一种五金件内侧壁倒边机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件内侧壁倒边机技术领域，且公开了一种五金件内侧壁倒边机，具有可升降、可夹紧固定等优点，包括工作台、挡板、活动箱、电机箱、装配杆、倒边器、撑板等结构，电机箱内部固定安装有电机，且电机输出轴的左侧与装配杆的右侧固定连接，两个所述冲杆合在一起的长度大于两个撑板之间的距离等，通过给抬升电机带电使其输出轴旋转，带动齿轮旋转抬升升杆，带动升台上升，再通过撑杆、伸缩杆和底座的配合使用，从而达到了升台可升降的效果，通过给电动气缸带电，使冲杆向倒边器方向顶出，带动接触板向倒边器方向顶出，再通过撑板和定位螺丝的配合使用，从而达到可夹紧固定的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件内侧壁倒边机


[0001]本技术涉及倒边机
，具体为一种五金件内侧壁倒边机。

技术介绍

[0002]倒边机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒边及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒边是机械工业发展的趋势，克服了原有机械和电动工具的加工缺点，是目前金属物件倒边切削的最佳选择。
[0003]但目前市场上的大部分倒边机，由于没有可升降的平台，在倒边器进行工件倒边时，需要人工调整工件高度，浪费人力和时间，由于没有工件夹紧装置，不便于工件放置并进行倒边，为此我们提出一种五金件内侧壁倒边机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金件内侧壁倒边机，具备可升降、可夹紧固定等优点，解决了不可升降，不能夹紧固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可升降、可夹紧固定目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件内侧壁倒边机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有挡板，所述挡板的顶端固定安装有活动箱，所述工作台的顶端右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的左侧活动连接有装配杆，所述装配杆的左侧活动连接有倒边器，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述工作台的顶端固定安装有撑板，所述撑板的左侧活动连接有定位螺丝；
[0008]所述撑板靠近倒边器的一侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸靠近倒边器的一侧活动连接有冲杆，所述冲杆靠近倒边器的一侧固定安装有接触板，所述活动箱的内部开设有空腔，所述活动箱的内壁底端固定安装有底座，所述底座输出轴的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端插接有升杆，所述升杆的顶端固定连接有升台，所述活动箱内壁底端位于底座的左右两侧均固定安装有撑杆，所述撑杆的顶端固定安装有抬升电机，所述抬升电机输出端的外壁固定安装有齿轮。
[0009]优选的，所述电机箱内部固定安装有电机，且电机输出轴的左侧与装配杆的右侧固定连接，使电机带电输出轴旋转时带动装配杆旋转，从而带动倒边器旋转倒边。
[0010]优选的，两个所述冲杆合在一起的长度大于两个撑板之间的距离，便于夹紧固定工件。
[0011]优选的，所述撑板分为上下两部分，上部分套接在下部分的顶端，并通过定位螺丝固定，有利于调整电动气缸的高度。
[0012]优选的，所述升台的厚度与工作台的厚度一致，升杆未上升时升台的底端与活动箱的顶端相贴，升台的顶端与工作台的顶端位于同一水平线，有利于工件的高度调整和放
置。
[0013]优选的，所述升杆的外壁套接有齿块，其间距与齿轮的齿牙相适配，有利于升杆外壁与齿轮外壁的啮合。
[0014]优选的，所述伸缩杆分为上下两部分，上部分插接在下部分内部，且上部分底部固定安装有卡扣，下部分内壁开设有卡槽，防止伸缩杆上部分与下部分脱离。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种五金件内侧壁倒边机，具备以下有益效果：
[0017]1、该五金件内侧壁倒边机，通过给抬升电机带电使其输出轴旋转，带动齿轮旋转，由于升杆外壁与齿轮外壁相啮合，使得齿轮抬升升杆，带动升台上升，再通过撑杆、伸缩杆和底座的配合使用，从而达到了升台可升降的效果。
[0018]2、该五金件内侧壁倒边机，通过给电动气缸带电，使冲杆向倒边器方向顶出，带动接触板向倒边器方向顶出，再通过撑板和定位螺丝的配合使用，从而达到可夹紧固定的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术主视图；
