清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及一种清洗装置，当通过人工或者自动控制装置使得所述按压套筒沿着竖直方向运动时，所述导位珠在竖直方向的位置不变，所述清洗旋转架竖直方向的位置也不变。而导位珠位于所述螺纹槽内，因此导位珠在水平方向会围着所述螺纹槽转动。又因为导位珠和所述清洗旋转架相对固定。因此所述清洗旋转架会在所述导位珠的带动下转动。清洗旋转架可以设置有清洗组件，清洗组件随着所述清洗旋转架旋转从而可以清洗位于所述清洗旋转架上方的待清洗物。所述待清洗物可以为均质器刀头。因此通过控制所述按压套筒在竖直方向移动即可以使得清洗旋转架快速清洗均质器刀头，无需人工清洗，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
清洗装置


[0001]本申请涉及清洁领域，特别是涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]我国是农药和兽药使用大国，而最终农产品的农药残留和畜产品的兽药残留程度关系到百姓的食品健康安全。有效检测农药和兽药残留的前提是将待检测样品进行有效均质处理，而使用旋刃式刀头的全自动均质器正是有效提高均质效果的产品。通常，在进行完一个均质处理流程后，均质器刀头上会附着难以自然脱落的杂质，如果刀头直接进行下一个均质处理流程，则存在较大可能污染后续样品的问题。因此均质器刀头需要在进行完每一次均质处理后都进行清洗，这时通常需要人工将均质器刀头取下并对其进行清理，这都影响了工作效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种清洗装置。
[0004]一种清洗装置，包括：
[0005]清洗旋转架，包围形成容纳空间；
[0006]定位柱，设置于所述容纳空间；
[0007]按压套筒，套设于所述定位柱，所述按压套筒的外表面设置有螺纹槽，所述按压套筒在所述定位柱的轴线方向相对于所述清洗旋转架活动设置；以及
[0008]导位珠，设置于所述清洗旋转架和所述螺纹槽之间，所述导位珠嵌入所述螺纹槽时相对于所述清洗旋转架固定设置，所述按压套筒沿着所述定位柱的轴线运动时，通过所述导位珠带动所述清洗旋转架旋转。
[0009]在一个实施例中，还就包括换向块，固定设置于所述清洗旋转架靠近所述按压套筒的一侧，所述导位珠设置于所述换向块和所述螺纹槽之间；
[0010]所述换向块在第一位置时，所述按压套筒沿着所述定位柱的轴线朝向第一方向运动，所述换向块将所述导位珠限定在所述螺纹槽内，所述按压套筒通过所述导位珠和所述换向块带动所述清洗旋转架旋转；
[0011]所述换向块位于第二位置时，当所述按压套筒沿着所述定位柱的轴线朝向第二方向运动，所述换向块使所述导位珠离开所述螺纹槽，所述清洗旋转架停止转动；
[0012]其中，所述第一方向和所述第二方向方向相反。
[0013]在一个实施例中，所述换向块靠近所述导位珠的一侧设置有凹槽，所述换向块背离所述凹槽的一侧设置有凸起，所述清洗旋转架靠近所述按压套筒的一侧间隔设置有第一换向槽和第二换向槽，所述第一换向槽和所述第二换向槽沿着所述第一方向依次设置；
[0014]所述换向块位于所述第一位置时，所述凸起位于所述第一换向槽内，所述换向块推动所述导位珠使所述导位珠位于所述螺纹槽内；
[0015]所述换向块位于所述第二位置时，所述凸起位于所述第二换向槽内，所述导位珠
离开所述螺纹槽并收纳于所述凹槽内。
[0016]在一个实施例中，所述凹槽的边缘设置有倒角，所述导位珠通过所述倒角进出所述螺纹槽。
[0017]在一个实施例中，所述按压套筒的两端分别设置有第一凸台和第二凸台；
[0018]当所述按压套筒沿着所述定位柱的轴线朝向第一方向运动时，所述第一凸台推动所述换向块运动至所述第二位置；
[0019]当所述按压套筒沿着所述定位柱的轴线朝向第二方向运动时，所述第二凸台推动所述换向块运动至所述第一位置。
[0020]在一个实施例中，还包括：
[0021]基座，设置于所述定位柱远离所述按压套筒的一端；以及
[0022]弹性元件，一端抵接于所述基座，另一端抵接于所述按压套筒靠近所述基座的一端。
[0023]在一个实施例中，还包括：
[0024]止推轴承，套设于所述基座的外侧，并设置于所述清洗旋转架靠近所述基座的一端。
[0025]在一个实施例中，所述清洗旋转架的顶部至少设置有一个清洗组件。
[0026]在一个实施例中，所述清洗组件包括支撑架，以及设置于所述支撑架两侧的第一清洗件和第二清洗件。
[0027]在一个实施例中，所述清洗旋转架设置有安装槽,所述导位珠安装于所述安装槽，并相对于所述清洗旋转架固定设置，所述导位珠嵌入所述螺纹槽。
[0028]本申请实施例提供的清洗装置，当通过人工或者自动控制装置使得所述按压套筒沿着竖直方向运动时，所述导位珠在竖直方向的位置不变，所述清洗旋转架竖直方向的位置也不变。而导位珠位于所述螺纹槽内，因此导位珠在水平方向会围着所述螺纹槽转动。又因为导位珠和所述清洗旋转架相对固定，因此所述清洗旋转架会在所述导位珠的带动下转动。清洗旋转架可以设置有清洗组件，清洗组件随着所述清洗旋转架旋转从而可以清洗位于所述清洗旋转架上方的待清洗物。所述待清洗物可以为均质器刀头。因此通过控制所述按压套筒在竖直方向移动即可以使得清洗旋转架快速清洗均质器刀头，无需人工清洗，大大提高了工作效率。
