一种薄铁板用压铆螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄铁板用压铆螺母，涉及紧固件技术领域，具体为一种薄铁板用压铆螺母，包括六角固定板，所述六角固定板的中部设置有通孔，所述六角固定板的上表面设置有锁紧部，所述锁紧部具有一定的厚度，且锁紧部的内表面与六角固定板内部的中部设置的通孔处于相同平面上。该薄铁板用压铆螺母，能够使该压铆螺母的底面与工装件的底部接触的更加紧密，防止该压铆螺母的底部在冲压时发生滑动，通过在六角固定板的外围设置均匀分布的六角尖能够使压铆螺母的底部更加平稳；通过在连接部的顶部设置的延伸部能够使薄铁板与该压铆螺母的连接处连接的更加紧密，同时，保证了该压铆螺母的稳定性。压铆螺母的稳定性。压铆螺母的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种薄铁板用压铆螺母


[0001]本技术涉及紧固件
，具体为一种薄铁板用压铆螺母。

技术介绍

[0002]压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
[0003]现阶段的压铆螺母通常只具备压铆齿，即将螺母铆合到金属板上的作用，但这类螺母本身不具备防松能力，且当薄铁板被压机冲头压入螺母内时，会由于螺母本身的结构问题产生松动，同时，现阶段的压铆螺母不方便对薄铁板进行冲压，容易产生滑动，对工件的加工质量产生影响，因此，我们提出一种薄铁板用压铆螺母。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种薄铁板用压铆螺母，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种薄铁板用压铆螺母，包括六角固定板，所述六角固定板的中部设置有通孔，所述六角固定板的上表面设置有锁紧部，所述锁紧部具有一定的厚度，且锁紧部的内表面与六角固定板内部的中部设置的通孔处于相同平面上，所述锁紧部的顶部固定安装有连接部，且连接部的壁厚小于锁紧部，所述连接部的顶部固定连接有壁厚小于连接部的延伸部，所述连接部的内表面与延伸部的内表面处于相同平面上，所述锁紧部、连接部和延伸部的外表面设置有薄铁板，且薄铁板的底面与六角固定板的上表面相互接触。
[0006]可选的，所述六角固定板的外表面固定安装有均匀分布的六角尖，且六角尖设置为尖块。
[0007]可选的，所述锁紧部的外表面固定安装有均匀分布的压铆齿，所述压铆齿的数量为四十个，且压铆齿设置为尖块。
[0008]可选的，所述连接部的外表面开设有微型斜槽，且微型斜槽均匀分布在连接部的外表面。
[0009]可选的，所述连接部与延伸部的内表面设置有内螺纹，且内螺纹均匀分布在连接部与延伸部的内表面。
[0010]本技术提供了一种薄铁板用压铆螺母，具备以下有益效果：
[0011]1、该薄铁板用压铆螺母，通过在该压铆螺母的底部固定安装的六角固定板，并设计六角固定板的底面为平面，能够使该压铆螺母的底面与工装件的底部接触的更加紧密，防止该压铆螺母的底部在冲压时发生滑动，通过在六角固定板的外围设置均匀分布的六角尖能够使压铆螺母的底部更加平稳；通过在连接部的顶部设置的延伸部能够使薄铁板与该
压铆螺母的连接处连接的更加紧密，同时，保证了该压铆螺母的稳定性。
[0012]2、该薄铁板用压铆螺母，利用锁紧部的设置使得该压铆螺母更加方便安装压铆齿，锁紧部外表面设置的均匀分布的压铆齿能够使薄铁板与该压铆螺母进行冲压时，薄铁板的内表面与锁紧部外表面的压铆齿更加方便进行固定，同时，均匀分布的压铆齿有效防止了该压铆螺母与薄铁板产生松动；通过在连接部的外表面设置的微型斜槽进一步防止了薄铁板与该压铆螺母产生松动，解决了现有的压铆螺母不能有效避免压铆螺母产生松动的问题，提高了该压铆螺母的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的仰视图；
[0016]图4为本技术薄铁板与压铆螺母的结构示意图。