[0021]图3为本技术活动箱剖视图。
[0022]图中：1、工作台；2、挡板；3、活动箱；4、电机箱；5、装配杆；6、倒边器；7、撑板；8、定位螺丝；9、电动气缸；10、冲杆；11、接触板；12、活动槽；13、升台；14、空腔；15、底座；16、伸缩杆；17、升杆；18、撑杆；19、抬升电机；20、齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种五金件内侧壁倒边机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有挡板2，挡板2的顶端固定安装有活动箱3，工作台1的顶端右侧固定安装有电机箱4，电机箱4内部固定安装有电机，且电机输出轴的左侧与装配杆5的右侧固定连接，使电机带电输出轴旋转时带动装配杆5旋转，从而带动倒边器6旋转倒边，电机箱4的左侧活动连接有装配杆5，装配杆5的左侧活动连接有倒边器6，工作台1的顶部开设有活动槽12，工作台1的顶端固定安装有撑板7，撑板7分为上下两部分，上部分套接在下部分的顶端，并通过定位螺丝8固定，有利于调整电动气缸9的高度，撑板7的左侧活动连接有定位螺丝8。
[0025]请参阅图2
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3，撑板7靠近倒边器6的一侧固定安装有电动气缸9，电动气缸9靠近倒边器6的一侧活动连接有冲杆10，两个冲杆10合在一起的长度大于两个撑板7之间的距离，便于夹紧固定工件，冲杆10靠近倒边器6的一侧固定安装有接触板11，活动箱3的内部开设有空腔14，活动箱3的内壁底端固定安装有底座15，底座15的顶端固定连接有伸缩杆16，伸
缩杆16分为上下两部分，上部分插接在下部分内部，且上部分底部固定安装有卡扣，下部分内壁开设有卡槽，防止伸缩杆16上部分与下部分脱离，伸缩杆16的顶端插接有升杆17，升杆17的外壁套接有齿块，其间距与齿轮20的齿牙相适配，有利于升杆17外壁与齿轮20外壁的啮合，升杆17的顶端固定连接有升台13，升台13的厚度与工作台1的厚度一致，升杆17未上升时升台13的底端与活动箱3的顶端相贴，升台13的顶端与工作台1的顶端位于同一水平线，有利于工件的高度调整和放置，活动箱3内壁底端位于底座15的左右两侧均固定安装有撑杆18，撑杆18的顶端固定安装有抬升电机19，抬升电机19输出端的外壁固定安装有齿轮20。
[0026]工作原理:一种五金件内侧壁倒边机，涉及倒边机
，其工作原理如下，在给工件进行加工时先将工件放置在升台13上，根据工件高度判断是否需要升高升台13，如果不需要，就使电动气缸9带电，使冲杆10向倒边器6方向冲出，带动接触板11向倒边器6方向移动，直至抵住工件，将工件夹紧固定，随后给电机箱4内的电机带电，使电机输出轴旋转，带动装配杆5旋转，带动倒边器6旋转倒边，直至加工完成，则使电机箱4内的电机断电，停止倒边器6旋转倒边，随后使电动气缸9断电，此时没了气冲力，冲杆10可以随意水平活动，移动冲杆10，带动接触板11远离工件，随后便能拿取加工好的工件，如果工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件内侧壁倒边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)的顶端固定安装有活动箱(3)，所述工作台(1)的顶端右侧固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的左侧活动连接有装配杆(5)，所述装配杆(5)的左侧活动连接有倒边器(6)，所述工作台(1)的顶部开设有活动槽(12)，所述工作台(1)的顶端固定安装有撑板(7)，所述撑板(7)的左侧活动连接有定位螺丝(8)；所述撑板(7)靠近倒边器(6)的一侧固定安装有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)靠近倒边器(6)的一侧活动连接有冲杆(10)，所述冲杆(10)靠近倒边器(6)的一侧固定安装有接触板(11)，所述活动箱(3)的内部开设有空腔(14)，所述活动箱(3)的内壁底端固定安装有底座(15)，所述底座(15)的顶端固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶端插接有升杆(17)，所述升杆(17)的顶端固定连接有升台(13)，所述活动箱(3)内壁底端位于底座(15)的左右两侧均固定安装有撑杆(18)，所述撑杆(18)的顶端固定安装有抬升电机(19)，所述抬升电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡臻君，
申请(专利权)人：杭州铪威五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：