硐采一体机绳锯压力自动调节系统技术方案

本实用新型专利技术公开了硐采一体机绳锯压力自动调节系统，具体涉及绳锯压力调节技术领域，包括导轨、导轮安装座和压力调节机构，所述导轮安装座外部设有防磨损机构；所述防磨损机构包括多个固定板，所述固定板靠近导轨一侧固定设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板内部固定设有第一转轴，所述第二连接板内部固定设有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴之间设有转辊。本实用新型专利技术通过导轮安装座两侧安装转辊和第一滚珠、第二滚珠以避免其与导轨直接接触，从而能避免导轮安装座被磨损，而且当转辊与第一滚珠以及第二滚珠磨损时，只需要将其更换掉即可而无需更换导轮安装座，从而能够避免增加生产成本。免增加生产成本。免增加生产成本。

【技术实现步骤摘要】
硐采一体机绳锯压力自动调节系统


[0001]本技术实施例涉及绳锯压力调节
，具体涉及硐采一体机绳锯压力自动调节系统。

技术介绍

[0002]硐采，目前主要运用在大理石等矿石的开采过程中，是矿山采矿行业中相对于“露天采矿”方式而言的一种地下采矿方式，也就是利用平硐开拓方式进入地下矿体位置进行采矿，硐采的过程中需要利用到绳锯分切矿石，以方便运输，而绳锯则是通过油缸提供压力，以方便其切割矿石。
[0003]现有的控制绳锯压力的装置中，多会利用到导轨和和导轮安装座，但是由于导轮安装座与滑轨之间存在滑动摩擦力，长时间工作之后，导轮安装座会发生磨损，此时只能更换整个导轮安装座，不仅操作麻烦，还容易增加生产成本。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供硐采一体机绳锯压力自动调节系统，通过导轮安装座两侧安装转辊和第一滚珠、第二滚珠以避免其与导轨直接接触，从而能避免导轮安装座被磨损，而且当转辊与第一滚珠以及第二滚珠磨损时，只需要将其更换掉即可而无需更换导轮安装座，从而能够避免增加生产成本，以解决现有技术中由于更换导轮安装座导致的增加生产成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：硐采一体机绳锯压力自动调节系统，包括导轨、导轮安装座和压力调节机构，所述导轮安装座设在导轨内部，所述压力调节机构设在导轮安装座一侧，所述导轮安装座外部设有防磨损机构；
[0006]所述防磨损机构包括多个固定板，多个所述固定板均匀分布在导轮安装座前侧和后侧，所述固定板靠近导轨一侧固定设有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板设在第一连接板底部，所述第一连接板内部固定设有第一转轴，所述第一转轴贯穿第一连接板，所述第一转轴两端分别延伸出第一连接板顶部和底部，所述第二连接板内部固定设有第二转轴，所述第二转轴贯穿第二连接板，所述第二转轴两端分别延伸出第二连接板顶部和底部，所述第二转轴和第一转轴之间设有转辊，所述第一转轴一端与转辊顶部通过轴承活动连接，所述第二转轴一端与转辊底部通过轴承活动连接，所述转辊与导轨相接触。
[0007]进一步地，所述压力调节机构包括压力传感器，所述压力传感器固定设在导轮安装座一侧，所述压力传感器顶部固定设有可编程PLC，所述压力传感器通过A/D转换器连接在可编程PLC输入端，所述导轨一侧固定设有油缸安装座，所述油缸安装座内部固定设有油缸，所述油缸设在导轨一侧并延伸入导轨内部，所述油缸通过D/A转换器连接在可编程PLC的输出端。
[0008]进一步地，所述第一转轴顶部设有第一滚珠，所述第一滚珠与第一转轴固定连接，所述第一滚珠与导轨内部顶端相接触。
[0009]进一步地，所述第二转轴底端设有第二滚珠，所述第二滚珠与第二转轴固定连接，所述第二滚珠与导轨内部底端相接触。
[0010]进一步地，所述导轨内部顶端开设有第一凹槽，所述第一滚珠设在第一凹槽内部。
[0011]进一步地，所述导轨内部底端开设有第二凹槽，所述第二滚珠设在第二凹槽内部。
[0012]进一步地，所述固定板一侧固定设有螺纹杆，所述螺纹杆设在导轮安装座内部。
[0013]进一步地，所述导轮安装座内部开设有多个螺纹孔，所述螺纹杆设在螺纹孔内部，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接。
[0014]本技术实施例具有如下优点：
