一种带有进料板的环保型垃圾热解炉制造技术

本实用新型专利技术涉及环保技术领域，具体涉及是一种带有进料板的环保型垃圾热解炉包括炉体，炉体内设置有热解腔，炉体的进料口位于炉体上部，且炉体上部还设置有液压杆和密封盖，进料口处设置有进料平台，进料平台朝向进料口的一侧设置有进料板，进料板斜向下，且进料板能使进入热解腔的待热解垃圾分布均匀，通过在进料口设置进料板，使得被推入的待热解垃圾与进料板接触，然后基于进料板使得待热解垃圾能够较为均匀的分布在热解腔内。解决了现有垃圾热解炉中待热解垃圾会竖直落下集中分布于热解腔靠近进料口的区域，分布极不均匀，导致热解的时候部分区域堆叠垃圾过多，另一部分区域垃圾堆叠过少，大幅度延长热解的时间的问题。大幅度延长热解的时间的问题。大幅度延长热解的时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有进料板的环保型垃圾热解炉


[0001]本技术涉及环保
，具体涉及是一种带有进料板的环保型垃圾热解炉。

技术介绍

[0002]热解法和焚烧法是处理固体废弃物两种非常重要的方法，在生活垃圾热解
，热解将生活垃圾加热分解成为含有大量焦油的气体后续处理，并在生活垃圾经过热解后形成废渣。
[0003]待热解垃圾堆积在垃圾热解炉的进料口处，需要通过铲车或者推车将其推入进料口，由于受重力的影响待热解垃圾会竖直落下集中分布于热解腔靠近进料口的区域，分布极不均匀，导致热解的时候部分区域堆叠垃圾过多，另一部分区域垃圾堆叠过少，大幅度延长热解的时间。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种带有进料板的环保型垃圾热解炉。
[0005]采用的技术方案是，一种带有进料板的环保型垃圾热解炉包括炉体，炉体内设置有热解腔，炉体的进料口位于炉体上部，且炉体上部还设置有液压杆和密封盖，液压杆一端与炉体连接，另一端与密封盖连接，密封盖能密封进料口，其中进料口处设置有进料平台，进料平台朝向进料口的一侧设置有进料板，进料板斜向下，且进料板能使进入热解腔的待热解垃圾分布均匀。
[0006]可选的，进料平台朝向进料口的一端下部设置有活动槽，活动槽内设置有固定轴，进料板能在活动槽内旋转。
[0007]进一步的，进料板一端位于活动槽内，并套接在固定轴上，进料板朝向炉体内壁的一面与复位弹簧一端连接，复位弹簧的另一端与炉体内壁连接。
[0008]可选的，进料平台朝向进料口一端的端部设置有活动槽和辅助活动槽，活动槽内设置有固定轴，进料板能在活动槽内旋转，辅助活动槽内设置有辅助固定轴和能在辅助活动槽旋转的辅助进料板，辅助进料板位于进料板的下方。
[0009]可选的，进料板一端位于活动槽内，并套接在固定轴上，进料板朝向进料平台的一面与复位弹簧一端连接，复位弹簧的另一端与活动槽内壁连接，辅助进料板一端位于辅助活动槽内，并套接在辅助固定轴上，辅助进料板朝向进料平台的一面与辅助复位弹簧一端连接，辅助复位弹簧的另一端与辅助活动槽内壁连接。
[0010]可选的，辅助进料板的长度长于进料板的长度，且辅助进料板的竖直投影位于相邻的进料板竖直投影之间。
[0011]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0012]1、通过在进料口设置进料板，使得被推入的待热解垃圾与进料板接触，然后基于进料板使得待热解垃圾能够较为均匀的分布在热解腔内。
[0013]2、采用特殊结构的进料板，在接触待热解垃圾后会对其向后挤压，然后复位弹簧能够使其复位，将待热解垃圾呈抛物线向外推出，由于待热解垃圾的密度存在差异，导致推出的范围较之直接下落更加均匀。
[0014]3、采用进料板和辅助进料板相搭配的工作模式，能够进一步加强待热解垃圾被均匀分布的几率。
[0015]4、解决了现有垃圾热解炉中待热解垃圾会竖直落下集中分布于热解腔靠近进料口的区域，分布极不均匀，导致热解的时候部分区域堆叠垃圾过多，另一部分区域垃圾堆叠过少，大幅度延长热解的时间的问题。
附图说明
[0016]图1为垃圾热解炉结构示意图；
[0017]图2为一种进料平台的结构示意图；
[0018]图3为图2中复位弹簧压缩状态下结构示意图；
[0019]图4为另一种进料平台的结构示意图；
[0020]图5为进料板和辅助进料板结构示意图；
