送料机构和自动螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开一种送料机构和自动螺丝机。其中，该送料机构包括：安装板、送料组件及电机组件；所述安装板上设置有第一滑轨以及两个第一滑块，两个所述第一滑块可滑动地设于所述第一滑轨；所述送料组件包括两个传动架和两个传送带，两个所述传动架分别与两个所述第一滑块连接，一所述传送带环绕一所述传动架设置，两个所述传送带并行设置并形成传料平面；所述电机组件设于所述安装板，所述电机组件与两个所述传送带转动连接，以带动两个所述传送带转动。本实用新型专利技术送料机构采用两个传动架可滑动地设于安装板的结构，以便于根据不同尺寸的产品调整两个传动架的距离，提高送料机构的适配性。适配性。适配性。

【技术实现步骤摘要】
送料机构和自动螺丝机


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种送料机构和应用该送料机构的自动螺丝机。

技术介绍

[0002]目前在电视机装配生产流水线上，电视机装配工序繁多，电视在完成所有内部零部件安装后，需要对整体内部零部件采用外壳包覆，再用螺丝锁附外壳。在对外壳进行螺丝锁附的生产线上，针对不同的电视机尺寸，需要采用不同的传送装置传送，以便于传送不同尺寸的电视机到对应的工位上，进而配合打螺丝机所附外壳。如此，当需要传送不同尺寸的电视机时，需要更换不同的传送装置，导致生产成本高、生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种送料机构，旨在解决在传送不同尺寸的电视机时，需要更换不同的传送装置，导致生产成本高，生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的送料机构包括：
[0005]安装板，所述安装板上设置有第一滑轨以及两个第一滑块，两个所述第一滑块可滑动地设于所述第一滑轨；
[0006]送料组件，所述送料组件包括两个传动架和两个传送带，两个所述传动架分别与两个所述第一滑块连接，一所述传送带环绕一所述传动架设置，两个所述传送带并行设置并形成传料平面；及
[0007]电机组件，所述电机组件设于所述安装板，所述电机组件与两个所述传送带转动连接，以带动两个所述传送带转动。
[0008]在本技术的一实施例中，所述电机组件包括设于所述安装板的传料电机、主动轮、从动轮、驱动带及驱动杆，所述驱动带环绕所述主动轮和所述从动轮，所述传料电机的输出轴与所述主动轮连接，所述驱动杆的一端与所述从动轮连接，所述驱动杆与两个所述传送带转动连接。
[0009]在本技术的一实施例中，所述电机组件还包括两个传动轮，一所述传动轮可转动地设于一所述传动架，所述传动轮的周缘与所述传送带抵持，所述传动轮中部设置有过孔，所述过孔的剖面为多边形，所述驱动杆可滑动地穿设于所述过孔，所述驱动杆的截面形状与所述过孔的截面形状相匹配。
[0010]在本技术的一实施例中，所述安装板上设置有两个所述第一滑轨，两个所述第一滑轨并行设置，每一所述第一滑轨上设置有两个所述第一滑块；
[0011]每一所述传动架分别与两个所述第一滑轨上的一所述第一滑块连接，以使两个所述传动架可沿两个所述第一滑轨靠近或远离。
[0012]在本技术的一实施例中，所述送料机构还包括宽度调节组件，所述宽度调节组件包括：
[0013]两个定位板，两个所述定位板设于所述安装板，并位于所述送料组件的两侧；和
[0014]丝杆，所述丝杆的两端分别与两个所述定位板转动连接；
[0015]所述送料组件还包括两个螺纹套，两个所述螺纹套分别设于两个所述传动架，两个所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接。
[0016]本技术还提出一种自动螺丝机，包括：
[0017]机座；
[0018]打螺丝机构，所述打螺丝机构包括安装架、两个驱动组件以及两个电批，所述安装架设于所述机座，两个所述驱动组件平行设于所述安装架，一所述驱动组件与一所述电批连接；及
[0019]所述送料机构，所述送料机构的安装板与所述机座连接，并邻近所述安装架设置，以使所述送料机构的传料平面对应所述电批；
[0020]所述驱动组件驱动所述电批靠近或者远离所述传料平面。
[0021]在本技术的一实施例中，所述安装架具有两端，定义所述安装架一端至另一端的方向为长度方向；
[0022]每一所述驱动组件包括：
[0023]第一驱动模组，所述第一驱动模组设于所述安装架，并沿所述安装架的长度方向设置；
[0024]第二驱动模组，所述第二驱动模组与所述第一驱动模组连接，所述第二驱动模组与所述第一驱动模组呈夹角设置，所述第二驱动模组延伸至所述送料机构，并与所述传料平面相对；以及
[0025]第三驱动模组，所述第三驱动模组与所述第二驱动模组连接，所述第三驱动模组与所述第二驱动模组呈夹角设置，所述第三驱动模组与所述电批连接，以驱动所述电批靠近或者远离所述传料平面。
