本实用新型专利技术公开了一种羊屠宰过程中的胴体加工装置，包括机壳和底座，所述机壳的内壁表面固定有固定块，其中，所述固定块的一侧连接有卡勾，所述卡勾的表面嵌合有卡槽，所述卡槽开设在连接块的表面，所述连接块的一端连接有清洗喷头，所述清洗喷头两端设置有固定块，所述连接块的底部固定有进料口，所述进料口的内壁底部表面设置有密封垫，所述密封垫的表面设置有对接槽。该羊屠宰过程中的胴体加工装置设置有卡勾，用手将清洗喷头向顶部提起，清洗喷头带动连接块移动，使得连接块与卡槽逐渐分离，再将清洗喷头与不同的卡勾进行对接，并使得对应的卡槽与卡勾相互吻合，从而调节清洗喷头的高度，以便于在清洗羊胴体时能够更加的干净。净。净。
【技术实现步骤摘要】
一种羊屠宰过程中的胴体加工装置
[0001]本技术涉及羊屠宰设备
，具体为一种羊屠宰过程中的胴体加工装置。
技术介绍
[0002]羊屠宰是对羊进行流水线式加工的方法，屠宰以及肉类加工行业的发展不仅满足了人们对肉类产品需求，还改变了传统屠宰的方式，在加工过程中需要对羊的表面进行清理冲洗，随着科技的发展，羊屠宰过程中的胴体加工装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对羊屠宰时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的羊屠宰过程中的胴体加工装置有这样的缺点，在对羊清理过程中不能够根据羊的大小调节喷孔的高度，并且在清理羊时水直接流到地上容易造成污染，因此要对现在的羊屠宰过程中的胴体加工装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种羊屠宰过程中的胴体加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在对羊清理过程中不能够根据羊的大小调节喷孔的高度，并且在清理羊时水直接流到地上容易造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊屠宰过程中的胴体加工装置，包括机壳和底座，所述机壳的内壁表面固定有固定块，其中，
[0006]所述固定块的一侧连接有卡勾，所述卡勾的表面嵌合有卡槽，所述卡槽开设在连接块的表面，所述连接块的一端连接有清洗喷头，所述清洗喷头两端设置有固定块，所述连接块的底部固定有进料口，所述进料口的内壁底部表面设置有密封垫，所述密封垫的表面设置有对接槽，所述对接槽的表面嵌合有插块，所述插块的一侧设置有螺纹槽，所述螺纹槽设置在安装块的内壁表面，所述安装块的底部连接有水管；
[0007]所述底座的顶部连接有机壳，所述底座的内部开设有水槽，所述水槽的底部设置有水箱，所述水箱的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡块，所述卡块的一端表面嵌合在卡合槽的表面，所述卡合槽开设在对接块的内部，所述对接块的顶部固定连接有底座。
[0008]优选的，所述卡勾在固定块上呈等间距分布，且清洗喷头的横截面为圆形，并且清洗喷头的一侧与固定块的表面相切。
[0009]优选的，所述插块的外壁尺寸与进料口的内壁尺寸相匹配，且插块的内部为中空结构，并且密封垫内壁和外壁横向最大长度与插块内壁和外壁横向最大长度相同。
[0010]优选的，所述安装块的一端表面开设有凹陷的槽，且安装块内部与进料口的横截面一侧连接处呈垂直分布，并且进料口通过螺纹槽与安装块构成螺纹连接结构。
[0011]优选的，所述水槽的纵向中分线与水箱的纵向中分线相同，且水箱的顶部表面与底座的底部表面相贴合，并且水箱的横截面两侧对称设置有两个对接块。
[0012]优选的，所述卡块的横截面为“L”字型结构，且卡块的外壁尺寸与卡合槽的外壁尺
寸相匹配，并且水箱、弹簧、卡块、卡合槽和对接块构成弹性卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该羊屠宰过程中的胴体加工装置：
[0014]1.设置有卡勾，用手将清洗喷头向顶部提起，清洗喷头带动连接块移动，使得连接块与卡槽逐渐分离，再将清洗喷头与不同的卡勾进行对接，并使得对应的卡槽与卡勾相互吻合，从而调节清洗喷头的高度，以便于在清洗羊胴体时能够更加的干净；
[0015]2.设置有安装块，逆时针旋转安装块，安装块与螺纹槽逐渐分离，分离后用手拉动安装块，安装块带动插块，插块与对接槽逐渐分离，并用手将清洗喷头向顶部方向取出，从而将清洗喷头进行拆卸清理，避免清洗喷头在长时间时候后清洗喷头容易造成堵塞；
