一种橡胶生产挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产挤压装置，包括机体，所述机体的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮远离第一电机的一端固定连接有第一绞龙，且第一绞龙垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述圆柱齿轮的上方啮合连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的中心固定连接有第二绞龙，且第二绞龙垂直贯穿机体的外表面延伸至内部。本实用新型专利技术中，通过设置的第一滤网、振动器进行震动筛选，将小颗粒橡胶颗粒筛选出，进入机体，未被筛选出的大颗粒橡胶颗粒粒，通过振动滤网进入粉料桶，启动第二电机，第二电机驱动端带动转轴转动，刀片跟随转轴转动，将大颗粒橡胶颗粒进行粉碎，粉碎后的小颗粒，通过第二滤网筛选。二滤网筛选。二滤网筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产挤压装置


[0001]本技术涉及橡胶生产
，尤其涉及一种橡胶生产挤压装置。

技术介绍

[0002]橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。
[0003]现有的橡胶挤出机的弊端就是橡胶颗粒直接倒入进料桶，不经过筛选，在橡胶颗粒进入橡胶挤出机内部之后，大颗粒橡胶可能对橡胶挤出机造成堵塞，影响橡胶的正常挤出成型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产挤压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶生产挤压装置，包括机体，所述机体的一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮远离第一电机的一端固定连接有第一绞龙，且第一绞龙垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述圆柱齿轮的上方啮合连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的中心固定连接有第二绞龙，且第二绞龙垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述机体的顶部一侧固定连接有进料桶，所述进料桶的内顶部设有第一滤网，所述进料桶的外表面一侧固定连接有粉料桶，所述粉料桶的顶部设有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外表面均匀固定连接有多个刀片，所述粉料桶的底部设有第二滤网，所述粉料桶的出料口与进料桶相通，所述机体远离第一电机的一端固定连接有挤出口，所述挤出口的末端设有挤出头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机体的顶部一侧设有多个排气口，对橡胶挤压过程中产生的气体排放，排气口外部连接有污染气体处理系统。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述粉料桶远离进料桶的一侧设有推料壳，所述推料壳的内部一侧设有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的下方啮合连接有齿轮条，所述齿轮条垂直贯穿粉料桶的外表面延伸至内部，所述齿轮条远离第二齿轮的一端固定连接有推料板，避免了人工推料、积料，增加工作效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进料桶的底部设有单向挡板，所述单向挡板铰接于进料桶的出口处，所述单向挡板铰接处的销轴上安装有扭簧，有效的阻止了物料回流。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一滤网的底部装有振动器，振动筛选提高效率。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机体的内部均匀设置多个加热丝，且加热丝与第一电机电性连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该橡胶生产挤压装置，通过设置的第一滤网、振动器进行震动筛选，将小颗粒橡胶颗粒筛选出，进入机体，未被筛选出的大颗粒橡胶颗粒，通过振动滤网进入粉料桶，启动第二电机，第二电机驱动端带动转轴转动，刀片跟随转轴转动，将大颗粒橡胶颗粒进行粉碎，粉碎后的小颗粒，通过第二滤网筛选，对于未通过第二滤网的橡胶颗粒继续粉碎直至橡胶颗粒全部通过。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的A放大图；
[0021]图4为本技术的B放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机体；2、第一绞龙；3、圆柱齿轮；4、第一电机；5、第一齿轮盘；6、第二绞龙；7、进料桶；8、振动器；9、第一滤网；10、第二电机；11、转轴；12、刀片；13、第三电机；14、加热丝；15、排气口；16、挤出口；17、挤出头；18、推料壳；19、扭簧；20、单向挡板；21、第二齿轮盘；22、齿轮条；23、第二滤网；24、粉料桶；25、推料板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶生产挤压装置，包括机体1，机体1的一侧设有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有圆柱齿轮3，圆柱齿轮3远离第一电机4的一端固定连接有第一绞龙2，且第一绞龙2垂直贯穿机体1的外表面延伸至内部，圆柱齿轮3的上方啮合连接有第一齿轮盘5，第一齿轮盘5的中心固定连接有第二绞龙6，且第二绞龙6垂直贯穿机体1的外表面延伸至内部，机体1的顶部一侧固定连接有进料桶7，进
料桶7的内顶部设有第一滤网9，进料桶7的外表面一侧固定连接有粉料桶24，粉料桶24的顶部设有第二电机10，第二电机10的驱动端固定连接有转轴11，转轴11的外表面均匀固定连接有多个刀片12，粉料桶24的底部设有第二滤网23，粉料桶24的出料口与进料桶7相通，机体1远离第一电机4的一端固定连接有挤出口16，挤出口16的末端设有挤出头17。
[0027]机体1的顶部一侧设有多个排气口15，对橡胶挤压过程中产生的气体排放，排气口15外部连接有污染气体处理系统；粉料桶24远离进料桶7的一侧设有推料壳18，推料壳18的内部一侧设有第三电机13，第三电机13的驱动端固定连接有第二齿轮盘21，第二齿轮盘21的下方啮合连接有齿轮条22，齿轮条22垂直贯穿粉料桶24的外表面延伸至内部，齿轮条22远离第二齿轮盘21的一端固定连接有推料板25，避免了人工推料、积料，增加工作效率；进料桶7的底部设有单向挡板20，单向挡板20铰接于进料桶7的出口处，单向挡板20铰接处的销轴上安装有扭簧19，有效的阻止了物料回流；第一滤网9的底部装有振动器8；机体1的内部均匀设置多个加热丝14，且加热丝14与第一电机4电性连接。
[0028]工作原理：在使用橡胶生产挤压装置时，在机体1的内部设置有加热丝14，启动第一电机4，加热丝14开始加热，对机体1内部进行预热，预热好之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产挤压装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接有圆柱齿轮(3)，所述圆柱齿轮(3)远离第一电机(4)的一端固定连接有第一绞龙(2)，且第一绞龙(2)垂直贯穿机体(1)的外表面延伸至内部，所述圆柱齿轮(3)的上方啮合连接有第一齿轮盘(5)，所述第一齿轮盘(5)的中心固定连接有第二绞龙(6)，且第二绞龙(6)垂直贯穿机体(1)的外表面延伸至内部，所述机体(1)的顶部一侧固定连接有进料桶(7)，所述进料桶(7)的内顶部设有第一滤网(9)，所述进料桶(7)的外表面一侧固定连接有粉料桶(24)，所述粉料桶(24)的顶部设有第二电机(10)，所述第二电机(10)的驱动端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面均匀固定连接有多个刀片(12)，所述粉料桶(24)的底部设有第二滤网(23)，所述粉料桶(24)的出料口与进料桶(7)相通，所述机体(1)远离第一电机(4)的一端固定连接有挤出口(16)，所述挤出口(16)的末端设有挤出头(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜赫泽，徐梦莹，
申请(专利权)人：广东安必成精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：