本实用新型专利技术公开了一种轴承精加工用除尘装置，涉及除尘装置技术领域，针对现有的除尘装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部开设有处理腔、出气腔和储水腔，所述除尘箱体左侧的顶部设有横向设置的输入管道，所述输入管道与处理腔相对应，所述处理腔和出气腔之间的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有竖向设置的过滤网。本实用新型专利技术可高效的对轴承加工车间产生的粉尘进行处理，且可引导除尘装置内部的粉尘气流快速通过处理部件，提高除尘装置对粉尘气流的处理速率，并且可对除尘装置内部的处理部件进行清洁，节省人力，使用方便，工作性能高。能高。能高。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承精加工用除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种轴承精加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承生产加工的过程中，需要使用到相应的除尘装置对轴承加工车间产生的粉尘进行处理，避免轴承加工车间产生的粉尘直接排出到外界，对外界的环境造成污染。
[0003]现有的除尘装置虽然可以对轴承加工车间产生的粉尘进行处理，但是在长时间的使用过程中，除尘装置内部的处理部件非常容易被粉尘中的颗粒物所堵塞，此时便于需要人工手动对除尘装置内部的处理部件清洁，在此过程中，不仅费时费力，且十分耽误除尘装置的除尘进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种轴承精加工用除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种轴承精加工用除尘装置，解决了除尘装置工作性能不佳的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承精加工用除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体的内部开设有处理腔、出气腔和储水腔，所述除尘箱体左侧的顶部设有横向设置的输入管道，所述输入管道与处理腔相对应，所述处理腔和出气腔之间的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有竖向设置的过滤网，所述除尘箱体的左侧螺钉固定有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机的一端经过处理腔延伸至出气腔的内部，位于处理腔内部的螺纹杆外壁沿横向固定套接有多个竖向设置的扇叶，所述过滤网的中部开设有连接槽，所述螺纹杆转动套设在连接槽的内部，位于出气腔内部的螺纹杆外壁螺纹套接有竖向设置的螺纹套，所述螺纹套与过滤网相接触，所述螺纹套的直径大于连接槽的孔径，所述过滤网的左侧设有两个竖向设置的清洁刷，所述清洁刷螺钉固定在螺纹杆的外壁上，所述清洁刷的刷毛与过滤网相接触，所述出气腔的右侧开设有出气窗。
[0007]优选的，所述处理腔顶部的内壁螺钉固定有竖向设置的支撑块，所述支撑块的中部开设有承载槽，位于处理腔内部的螺纹杆转动套设在承载槽的内部，所述支撑块右侧的两端均焊接有横向设置的定位柱，所述过滤网的两端均开设有定位槽，所述定位柱活动套设在定位槽的内部，所述定位柱的外部活动套设有横向设置的推动弹簧，所述推动弹簧的一端焊接在支撑块上，所述推动弹簧的另一端与过滤网相接触。
[0008]优选的，所述除尘箱体的右侧螺钉固定有竖向设置的水泵，所述水泵的输入端连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端延伸至储水腔的内部，所述水泵的输出端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端呈封闭状，并且延伸至出气腔的内部，位于出气腔内部
的出水管安装有多个输出端朝下的喷头，并且粘接在出气腔顶部的内壁上。
[0009]优选的，所述处理腔底部的内壁滑动连接有竖向设置的收集箱体，所述收集箱体为开口朝上的箱体。
[0010]优选的，所述除尘箱体的外侧通过铰链铰接有第一活动门和第二活动门，所述第一活动门位于第二活动门的上方，所述第一活动门与出气腔相对应，所述第二活动门与处理腔相对应。
[0011]优选的，所述除尘箱体的右侧安装有横向设置的排水管，所述排水管与出气腔相对应，所述除尘箱体的左侧开设有转动槽，所述螺纹杆转动连接在转动槽的内部。
[0012]本技术中：
[0013]1、通过除尘箱体、处理腔、出气腔、输入管道、安装槽、过滤网、驱动电机、螺纹杆、扇叶、连接槽、螺纹套、清洁刷、支撑块、承载槽、定位柱、定位槽、推动弹簧和出气窗的配合工作，一方面可高效的对轴承加工车间产生的粉尘进行处理，且可引导处理腔内部的粉尘气流快速通过过滤网，提高除尘装置对粉尘气流的处理速率，并且可通过转动的清洁刷对过滤网的滤孔进行清洁，避免过滤网的滤孔被粉尘中的颗粒物所堵塞，避免人工手动对过滤网进行清洁，节省人力，提高除尘装置的工作性能；另一方面可简单方便的对出现破损或者磨损的过滤网进行拆装更换，提高除尘装置的续航能力，使用方便。