[0016]3.设置有水箱，将卡块与卡合槽进行对接，通过水箱、弹簧、卡块、卡合槽和对接块构成弹性卡合结构使得水箱安装在对接块上，从而使得该装置在加工过程中废水通过水槽流入水箱中，避面该装置在使用过程中大量污染废水流出造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术插块剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术清洗喷头侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术水箱剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术卡勾剖面结构示意图。
[0022]图中：1、机壳；2、固定块；3、卡勾；4、卡槽；5、连接块；6、清洗喷头；7、进料口；8、密封垫；9、对接槽；10、插块；11、螺纹槽；12、安装块；13、水管；14、底座；15、水槽；16、水箱；17、弹簧；18、卡块；19、卡合槽；20、对接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种羊屠宰过程中的胴体加工装置，包括机壳1、固定块2、卡勾3、卡槽4、连接块5、清洗喷头6、进料口7、密封垫8、对接槽9、插块10、螺纹槽11、安装块12、水管13、底座14、水槽15、水箱16、弹簧17、卡块18、卡合槽19和对接块20，所述机壳1的内壁表面固定有固定块2，其中，
[0025]所述固定块2的一侧连接有卡勾3，所述卡勾3的表面嵌合有卡槽4，所述卡勾3在固定块2上呈等间距分布，且清洗喷头6的横截面为圆形，并且清洗喷头6的一侧与固定块2的表面相切，便于通过卡勾3调整清洗喷头6的高度，所述卡槽4开设在连接块5的表面，所述连接块5的一端连接有清洗喷头6，所述清洗喷头6两端设置有固定块2，所述连接块5的底部固定有进料口7，所述进料口7的内壁底部表面设置有密封垫8，所述密封垫8的表面设置有对接槽9，所述对接槽9的表面嵌合有插块10，所述插块10的一侧设置有螺纹槽11，所述插块10的外壁尺寸与进料口7的内壁尺寸相匹配，且插块10的内部为中空结构，并且密封垫8内壁和外壁横向最大长度与插块10内壁和外壁横向最大长度相同，便于通过插块10能够更加方
便的与进料口7进行对接，所述螺纹槽11设置在安装块12的内壁表面，所述安装块12的底部连接有水管13，所述安装块12的一端表面开设有凹陷的槽，且安装块12内部与进料口7的横截面一侧连接处呈垂直分布，并且进料口7通过螺纹槽11与安装块12构成螺纹连接结构，便于通过螺纹连接结构使得安装块12与进料口7固定；
[0026]所述底座14的顶部连接有机壳1，所述底座14的内部开设有水槽15，所述水槽15的底部设置有水箱16，所述水槽15的纵向中分线与水箱16的纵向中分线相同，且水箱16的顶部表面与底座14的底部表面相贴合，并且水箱16的横截面两侧对称设置有两个对接块20，便于通过水箱16对废水进行收集，所述水箱16的内部连接有弹簧17，所述弹簧17的一端连接有卡块18，所述卡块18的一端表面嵌合在卡合槽19的表面，所述卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊屠宰过程中的胴体加工装置，包括机壳(1)和底座(14)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁表面固定有固定块(2)，其中，所述固定块(2)的一侧连接有卡勾(3)，所述卡勾(3)的表面嵌合有卡槽(4)，所述卡槽(4)开设在连接块(5)的表面，所述连接块(5)的一端连接有清洗喷头(6)，所述清洗喷头(6)两端设置有固定块(2)，所述连接块(5)的底部固定有进料口(7)，所述进料口(7)的内壁底部表面设置有密封垫(8)，所述密封垫(8)的表面设置有对接槽(9)，所述对接槽(9)的表面嵌合有插块(10)，所述插块(10)的一侧设置有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)设置在安装块(12)的内壁表面，所述安装块(12)的底部连接有水管(13)；所述底座(14)的顶部连接有机壳(1)，所述底座(14)的内部开设有水槽(15)，所述水槽(15)的底部设置有水箱(16)，所述水箱(16)的内部连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端连接有卡块(18)，所述卡块(18)的一端表面嵌合在卡合槽(19)的表面，所述卡合槽(19)开设在对接块(20)的内部，所述对接块(20)的顶部固定连接有底座(14)。2.根据权利要求1所述的一种羊屠宰过程中的胴体加工装置，其特征在于：所述卡勾(3)在固定块(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷德平，
申请(专利权)人：南京安乐屠宰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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