【技术实现步骤摘要】
一种用于制备陶瓷过滤片的挤压装置
[0001]本技术涉及制备陶瓷过滤片
,具体为一种用于制备陶瓷过滤片的挤压装置。
技术介绍
[0002]陶瓷过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计保证了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。
[0003]现有陶瓷过滤片在制作时需要先挤压成型,之后在穿孔,而在后期穿孔时,在穿孔针进入陶瓷过滤片中时由于膨胀的原因,会造成陶瓷过滤片的边缘位置变形,使得陶瓷过滤片外形尺寸不达标;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于制备陶瓷过滤片的挤压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备陶瓷过滤片的挤压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有陶瓷过滤片在制作时需要先挤压成型,之后在穿孔,而在后期穿孔时,在穿孔针进入陶瓷过滤片中时由于膨胀的原因,会造成陶瓷过滤片的边缘位置变形,使得陶瓷过滤片外形尺寸不
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备陶瓷过滤片的挤压装置,包括挤压机本体(1),其特征在于:所述挤压机本体(1)的下方设置有工作台(2),所述工作台(2)的上方设置有推进机构(3),所述工作台(2)的上端面固定设置有模腔座(4),所述模腔座(4)的内部设置有下模座(5),所述下模座(5)与模腔座(4)通过螺丝固定连接,所述下模座(5)的内部开设有通孔(6),且通孔(6)设置有若干个,所述下模座(5)内部的中心处开设有活动孔(7),且活动孔(7)延伸至模腔座(4)的外部,所述下模座(5)内部的上方开设有活动槽(8),所述活动槽(8)位于活动孔(7)的上方,所述模腔座(4)的下方设置有液压杆(9),所述液压杆(9)通过连接杆(10)与模腔座(4)固定连接,所述液压杆(9)内部液压轴的一端固定设置有固定杆(11),且固定杆(11)位于活动孔(7)的内部,所述固定杆(11)的上端面固定设置有推料盘(12),所述推料盘(12)位于活动槽(8)的内部,且推料盘(12)的高度与活动槽(8)内部的高度相同,所述推进机构(3)的下端面固定设置有固定座(13),所述固定座(13)的下端面固定设置有上模座(14),所述上模座(14)的内部固定设置有冲针孔(15),且冲针孔(15)设置有若干个,所述冲针孔(15)的内部滑动连接有冲针(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备陶瓷过滤片的挤压装置,其特征在于:所述推料盘(12)的形状设置为梯形,且推料盘(12)的上端面的两侧外壁与活动槽(8)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹天宇,邹洪星,杨云中,
申请(专利权)人:江苏光天耐材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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