一种可调节密封压铆螺柱制造技术

本实用新型专利技术涉及压铆螺柱技术领域，且公开了一种可调节密封压铆螺柱，包括外压螺柱，所述外压螺柱外表面的底部开设有退刀槽，所述外压螺柱的内壁上开设有两条直槽，所述外压螺柱的内壁开设有十条弧形槽，所述外压螺柱的内壁开设有十道紧固槽。该可调节密封压铆螺柱，通过内螺柱上的设置的卡块可以先顺着直槽到达各个不同深度的弧形槽口出，根据实际使用环境的需要旋转内螺柱，将卡块卡入弧形槽中，卡块底部的弹簧也会会始终为其提供向上的支撑力，最终将卡块顶进紧固槽中，实现固定卡接，由于弧形槽和紧固槽均有五种不同的高度，故而可以选择五种不同高度的内螺柱，实现了对压铆螺柱的长度调节，压铆螺柱的适用范围也被相应扩大。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节密封压铆螺柱
本技术涉及压铆螺柱
，具体为一种可调节密封压铆螺柱。
技术介绍
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略小于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。现有的压铆螺柱的在针对不同的钣金件具有特定的长度，也就是说在车间内对钣金件进行加工时，在预制孔内安装的压铆螺柱均是规定的特定型号，那么车间的再加工不同厚度的钣金件时，需要采购不同压铆螺柱，且这些压铆螺柱不具备普遍适用性，因此针对现有压铆螺柱使用范围不够宽泛的问题，本技术提出一种新的压铆螺柱的结构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节密封压铆螺柱，具备可调节长度的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种可调节密封压铆螺柱，包括外压螺柱，所述外压螺柱外表面的底部开设有退刀槽，所述外压螺柱的内壁上开设有两条直槽，所述外压螺柱的内壁开设有十条弧形槽，所述外压螺柱的内壁开设有十道紧固槽，所述外压螺柱内部活动卡接有内螺柱，所述外压螺柱的内腔活动套接有卡块弹簧，所述内螺柱的两侧均设置有五个卡块弹簧。优选的，所述卡块弹簧的顶端和底端分别与内螺柱的底部和外压螺柱内腔的底部接触，卡块弹簧在外压螺柱的内部始终给予内螺柱方向向上的弹力。优选的，所述退刀槽位于外压螺柱的圆柱状和六角头之间，退刀槽其内形为内螺纹，通过压力机将外压螺柱六角头压入薄板的预置孔内，使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使的外压螺柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。优选的，所述弧形槽与直槽和紧固槽均连通，所述紧固槽开设于弧形槽的上方，所述直槽和紧固槽分别开设于弧形槽的两端，卡块弹簧从直槽的顶部进入，滑动到与弧形槽水平的平面上，在经过旋转即可进入到另一端的紧固槽内部。优选的，所述卡块弹簧的宽度与直槽的宽度相适配，确保了内螺柱两侧的卡块弹簧从外压螺柱的顶部对齐直槽后可向下插入，所述卡块弹簧的厚度与弧形槽的深度相适配，当插入到外压螺柱内部的卡块弹簧与某一条弧形槽水平对齐时，顺时针旋转内螺柱即可让卡块弹簧卡接入弧形槽的内部，所述紧固槽的宽度和深度均大于卡块弹簧，当内螺柱旋转到底时，紧固槽可以将卡块弹簧卡入其内部。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该可调节密封压铆螺柱，通过两条直槽和数条弧形槽和紧固槽之间的配合，使得内螺柱上的设置的卡块可以先顺着直槽到达各个不同深度的弧形槽口出，根据实际使用环境的需要旋转内螺柱，将卡块卡入弧形槽中，卡块底部的弹簧也会会始终为其提供向上的支撑力，最终将卡块顶进紧固槽中，实现固定卡接，由于弧形槽和紧固槽均有五种不同的高度，故而可以选择五种不同高度的内螺柱，实现了对压铆螺柱的长度调节，压铆螺柱的适用范围也被相应扩大。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构爆炸示意图；图3为本技术外压螺柱的结构剖视图；图4为本技术内螺柱的正视图；图5为本技术外压螺柱结构剖视图。