本实用新型专利技术公开了一种牛屠宰扒皮装置，包括机架和连接板，所述机架的下方设置有底板，所述机架的一侧固定有导轨，所述机架的顶端中部设置有第一液压缸，其中，所述第一液压缸的顶端两侧设置有卡座，所述卡座与机架顶端中部的对接槽进行连接，所述卡座通过固定螺栓与机架的顶端进行固定，所述第一液压缸的底端与对接座进行固定，所述基座的上方连接有滑台，所述连接板设置在滑台靠近限位板的一侧中部。该牛屠宰扒皮装置，通过拉动插销带动挡板挤压弹簧抽出限位板表面的插孔，再推动支架带动滑台沿着基座顶端的滑轨进行定向滑动，之后再松开插销连接进行相应位置的插孔中，从而方便在不同位置对牛皮进行剥离。同位置对牛皮进行剥离。同位置对牛皮进行剥离。
【技术实现步骤摘要】
一种牛屠宰扒皮装置
[0001]本技术涉及屠宰设备
，具体为一种牛屠宰扒皮装置。
技术介绍
[0002]肉牛是一类以生产牛肉为主的牛。特点是体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好，肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品，还为人们提供其他副食品。在进行牛屠宰时，需要通过相应的设备对肉牛的牛皮进行剥离。市场上牛屠宰扒皮装置的种类很多，但是现有的牛屠宰扒皮装置在使用的过程中不方便机器进行多位置剥离牛皮等问题，为此，我们希望能够通过对牛屠宰扒皮装置的创新来提高牛屠宰扒皮装置的工作效率，便于剥皮位置调节，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，牛屠宰扒皮装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对牛屠宰进行牛皮剥离时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的牛屠宰扒皮装置虽然种类和数量非常多，但是牛屠宰扒皮装置有这样的缺点：牛屠宰扒皮装置中起吊接作用的液压缸不方便进行组装固定或拆卸，牛屠宰扒皮装置收集牛血时容易导致管道堵塞和牛屠宰扒皮装置不方便在不同位置进行牛皮剥离。因此要对现在的牛屠宰扒皮装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种牛屠宰扒皮装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的牛屠宰扒皮装置中起吊接作用的液压缸不方便进行组装固定或拆卸，牛屠宰扒皮装置收集牛血时容易导致管道堵塞和牛屠宰扒皮装置不方便在不同位置进行牛皮剥离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛屠宰扒皮装置，包括机架和连接板，所述机架的下方设置有底板，所述机架的一侧固定有导轨，所述机架的顶端中部设置有第一液压缸，其中，
[0006]所述第一液压缸的顶端两侧设置有卡座，所述卡座与机架顶端中部的对接槽进行连接，所述卡座通过固定螺栓与机架的顶端进行固定，所述第一液压缸的底端与对接座进行固定，所述对接座的两端与导轨进行连接，所述对接座的内部连接有转动杆，所述转动杆与对接座一侧的第一电机输出端进行固定，所述转动杆的中部安装有链钩，所述底板顶部固定有接料缸，所述接料缸的底部一侧连接有排液管，所述排液管伸入接料缸的一端安装有过滤器；
[0007]所述底板的顶端两侧固定有基座，所述基座的顶端设置有滑轨，所述基座的一侧边缘固定有限位板，所述限位板的内部开设有插孔，所述基座的上方连接有滑台，所述连接板设置在滑台靠近限位板的一侧中部，所述连接板的内部贯穿插销，所述插销靠近限位板的上端设置有挡板，所述插销靠近挡板的上方连接有弹簧，所述滑台的顶端两侧固定有支架，所述支架的内侧中部活动连接有转动板，所述转动板远离支架的一端安装有收卷架，所
述收卷架伸出转动板的一端与第二电机的输出端进行对接，所述滑台顶部靠近支架的一侧固定有转动座，所述转动座与第二液压缸的底端进行对接，所述第二液压缸的顶端与转动板的底端中部进行活动对接。
[0008]优选的，所述卡座的形状为倒置的“L”字型，且卡座的尺寸和对接槽的尺寸相吻合，并且卡座通过对接槽和机架之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述过滤器的一侧呈网格状结构，且过滤器的外侧表面设置有螺纹，并且过滤器的外部直径和排液管的内部直径相匹配。
[0010]优选的，所述滑轨关于基座的中心线呈对称平行分布，且滑轨截面形状为“C”字型，并且滑轨和滑台之间呈滑动连接。
[0011]优选的，所述限位板内部的插孔呈等间隔分布，且限位板和连接板之间相互平行，并且限位板的长度大于连接板的长度。
[0012]优选的，所述插销的直径小于挡板的直径相，且插销和限位板之间呈垂直分布，并且插销通过弹簧和插孔之间构成伸缩结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该牛屠宰扒皮装置，将第一液压缸顶端的“L”字型卡座和机架顶端中部的对接槽进行定位卡接，再使用固定螺栓贯穿卡座和机架进行锁紧，从而使得卡座带动第一液压缸在该装置中进行组装固定，反之，可以对第一液压缸进行拆卸，进而方便该扒皮装置中起吊接作用的液压缸进行组装固定或拆卸；
