本实用新型专利技术公开了一种具有定量输料结构的机械加工钻床，包括加固底座和加工台面，所述加固底座的下方均设置有立脚，且立脚的下方均设置有防滑垫，所述加固底座的上方设置有立柱，且立柱的上方设置有齿轮箱，所述齿轮箱的上方设置有防护罩，且齿轮箱的下方设置有钻头，所述齿轮箱的右方设置有横臂，且横臂的下方设置有连接柱。一种具有定量输料结构的机械加工钻床，通过设置旋转连接杆，这样可以将分隔板通过旋转连接杆旋转至合适位置，在物料通过放置箱时，可通过分隔板来阻断物料滑动至工作区，在需要物料加工时调整旋转连接杆转动，来控制规定数量的物料，确保每次通过的物料相等，提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。提高了该装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量输料结构的机械加工钻床
[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种具有定量输料结构的机械加工钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，根据时代的发展对于钻床的工作效率要切越来越高，因此一种具有定量输料结构的机械加工钻床必不可少。
[0003]传统的钻床，由于该装置的构造较为单一，不能对加工的产品进行定量输送，使得该装置的工作效率急剧下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有定量输料结构的机械加工钻床，以解决上述
技术介绍
中提出由于该装置的构造较为单一，不能对加工的产品进行定量输送，使得该装置的工作效率急剧下降。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量输料结构的机械加工钻床，包括加固底座和加工台面，所述加固底座的下方均设置有立脚，且立脚的下方均设置有防滑垫，所述加固底座的上方设置有立柱，且立柱的上方设置有齿轮箱，所述齿轮箱的上方设置有防护罩，且齿轮箱的下方设置有钻头，所述齿轮箱的右方设置有横臂，且横臂的下方设置有连接柱，所述连接柱的下方设置有旋转连接杆，且旋转连接杆的外侧均设置有分隔板，所述分隔板的上方均设置有硅胶垫，所述加工台面设置在立柱的后方外侧，且加工台面的右方设置有旋转杆，所述旋转杆的右方设置有放置箱，且放置箱的下方设置有升降杆，所述升降杆的下方设置有立杆，且立杆的下方设置有托板。
[0006]优选的，所述防滑垫与立脚之间为粘连连接，且防滑垫与立脚之间为一一对称设置。
[0007]优选的，所述防护罩与齿轮箱之间为卡槽连接，且防护罩的外径与齿轮箱的外径相同。
[0008]优选的，所述连接柱在横臂的下方呈垂直设置，且连接柱与横臂之间为卡槽连接。
[0009]优选的，所述分隔板的内侧通过旋转连接杆的外壁与连接柱的外壁旋转连接，且旋转连接杆与连接柱之间为螺钉连接。
[0010]优选的，所述硅胶垫与分隔板之间为粘连连接，且硅胶垫的宽度与分隔板的宽度相同。
[0011]优选的，所述放置箱的下端通过升降杆的外壁与立杆的外壁升降连接，且立杆与托板之间为螺钉连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种具有定量输料结构的机械加工
钻床，通过设置旋转连接杆，这样可以将分隔板通过旋转连接杆旋转至合适位置，在物料通过放置箱时，可通过分隔板来阻断物料滑动至工作区，在需要物料加工时调整旋转连接杆转动，来控制规定数量的物料，确保每次通过的物料相等，提高了该装置的工作效率；
[0013](1)一种具有定量输料结构的机械加工钻床，通过设置防滑垫，这样可以在该装置运行时，防止该装置滑行移动位置，增加立脚与地面的摩擦力，避免因滑动造成的损坏，提高了该装置的稳定性；
[0014](2)一种具有定量输料结构的机械加工钻床，通过设置防护罩，这样可以防止受到外力撞击及其它因素，通过防护罩可有效的保护其内部零部件不受损坏，也可避免人员操作时避免肢体误入齿轮箱造成伤害，提高该装置的安全性；