图中：1、外压螺柱；2、退刀槽；3、直槽；4、弧形槽；5、紧固槽；6、内螺柱；7、卡块；8、卡块弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种可调节密封压铆螺柱，包括外压螺柱1，外压螺柱1外表面的底部开设有退刀槽2，外压螺柱1的内壁上开设有两条直槽3，外压螺柱1的内壁开设有十条弧形槽4，外压螺柱1的内壁开设有十道紧固槽5，外压螺柱1内部活动卡接有内螺柱6，外压螺柱1的内腔活动套接有卡块弹簧8，内螺柱6的两侧均设置有五个卡块弹簧8。其中，卡块弹簧8的顶端和底端分别与内螺柱6的底部和外压螺柱1内腔的底部接触，卡块弹簧8在外压螺柱1的内部始终给予内螺柱6方向向上的弹力。其中，退刀槽2位于外压螺柱1的圆柱状和六角头之间，退刀槽2其内形为内螺纹，通过压力机将外压螺柱1六角头压入薄板的预置孔内，使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽2内，使的外压螺柱1铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。其中，弧形槽4与直槽3和紧固槽5均连通，紧固槽5开设于弧形槽4的上方，直槽3和紧固槽5分别开设于弧形槽4的两端，卡块弹簧8从直槽3的顶部进入，滑动到与弧形槽4水平的平面上，在经过旋转即可进入到另一端的紧固槽5内部。其中，卡块弹簧8的宽度与直槽3的宽度相适配，确保了内螺柱6两侧的卡块弹簧8从外压螺柱1的顶部对齐直槽3后可向下插入，卡块弹簧8的厚度与弧形槽4的深度相适配，当插入到外压螺柱1内部的卡块弹簧8与某一条弧形槽4水平对齐时，顺时针旋转内螺柱6即可让卡块弹簧8卡接入弧形槽4的内部，紧固槽5的宽度和深度均大于卡块弹簧8，当内螺柱6旋转到底时，紧固槽5可以将卡块弹簧8卡入其内部。工作原理：安装时，先确认待安装的板金件的厚度，根据钣金件的厚度来调整压铆螺柱的整体长度，先将卡块弹簧8插入外压螺柱1的内腔中，再将内螺柱6插入到外压螺柱1的内腔中，将两侧的卡块弹簧8对准外压螺柱1顶部的两边直槽3插入，到插入的深度为事先确定好的合适深度之后，旋转内螺柱6，将卡块弹簧8旋转到弧形槽4之内，继续旋转卡块弹簧8最终至卡块弹簧8与弧形槽4的尽头时，由于卡块弹簧8在内螺柱6的下方对对其施加向上的压力，于是内螺柱6被卡块弹簧8提供的弹力向上顶起，最终将卡块弹簧8带入紧固槽5中，于是整个内螺柱6便被固定卡接在外压螺柱1之内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节密封压铆螺柱，包括外压螺柱(1)，其特征在于：所述外压螺柱(1)外表面的底部开设有退刀槽(2)，所述外压螺柱(1)的内壁上开设有两条直槽(3)，所述外压螺柱(1)的内壁开设有十条弧形槽(4)，所述外压螺柱(1)的内壁开设有十道紧固槽(5)，所述外压螺柱(1)内部活动卡接有内螺柱(6)，所述外压螺柱(1)的内腔活动套接有卡块弹簧(8)，所述内螺柱(6)的两侧均设置有五个卡块弹簧(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节密封压铆螺柱，包括外压螺柱(1)，其特征在于：所述外压螺柱(1)外表面的底部开设有退刀槽(2)，所述外压螺柱(1)的内壁上开设有两条直槽(3)，所述外压螺柱(1)的内壁开设有十条弧形槽(4)，所述外压螺柱(1)的内壁开设有十道紧固槽(5)，所述外压螺柱(1)内部活动卡接有内螺柱(6)，所述外压螺柱(1)的内腔活动套接有卡块弹簧(8)，所述内螺柱(6)的两侧均设置有五个卡块弹簧(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节密封压铆螺柱，其特征在于：所述卡块弹簧(8)的顶端和底端分别与内螺柱(6)的底部和外压螺柱(1)内腔的底部接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：翁小琴，
申请(专利权)人：杭州通纳五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33