[0021]图中标记为： 1为炉体、2为热解腔、3为进料口、4为进料平台、5为液压杆、6为密封盖、7为进料板、8为复位弹簧、9为固定轴、10为活动槽、11为辅助进料板、12为辅助复位弹簧、13为辅助活动槽、14为辅助固定轴。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0023]如图1至图3所示，一种带有进料板的环保型垃圾热解炉包括炉体1，炉体1内设置有热解腔2，炉体1的进料口3位于炉体1上部，且炉体1上部还设置有液压杆5和密封盖6，液压杆5一端与炉体1连接，另一端与密封盖6连接，密封盖6能密封进料口3，其特征在于：进料口3处设置有进料平台4，进料平台4朝向进料口3的一侧设置有进料板7，进料板7斜向下，且进料板7能使进入热解腔的待热解垃圾分布均匀。
[0024]这样设计的目的在于，通过在进料口设置进料板，使得被推入的待热解垃圾与进料板接触，然后基于进料板使得待热解垃圾能够较为均匀的分布在热解腔内。解决了现有垃圾热解炉中待热解垃圾会竖直落下集中分布于热解腔靠近进料口的区域，分布极不均匀，导致热解的时候部分区域堆叠垃圾过多，另一部分区域垃圾堆叠过少，大幅度延长热解的时间的问题。
[0025]本申请还提供了一种进料板的具体结构，其中进料平台4朝向进料口3的一端下部设置有活动槽10，活动槽10内设置有固定轴9，进料板7能在活动槽10内旋转。进料板7一端位于活动槽10内，并套接在固定轴9上，进料板7朝向炉体1内壁的一面与复位弹簧8一端连接，复位弹簧8的另一端与炉体1内壁连接。
[0026]使用中，在进料板接触待热解垃圾后会对其向后挤压，然后复位弹簧能够使其复位，将待热解垃圾呈抛物线向外推出，由于待热解垃圾的密度存在差异，导致推出的范围较
之直接下落更加均匀。同时进料板能够在活动槽内以固定轴为中心进行旋转，进料板亦可以对推入热解腔的待热解垃圾起到一定的缓冲作用。
[0027]如图4和图5所示，本实施例中，进料平台4朝向进料口3一端的端部设置有活动槽10和辅助活动槽13，活动槽10内设置有固定轴9，进料板7能在活动槽10内旋转，辅助活动槽13内设置有辅助固定轴14和能在辅助活动槽13旋转的辅助进料板11，辅助进料板11位于进料板7的下方。进料板7一端位于活动槽10内，并套接在固定轴9上，进料板7朝向进料平台4的一面与复位弹簧8一端连接，复位弹簧8的另一端与活动槽10内壁连接，辅助进料板11一端位于辅助活动槽13内，并套接在辅助固定轴14上，辅助进料板11朝向进料平台4的一面与辅助复位弹簧12一端连接，辅助复位弹簧12的另一端与辅助活动槽13内壁连接。辅助进料板11的长度长于进料板7的长度，且辅助进料板11的竖直投影位于相邻的进料板7竖直投影之间。
[0028]这样设计的目的在于，采用进料板和辅助进料板相搭配的工作模式，能够进一步加强待热解垃圾被均匀分布的几率。由于在实际使用中为了提高复位弹簧的灵敏度，因此会采用多组进料板搭配使用，每一组进料板单独对应一个活动槽，使得每一组进料板能够对不同垃圾产生相对独立的压缩复位弹簧情况，同时为了降低待热解垃圾从相邻的进料板之间直接落下，因此在相邻的进料板下方设置有对应的辅助进料板结构，辅助进料板的工作原理与进料板一致，但是为了提高其接触待热解垃圾的有效面积，降低位于其上方进料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有进料板的环保型垃圾热解炉，包括炉体（1），所述炉体（1）内设置有热解腔（2），炉体（1）的进料口（3）位于炉体（1）上部，且炉体（1）上部还设置有液压杆（5）和密封盖（6），所述液压杆（5）一端与炉体（1）连接，另一端与密封盖（6）连接，所述密封盖（6）能密封进料口（3），其特征在于：所述进料口（3）处设置有进料平台（4），所述进料平台（4）朝向进料口（3）的一侧设置有进料板（7），所述进料板（7）斜向下，且进料板（7）能使进入热解腔的待热解垃圾分布均匀。2.根据权利要求1所述的一种带有进料板的环保型垃圾热解炉，其特征在于：所述进料平台（4）朝向进料口（3）的一端下部设置有活动槽（10），所述活动槽（10）内设置有固定轴（9），所述进料板（7）能在活动槽（10）内旋转。3.根据权利要求2所述的一种带有进料板的环保型垃圾热解炉，其特征在于：所述进料板（7）一端位于活动槽（10）内，并套接在固定轴（9）上，进料板（7）朝向炉体（1）内壁的一面与复位弹簧（8）一端连接，所述复位弹簧（8）的另一端与炉体（1）内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种带有进料板的环保型垃圾热解炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏家峰，
申请(专利权)人：祥云县扬帆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：