[0015]本技术通过在导轮安装座两侧安装转辊、第一滚珠和第二滚珠，以减小与滑轨之间的摩擦，使得导轮安装座能够不与两侧的导轨直接接触，从而能够有效的防止导轮安装座受到磨损，以延长导轮安装座的使用寿命，而且当转辊、第一滚珠和第二滚珠发生磨损时，只需要将螺栓从导轮安装座内部取出，就可以将转辊、第一滚珠和第二滚珠拆下，以方便更换，与现有技术相比，有效的避免导轨对导轮安装座的磨损，而且转辊、第一滚珠和第二滚珠与滑轨之间的滚动摩擦较小，从而能够有效的延长本技术的使用寿命，而且只需要通过转动螺杆就可以更换转辊、第一滚珠和第二滚珠，从而能够为更换转辊、第一滚珠和第二滚珠提供方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的滑轨与导轮安装座的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的圆杆与第一转轴、第二转轴的剖视图；
[0021]图4为本技术提供的导轮安装座与螺纹孔的结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的图1中A的放大图。
[0023]图中：1导轨、2导轮安装座、3压力传感器、4可编程PLC、5油缸、6油缸安装座、7固定板、8第一连接板、9第一转轴、10转辊、11第二转轴、12第二连接板、13第一滚珠、14第二滚珠、15第一凹槽、16第二凹槽、17螺纹杆、18螺纹孔。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
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5，该实施例的硐采一体机绳锯压力自动调节系统，包括导轨1、导轮安装座2和压力调节机构，所述导轮安装座2设在导轨1内部，所述压力调节机构设在导轮安装座2一侧，所述导轮安装座2外部设有防磨损机构；
[0026]所述防磨损机构包括多个固定板7，多个所述固定板7均匀分布在导轮安装座2前侧和后侧，所述固定板7靠近导轨1一侧固定设有第一连接板8和第二连接板12，所述第二连接板12设在第一连接板8底部，所述第一连接板8内部固定设有第一转轴9，所述第一转轴9贯穿第一连接板8，所述第一转轴9两端分别延伸出第一连接板8顶部和底部，所述第二连接板12内部固定设有第二转轴11，所述第二转轴11贯穿第二连接板12，所述第二转轴11两端分别延伸出第二连接板12顶部和底部，所述第二转轴11和第一转轴9之间设有转辊10，所述第一转轴9一端与转辊10顶部通过轴承活动连接，所述第二转轴11一端与转辊10底部通过轴承活动连接，所述转辊10与导轨1相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硐采一体机绳锯压力自动调节系统，包括导轨(1)、导轮安装座(2)和压力调节机构，所述导轮安装座(2)设在导轨(1)内部，所述压力调节机构设在导轮安装座(2)一侧，其特征在于：所述导轮安装座(2)外部设有防磨损机构；所述防磨损机构包括多个固定板(7)，多个所述固定板(7)均匀分布在导轮安装座(2)前侧和后侧，所述固定板(7)靠近导轨(1)一侧固定设有第一连接板(8)和第二连接板(12)，所述第二连接板(12)设在第一连接板(8)底部，所述第一连接板(8)内部固定设有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)贯穿第一连接板(8)，所述第一转轴(9)两端分别延伸出第一连接板(8)顶部和底部，所述第二连接板(12)内部固定设有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)贯穿第二连接板(12)，所述第二转轴(11)两端分别延伸出第二连接板(12)顶部和底部，所述第二转轴(11)和第一转轴(9)之间设有转辊(10)，所述第一转轴(9)一端与转辊(10)顶部通过轴承活动连接，所述第二转轴(11)一端与转辊(10)底部通过轴承活动连接，所述转辊(10)与导轨(1)相接触。2.根据权利要求1所述的硐采一体机绳锯压力自动调节系统，其特征在于：所述压力调节机构包括压力传感器(3)，所述压力传感器(3)固定设在导轮安装座(2)一侧，所述压力传感器(3)顶部固定设有可编程PLC(4)，所述压力传感器(3)通过A/D转换器连接在可编程PLC(4)输入端，所述导轨(1)一侧固定设有油缸安装座(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓挺，
申请(专利权)人：湖南力游工程有限公司，
类型：新型
国别省市：