【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈用绕制设备
[0001]本技术涉及变压器组件生产的
,特别是涉及一种变压器线圈用绕制设备。
技术介绍
[0002]在变压器绕组制作过程中,为了节约成本输出,原材料订购时由于定额较少,因变压器结构设计原因,部分多根导线并绕的产品,在原材料订购时只订购一根导线,需要人工手动将一根导线分为若干根,工作效率低,劳动成本高,而且导线易于损伤,同时绕线不均匀,影响使用效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种增加变压器组件绕线效果,增加绕线均匀效果,降低人工的使用,提高实用性的一种变压器线圈用绕制设备。
[0004]本技术的一种变压器线圈用绕制设备,包括设备箱、工具放置槽、工作台、立板、顶板、电源控制箱、气缸底座、气缸、活动板、安装架、减速机、电机、轴承、安装板和骨架座,设备箱内部设置有腔室,工具放置槽安装在设备箱上,工作台的底端与设备箱的顶端连接,立板的底端与工作台的顶端连接,顶板的底端与立板的顶端连接,电源控制箱的底端与顶板的顶端连接,设备箱内部设置电源设备,电源控制 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈用绕制设备,其特征在于,包括设备箱(1)、工具放置槽(2)、工作台(3)、立板(4)、顶板(5)、电源控制箱(6)、气缸底座(7)、气缸(8)、活动板(10)、安装架(11)、减速机(12)、电机(13)、轴承(15)、安装板(16)和骨架座(17),设备箱(1)内部设置有腔室,工具放置槽(2)安装在设备箱(1)上,工作台(3)的底端与设备箱(1)的顶端连接,立板(4)的底端与工作台(3)的顶端连接,顶板(5)的底端与立板(4)的顶端连接,电源控制箱(6)的底端与顶板(5)的顶端连接,设备箱(1)内部设置电源设备,电源控制箱(6)与电源设备电连接,气缸底座(7)的底端与工作台(3)的顶端连接,气缸(8)的底端与气缸底座(7)的顶端连接,气缸(8)的输出端设置有活塞杆(9),活塞杆(9)与立板(4)滑动连接,活动板(10)安装在活塞杆(9)的输出端,活动板(10)上设置有多组导向轮,安装架(11)安装在立板(4)上,减速机(12)安装在安装架(11)上,电机(13)安装在减速机(12)上,电机(13)的输出端与减速机(12)的输入端连接,减速机(12)的输出端设置有转轴(14),转轴(14)通过轴承(15)与立板(4)转动连接,安装板(16)安装在转轴(14)的输出端,骨架座(17)安装在安装板(16)上,设备箱(1)的底端设置有支撑和移动装置。2.如权利要求1所述的一种变压器线圈用绕制设备,其特征在于,多组导向轮包括第一导向轮(18)、第二导向轮(19)、第三导向轮(20)、第四导向轮(21)和第五导向轮(22),第一导向轮(18)、第二导向轮(19)、第三导向轮(20)、第四导向轮(21)和第五导向轮(22)均安装在活动板(10)上,第一导向轮(18)和第三导向轮(20)分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员:许净位,王密芳,
申请(专利权)人:保定意源达电力设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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