[0017]图中：1、六角固定板；2、锁紧部；3、连接部；4、延伸部；5、六角尖；6、压铆齿；7、内螺纹；8、薄铁板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种薄铁板用压铆螺母，包括六角固定板1，六角固定板1的设置使得该压铆螺母的底部与工装件的上表面连接的更加紧密，有效防止了六角固定板1与工装件之间发生滑动，六角固定板1的中部设置有通孔，六角固定板1的上表面设置有锁紧部2，锁紧部2的设置使得该压铆螺母更加方便安装压铆齿6，锁紧部2具有一定的厚度，且锁紧部2的内表面与六角固定板1内部的中部设置的通孔处于相同平面上，锁紧部2的顶部固定安装有连接部3，连接部3的设置使得怪压铆螺母更加方便开设微型斜槽，且连接部3的壁厚小于锁紧部2，连接部3的顶部固定连接有壁厚小于连接部3的延伸部4，延伸部4的设置有效防止了薄铁板8与该压铆螺母的连接处发生滑动，连接部3的内表面与延伸部4的内表面处于相同平面上，锁紧部2、连接部3和延伸部4的外表面设置有薄铁板8，且薄铁板8的底面与六角固定板1的上表面相互接触，薄铁板8的底面与六角固定板1的上表面相互接触的设置使得薄铁板8与该压铆螺母连接的更加紧密，有效防止了薄铁板8与该压铆螺母之间产生松动。
[0020]其中，六角固定板1的外表面固定安装有均匀分布的六角尖5，且六角尖5设置为尖块，均匀分布的六角尖5的设置使得六角固定板1放置于工装件的上表面时，六角固定板1的外围与工装件的内表面不容易发生滑动。
[0021]其中，锁紧部2的外表面固定安装有均匀分布的压铆齿6，压铆齿6的数量为四十个，且压铆齿6设置为尖块，均匀分布的压铆齿6的设置有效防止了薄铁板8与该压铆螺母之间产生松动，且压铆齿6的数量为四十个使得连接处更加紧密。
[0022]其中，连接部3的外表面开设有微型斜槽，且微型斜槽均匀分布在连接部3的外表
面，连接部3外表面开设的微型斜槽使得该压铆螺母进一步的防止了薄铁板8与之产生松动。
[0023]其中，连接部3与延伸部4的内表面设置有内螺纹7，且内螺纹7均匀分布在连接部3与延伸部4的内表面，连接部3与延伸部4内表面设置的均匀分布的内螺纹7使得薄铁板8与该压铆螺母连接后更加方便使用。
[0024]综上所述，该薄铁板用压铆螺母，使用时，将该压铆螺母放置放置于工装件上，使六角固定板1的底面与工装件的上表面相互接触，六角固定板1周围的六角尖5对该压铆螺母进行位置的固定，放置六角固定板1带动该压铆螺母在工装件上发生移动，同时，延伸部4的顶部位于工装件的正上方，并不与工装件在同一平面内，将薄铁板8放置于该压铆螺母的正上方，使薄铁板8的孔对准延伸部4的上表面，利用压机冲头将薄铁板8压进该压铆螺母的外表面，并使锁紧部2外表面固定安装的压铆齿6与薄铁板8的内表面相互卡接，同时，连接部3外表面的微型斜槽与薄铁板8的内表面进行固定，防止压铆螺母与薄铁板8产生松动，即可。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄铁板用压铆螺母，包括六角固定板（1），其特征在于：所述六角固定板（1）的中部设置有通孔，所述六角固定板（1）的上表面设置有锁紧部（2），所述锁紧部（2）具有一定的厚度，且锁紧部（2）的内表面与六角固定板（1）内部的中部设置的通孔处于相同平面上，所述锁紧部（2）的顶部固定安装有连接部（3），且连接部（3）的壁厚小于锁紧部（2），所述连接部（3）的顶部固定连接有壁厚小于连接部（3）的延伸部（4），所述连接部（3）的内表面与延伸部（4）的内表面处于相同平面上，所述锁紧部（2）、连接部（3）和延伸部（4）的外表面设置有薄铁板（8），且薄铁板（8）的底面与六角固定板（1）的上表面相互接触。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小琴，
申请(专利权)人：杭州通纳五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：