[0015](2)、该牛屠宰扒皮装置，将排液管和接料缸进行对接，并且将过滤器螺纹连接在排液管的一端，通过一侧表面呈网格状的过滤器将牛血进行收集排出，并且由过滤器对异物或固体进行防堵塞保护；
[0016](3)、该牛屠宰扒皮装置，通过拉动插销带动挡板挤压弹簧抽出限位板表面的插孔，再推动支架带动滑台沿着基座顶端的滑轨进行定向滑动，之后再松开插销连接进行相应位置的插孔中，从而方便在不同位置对牛皮进行剥离。
附图说明
[0017]图1为本技术牛屠宰扒皮装置主视结构示意图；
[0018]图2为本技术牛屠宰扒皮装置左视结构示意图；
[0019]图3为本技术牛屠宰扒皮装置图1中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术牛屠宰扒皮装置图1中B处局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术牛屠宰扒皮装置图1中C处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、底板；3、导轨；4、第一液压缸；5、卡座；6、对接槽；7、固定螺栓；8、对接座；9、转动杆；10、第一电机；11、链钩；12、接料缸；13、排液管；14、过滤器；15、基座；16、滑轨；17、限位板；18、插孔；19、滑台；20、连接板；21、插销；22、挡板；23、弹簧；24、支架；25、转动板；26、收卷架；27、第二电机；28、转动座；29、第二液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种牛屠宰扒皮装置，包括机架1、底板2、导轨3、第一液压缸4、卡座5、对接槽6、固定螺栓7、对接座8、转动杆9、第一电机10、链钩11、接料缸12、排液管13、过滤器14、基座15、滑轨16、限位板17、插孔18、滑台19、连接板20、插销21、挡板22、弹簧23、支架24、转动板25、收卷架26、第二电机27、转动座28和第二液压缸29，所述机架1的下方设置有底板2，所述机架1的一侧固定有导轨3，所述机架1的顶端中部设置有第一液压缸4，其中，
[0025]所述第一液压缸4的顶端两侧设置有卡座5，所述卡座5的形状为倒置的“L”字型，且卡座5的尺寸和对接槽6的尺寸相吻合，并且卡座5通过对接槽6和机架1之间构成卡合结构，使得起吊接作用的第一液压缸4方便进行组装固定或拆卸，所述卡座5与机架1顶端中部的对接槽6进行连接，所述卡座5通过固定螺栓7与机架1的顶端进行固定，所述第一液压缸4的底端与对接座8进行固定，所述对接座8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛屠宰扒皮装置，包括机架(1)和连接板(20)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有底板(2)，所述机架(1)的一侧固定有导轨(3)，所述机架(1)的顶端中部设置有第一液压缸(4)，其中，所述第一液压缸(4)的顶端两侧设置有卡座(5)，所述卡座(5)与机架(1)顶端中部的对接槽(6)进行连接，所述卡座(5)通过固定螺栓(7)与机架(1)的顶端进行固定，所述第一液压缸(4)的底端与对接座(8)进行固定，所述对接座(8)的两端与导轨(3)进行连接，所述对接座(8)的内部连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)与对接座(8)一侧的第一电机(10)输出端进行固定，所述转动杆(9)的中部安装有链钩(11)，所述底板(2)顶部固定有接料缸(12)，所述接料缸(12)的底部一侧连接有排液管(13)，所述排液管(13)伸入接料缸(12)的一端安装有过滤器(14)；所述底板(2)的顶端两侧固定有基座(15)，所述基座(15)的顶端设置有滑轨(16)，所述基座(15)的一侧边缘固定有限位板(17)，所述限位板(17)的内部开设有插孔(18)，所述基座(15)的上方连接有滑台(19)，所述连接板(20)设置在滑台(19)靠近限位板(17)的一侧中部，所述连接板(20)的内部贯穿插销(21)，所述插销(21)靠近限位板(17)的上端设置有挡板(22)，所述插销(21)靠近挡板(22)的上方连接有弹簧(23)，所述滑台(19)的顶端两侧固定有支架(24)，所述支架(24)的内侧中部活动连接有转动板(25)，所述转动板(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷德平，
申请(专利权)人：南京安乐屠宰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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