[0015](3)一种具有定量输料结构的机械加工钻床，通过设置连接柱，因为连接柱与横臂之间为卡槽连接，这样可以在连接柱及下方零部件受到损坏，需要对其进行维护或更换时，便于人员对其进行装卸，方便了工作人员的安装与拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的顶视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、加固底座；2、立脚；3、防滑垫；4、立柱；5、齿轮箱；6、防护罩；7、钻头；8、横臂；9、连接柱；10、旋转连接杆；11、分隔板；12、硅胶垫；13、加工台面；14、旋转杆；15、放置箱；16、升降杆；17、立杆；18、托板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有定量输料结构的机械加工钻床，包括加固底座1和加工台面13，加固底座1的下方均设置有立脚2，且立脚2的下方均设置有防滑垫3，加固底座1的上方设置有立柱4，且立柱4的上方设置有齿轮箱5，齿轮箱5的上方设置有防护罩6，且齿轮箱5的下方设置有钻头7，齿轮箱5的右方设置有横臂8，且横臂8的下方设置有连接柱9，连接柱9的下方设置有旋转连接杆10，且旋转连接杆10的外侧均设置有分隔板11，分隔板11的上方均设置有硅胶垫12，加工台面13设置在立柱4的后方外侧，且加工台面13的右方设置有旋转杆14，旋转杆14的右方设置有放置箱15，且放置箱15的下方设置有升降杆16，升降杆16的下方设置有立杆17，且立杆17的下方设置有托板18；
[0023]具体地，防滑垫3与立脚2之间为粘连连接，且防滑垫3与立脚2之间为一一对称设置，通过设置防滑垫3，这样可以在该装置运行时，防止该装置滑行移动位置，增加立脚2与地面的摩擦力，避免因滑动造成的损坏，提高了该装置的稳定性；
[0024]具体地，防护罩6与齿轮箱5之间为卡槽连接，且防护罩6的外径与齿轮箱5的外径
相同，通过设置防护罩6，这样可以防止受到外力撞击及其它因素，通过防护罩6可有效的保护其内部零部件不受损坏，也可避免人员操作时避免肢体误入齿轮箱5造成伤害，提高该装置的安全性；
[0025]具体地，连接柱9在横臂8的下方呈垂直设置，且连接柱9与横臂8之间为卡槽连接，通过设置连接柱9，因为连接柱9与横臂8之间为卡槽连接，这样可以在连接柱9及下方零部件受到损坏，需要对其进行维护或更换时，便于人员对其进行装卸，方便了工作人员的安装与拆卸；
[0026]具体地，分隔板11的内侧通过旋转连接杆10的外壁与连接柱9的外壁旋转连接，且旋转连接杆10与连接柱9之间为螺钉连接，通过设置旋转连接杆10，这样可以将分隔板11通过旋转连接杆10旋转至合适位置，在物料通过放置箱15时，可通过分隔板11来阻断物料滑动至工作区，在需要物料加工时调整旋转连接杆10转动，来控制规定数量的物料，确保每次通过的物料相等，提高了该装置的工作效率；
[0027]具体地，硅胶垫12与分隔板11之间为粘连连接，且硅胶垫12的宽度与分隔板11的宽度相同，通过设置硅胶垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定量输料结构的机械加工钻床，包括加固底座(1)和加工台面(13)，其特征在于：所述加固底座(1)的下方均设置有立脚(2)，且立脚(2)的下方均设置有防滑垫(3)，所述加固底座(1)的上方设置有立柱(4)，且立柱(4)的上方设置有齿轮箱(5)，所述齿轮箱(5)的上方设置有防护罩(6)，且齿轮箱(5)的下方设置有钻头(7)，所述齿轮箱(5)的右方设置有横臂(8)，且横臂(8)的下方设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)的下方设置有旋转连接杆(10)，且旋转连接杆(10)的外侧均设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)的上方均设置有硅胶垫(12)，所述加工台面(13)设置在立柱(4)的后方外侧，且加工台面(13)的右方设置有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的右方设置有放置箱(15)，且放置箱(15)的下方设置有升降杆(16)，所述升降杆(16)的下方设置有立杆(17)，且立杆(17)的下方设置有托板(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量输料结构的机械加工钻床，其特征在于：所述防滑垫(3)与立脚(2)之间为粘连连接，且防滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨连兴，
申请(专利权)人：杭州财达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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