒中的气体通过软管漏出，从而能够见气体封堵在软管内部。
[0008]进一步地，所述集风盒外部开设有线槽，所述软管设在线槽内部。
[0009]进一步地，所述集风盒一侧开设有凹槽，所述波纹管设在凹槽内部。
[0010]进一步地，所述软管前侧设有两个第一短板，所述第一短板一端与集风盒通过合页活动连接。
[0011]进一步地，所述集风盒一侧设有第二短板，所述第二短板设在波纹管一侧，所述第二短板与集风盒通过合页活动连接。
[0012]进一步地，所述第一短板前侧设有第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一短板与集风盒前侧相接触，所述第一螺栓与第一短板通过螺纹连接。
[0013]进一步地，所述第二短板一侧设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过第二短板与集风盒一侧相接触，所述第二螺栓与第二短板通过螺纹连接。
[0014]进一步地，所述钻杆一端设有绳锯前导轮固定装置。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]本技术通过在钻头后侧安装集风盒，并利用第一斜孔和第二斜孔将集风盒内部的气体吹向钻头内壁，以去除附着在钻头内壁上的岩屑，并利用第一通孔和第二通孔将聚集在钻头内部的岩屑吹出，与现有技术相比，有效的去除了钻头内部的岩屑，而且还有效的避免了岩屑的残留，从而能够将钻头内部清理干净。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的剖视图；
[0021]图3为本技术提供的侧视图；
[0022]图4为本技术提供的钻头与第一斜孔、第一通孔的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的图2中A的放大图；
[0024]图6为本技术提供的钻头与钻杆的结构示意图；
[0025]图7为本技术提供的钻杆与绳锯前导轮固定装置的结构示意图；
[0026]图8为本技术提供的绳锯前导轮固定装置的剖视图；
[0027]图9为本技术提供的钻杆的剖视图。
[0028]图中：1钻头、2集风盒、3第一斜孔、4第一通孔、5软管、6木塞、7波纹管、8第二斜孔、9第二通孔、10第一短板、11第一螺栓、12第二短板、13第二螺栓、14凹槽、15线槽、16钻杆、17绳锯前导轮固定装置。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照说明书附图1
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9，该实施例的硐采钻切一体机钻孔装置，包括钻杆16和钻头1，所述钻头1设在钻杆16一端，所述钻头1一侧设有清灰机构；
[0031]所述清灰机构包括集风盒2，所述集风盒2固定设在钻头1后侧，所述钻杆16贯穿集
风盒2，所述钻头1上开设有多个第一斜孔3和第一通孔4，所述第一通孔4设在多个第一斜孔3之间，所述集风盒2一侧开设有多个第二斜孔8和第二通孔9，所述第二通孔9设在多个第二斜孔8之间，所述第二通孔9与第一通孔4相连通，所述第二斜孔8与第一斜孔3相连通，所述集风盒2顶部固定设有软管5，所述软管5一端延伸入集风盒2内部，所述集风盒2一侧固定设有波纹管7，所述波纹管7设在集风盒2内部，钻杆16设置为空心结构，钻杆16由马达提供旋转扭力，经拉杆将扭力传递于钻头1做功，轴承箱和岩心钻杆支撑一同支撑和稳定整个动力链的传输，并且前部补水装置给拉杆中心补水，在钻头1处射出，给于钻头1做功处冷却润滑和排销。
[0032]进一步地，所述软管5一端设有木塞6，所述木塞6插在软管5内部，所述木塞6顶部固定设有连接绳，所述连接绳一端与软管5顶部固定连接，有利于防止集气盒2中的气体通过软管5漏出，从而能够见气体封堵在软管5内部。
[0033]进一步地，所述集风盒2外部开设有线槽15，所述软管5设在线槽15内部，便于放置软管5。
[0034]进一步地，所述集风盒2一侧开设有凹槽14，所述波纹管7设在凹槽14内部，便于将波纹管7放置在集风盒2内部。
[0035]进一步地，所述软管5前侧设有两个第一短板10，所述第一短板10一端与集风盒2通过合页本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硐采钻切一体机钻孔装置，包括钻杆(16)和钻头(1)，多个所述钻头(1)设在钻杆(16)一端，其特征在于：所述钻头(1)一侧设有清灰机构；所述清灰机构包括集风盒(2)，所述集风盒(2)固定设在钻头(1)后侧，所述钻杆(16)贯穿集风盒(2)，所述钻头(1)上开设有多个第一斜孔(3)和第一通孔(4)，所述第一通孔(4)设在多个第一斜孔(3)之间，所述集风盒(2)一侧开设有多个第二斜孔(8)和第二通孔(9)，所述第二通孔(9)设在多个第二斜孔(8)之间，所述第二通孔(9)与第一通孔(4)相连通，所述第二斜孔(8)与第一斜孔(3)相连通，所述集风盒(2)顶部固定设有软管(5)，所述软管(5)一端延伸入集风盒(2)内部，所述集风盒(2)一侧固定设有波纹管(7)，所述波纹管(7)设在集风盒(2)内部。2.根据权利要求1所述的硐采钻切一体机钻孔装置，其特征在于：所述软管(5)一端设有木塞(6)，所述木塞(6)插在软管(5)内部，所述木塞(6)顶部固定设有连接绳，所述连接绳一端与软管(5)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的硐采钻切一体机钻孔装置，其特征在于：所述集风盒(2)外部开设有线槽(15)，所述软管(5)设在线槽(15)内部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓挺，
申请(专利权)人：湖南力游工程有限公司，
类型：新型
国别省市：