[0026]在本技术的一实施例中，所述安装架设置有第二滑轨以及两个第二滑块，所述第二滑轨沿着所述安装架的长度方向设置，两个所述第二滑块可滑动地设于所述第二滑轨；
[0027]一所述驱动组件的第二驱动模组的表面与一所述第二滑块连接，另一所述驱动组件的第二驱动模组的表面与另一所述第二滑块连接，以使两个所述第一驱动模组可驱动两个所述第二驱动模组相互靠近或远离。
[0028]在本技术的一实施例中，所述自动螺丝机包括两个所述打螺丝机构，两个所述打螺丝机构相对位于所述送料机构的两侧。
[0029]在本技术的一实施例中，所述自动螺丝机构还包括多个螺丝上料机构，多个所述螺丝上料机构设于所述机座，一所述螺丝上料机构对应一所述电批设置。
[0030]本技术技术方案通过在安装板上安装有送料组件和电机组件，所述电机组件和送料组件配合，将产品传入到工位上。其中，所述安装板上设置有第一滑轨和可滑动地设于所述第一滑轨的两个第一滑块，所述送料组件包括两个传动架和两个传送带，两个传动架分别与两个所述第一滑块连接，两个所述传送带分别环绕两个传动架设置，两个传送带并行设置并形成传料平面。也就是说，两个传动架可相互靠近或者远离，以使得两个传送带形成的传料平面为可调节宽度的结构，从而使得传料平面适配不同尺寸的产品。本实用新
型送料机构采用两个传动架可滑动地设于安装板的结构，以便于根据不同尺寸的产品调整两个传动架的距离，提高送料机构的适配性。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本技术送料机构一实施例的结构示意图；
[0033]图2为图1中A处的局部放大图；
[0034]图3为图1中B处的局部放大图；
[0035]图4为本技术自动螺丝机一实施例的结构示意图；
[0036]图5为图4中驱动组件的结构示意图；
[0037]图6为图5中C处的局部放大图；
[0038]图7为图5中驱动组件另一视角的结构示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040][0041][0042]本技术的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送料机构，其特征在于，所述送料机构包括：安装板，所述安装板上设置有第一滑轨以及两个第一滑块，两个所述第一滑块可滑动地设于所述第一滑轨；送料组件，所述送料组件包括两个传动架和两个传送带，两个所述传动架分别与两个所述第一滑块连接，一所述传送带环绕一所述传动架设置，两个所述传送带并行设置并形成传料平面；及电机组件，所述电机组件设于所述安装板，所述电机组件与两个所述传送带传动连接，以带动两个所述传送带转动。2.如权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述电机组件包括设于所述安装板的传料电机、主动轮、从动轮、驱动带及驱动杆，所述驱动带环绕所述主动轮和所述从动轮，所述传料电机的输出轴与所述主动轮连接，所述驱动杆的一端与所述从动轮连接，所述驱动杆与两个所述传送带传动连接。3.如权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述电机组件还包括两个传动轮，一所述传动轮可转动地设于一所述传动架，所述传动轮的周缘与所述传送带抵持，所述传动轮中部设置有过孔，所述过孔的剖面为多边形，所述驱动杆可滑动地穿设于所述过孔，所述驱动杆的截面形状与所述过孔的截面形状相匹配。4.如权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述安装板上设置有两个所述第一滑轨，两个所述第一滑轨并行设置，每一所述第一滑轨上设置有两个所述第一滑块；每一所述传动架分别与两个所述第一滑轨上的一所述第一滑块连接，以使两个所述传动架可沿两个所述第一滑轨靠近或远离。5.如权利要求1至4中任意一项所述的送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括宽度调节组件，所述宽度调节组件包括：两个定位板，两个所述定位板设于所述安装板，并位于所述送料组件的两侧；和丝杆，所述丝杆的两端分别与两个所述定位板转动连接；所述送料组件还包括两个螺纹套，两个所述螺纹套分别设于两个所述传动架，两个所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接。6.一种自动螺丝机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英俊，潘德灼，郭国军，高文周，
申请(专利权)人：TCL王牌电器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：