附图说明
[0029]图1为本申请一个实施例提供的清洗装置剖面图；
[0030]图2为本申请一个实施例提供的清洗装置局部放大图；
[0031]图3为本申请一个实施例提供的清洗装置剖面图；
[0032]图4为本申请一个实施例提供的换向块在第一位置的示意图；
[0033]图5为本申请一个实施例提供的换向块在第二位置的示意图；
[0034]图6为本申请一个实施例提供的清洗装置剖面图。
[0035]清洗装置10，清洗旋转架100，第一换向槽110，第二换向槽120，容纳空间130，定位柱200，按压套筒300，螺纹槽310，第一凸台320，第二凸台330，导位珠410，换向块420，凹槽422，倒角424，凸起426，第一方向，第二方向，第一位置510，第二位置520，基座610，弹性元
件620，止推轴承630，清洗组件640，支撑架641，第一清洗件642，第二清洗件643，清洗池体650，安装槽660。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]请参见图1
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3，本申请实施例提供一种清洗装置10。所述清洗装置10包括清洗旋转架100、定位柱200、按压套筒300和导位珠410。所述清洗旋转架100包围形成容纳空间130。所述洗旋转架100可以为筒状结构。所述容纳空间可以为圆柱状空间。所述定位柱200设置于所述容纳空间130。所述定位柱可以沿着竖直方向设置。所述按压套筒300套设于所述定位柱200。所述按压套筒300可以相对于所述清洗旋转架100旋转。所述按压套筒300的外表面设置有螺纹槽310。所述螺纹槽310围绕所述按压套筒300的外表面设置。所述按压套筒300在所述清洗旋转架内与所述清洗旋转架的内壁间隔设置。所述按压套筒300在所述定位柱200的轴线方向相对于所述清洗旋转架100活动设置。即当按压套筒300在竖直方向运动时，所述清洗旋转架100在竖直方向的位置可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括：清洗旋转架（100），包围形成容纳空间（130）；定位柱（200），设置于所述容纳空间（130）；按压套筒（300），套设于所述定位柱（200），所述按压套筒（300）的外表面设置有螺纹槽（310），所述按压套筒（300）在所述定位柱（200）的轴线方向相对于所述清洗旋转架（100）活动设置；以及导位珠（410），设置于所述清洗旋转架（100）和所述螺纹槽（310）之间，所述导位珠（410）嵌入所述螺纹槽（310）时相对于所述清洗旋转架（100）固定设置，所述按压套筒（300）沿着所述定位柱（200）的轴线运动时，通过所述导位珠（410）带动所述清洗旋转架（100）旋转。2.如权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，还包括换向块（420），固定设置于所述清洗旋转架（100）靠近所述按压套筒（300）的一侧，所述导位珠（410）设置于所述换向块（420）和所述螺纹槽（310）之间；所述换向块（420）在第一位置（510）时，所述按压套筒（300）沿着所述定位柱（200）的轴线朝向第一方向运动，所述换向块（420）将所述导位珠（410）限定在所述螺纹槽（310）内，所述按压套筒（300）通过所述导位珠（410）和所述换向块（420）带动所述清洗旋转架（100）旋转；所述换向块（420）位于第二位置（520）时，当所述按压套筒（300）沿着所述定位柱（200）的轴线朝向第二方向运动，所述换向块（420）使所述导位珠（410）离开所述螺纹槽（310），所述清洗旋转架（100）停止转动；其中，所述第一方向和所述第二方向方向相反。3.如权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述换向块（420）靠近所述导位珠（410）的一侧设置有凹槽（422），所述换向块（420）背离所述凹槽（422）的一侧设置有凸起（426），所述清洗旋转架（100）靠近所述按压套筒（300）的一侧间隔设置有第一换向槽（110）和第二换向槽（120），所述第一换向槽（110）和所述第二换向槽（120）沿着所述第一方向依次设置；所述换向块（420）位于所述第一位置（510）时，所述凸起（426）位于所述第一换向槽（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继欣，
申请(专利权)人：江西西里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：