[0014]2、通过储水腔、水泵、输水管、出水管、喷头和排水管的配合工作，可有效的对轴承加工车间产生的粉尘气流进行净化处理，提高粉尘气流的洁净度，并且可对过滤网进行清洗，提高过滤网的通透性和过滤速率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轴承精加工用除尘装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种轴承精加工用除尘装置的正视图。
[0018]图中标号：1、除尘箱体；2、处理腔；3、出气腔；4、储水腔；5、输入管道；6、安装槽；7、过滤网；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、扇叶；11、连接槽；12、螺纹套；13、清洁刷；14、支撑块；15、承载槽；16、定位柱；17、定位槽；18、推动弹簧；19、出气窗；20、水泵；21、输水管；22、出水管；23、喷头；24、收集箱体；25、第一活动门；26、第二活动门；27、排水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种轴承精加工用除尘装置，包括除尘箱体1，除尘箱体1的内部开设有处理腔2、出气腔3和储水腔4，除尘箱体1左侧的顶部设有横向设置的输入管道5，输入管道5与处理腔2相对应，处理腔2和出气腔3之间的内壁开设有安装槽6，安装槽6的内部滑动连接有竖向设置的过滤网7，除尘箱体1的左侧螺钉固定有横向设置的驱动电机8，驱动电机8的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆9，螺纹杆9远离驱动电机8的一端经过处理腔2延伸至出气腔3的内部，位于处理腔2内部的螺纹杆9外壁沿横向固定套接有多个竖向设置的
扇叶10，过滤网7的中部开设有连接槽11，螺纹杆9转动套设在连接槽11的内部，位于出气腔3内部的螺纹杆9外壁螺纹套接有竖向设置的螺纹套12，螺纹套12与过滤网7相接触，螺纹套12的直径大于连接槽11的孔径，过滤网7的左侧设有两个竖向设置的清洁刷13，清洁刷13螺钉固定在螺纹杆9的外壁上，清洁刷13的刷毛与过滤网7相接触，出气腔3的右侧开设有出气窗19，当使用者需要对轴承加工车间产生的粉尘进行处理时，此时可通过输入管道5将足量的粉尘气体输入至处理腔2的内部，此时进入到处理腔2内部的粉尘气流将会通过处理腔2流向出气腔3的内部，此时可通过过滤网7对处理腔2内部的粉尘气体进行过滤，将粉尘气体中的颗粒物过滤下来，此时不含有颗粒物的粉尘气流将会通过出气窗19排至外界，避免粉尘气流对外界的环境造成无污染。
[0021]且当输入管道5将足量的粉尘气体输入至处理腔2时，可通过驱动电机8的运行，带动螺纹杆9进行转动，此时可通过转动的螺纹杆9，带动扇叶10进行转动，此时可通过扇叶10引导处理腔2内部的粉尘气流快速通过过滤网7，提高除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承精加工用除尘装置，包括除尘箱体（1），其特征在于，所述除尘箱体（1）的内部开设有处理腔（2）、出气腔（3）和储水腔（4），所述除尘箱体（1）左侧的顶部设有横向设置的输入管道（5），所述输入管道（5）与处理腔（2）相对应，所述处理腔（2）和出气腔（3）之间的内壁开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部滑动连接有竖向设置的过滤网（7），所述除尘箱体（1）的左侧螺钉固定有横向设置的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）远离驱动电机（8）的一端经过处理腔（2）延伸至出气腔（3）的内部，位于处理腔（2）内部的螺纹杆（9）外壁沿横向固定套接有多个竖向设置的扇叶（10），所述过滤网（7）的中部开设有连接槽（11），所述螺纹杆（9）转动套设在连接槽（11）的内部，位于出气腔（3）内部的螺纹杆（9）外壁螺纹套接有竖向设置的螺纹套（12），所述螺纹套（12）与过滤网（7）相接触，所述螺纹套（12）的直径大于连接槽（11）的孔径，所述过滤网（7）的左侧设有两个竖向设置的清洁刷（13），所述清洁刷（13）螺钉固定在螺纹杆（9）的外壁上，所述清洁刷（13）的刷毛与过滤网（7）相接触，所述出气腔（3）的右侧开设有出气窗（19）。2.根据权利要求1所述的一种轴承精加工用除尘装置，其特征在于，所述处理腔（2）顶部的内壁螺钉固定有竖向设置的支撑块（14），所述支撑块（14）的中部开设有承载槽（15），位于处理腔（2）内部的螺纹杆（9）转动套设在承载槽（15）的内部，所述支撑块（14）右侧的两端均焊接有横向设置的定位柱（16），所述过滤网（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何春友，薛玉稳，罗春辉，刘何，
申请(专利权)人：芜湖市甬微制冷配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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