一种雕铣机用精度高的传动丝杠制造技术

本实用新型专利技术公开一种雕铣机用精度高的传动丝杠，包括丝杠、伺服电机、支撑座、托板组合、联轴器和帽盖；所述托板组合包括沿丝杠滑动的丝杠螺母，设置在所述丝杠螺母外侧的托板，设置在所述托板和丝杠螺母之间的过渡板，所述托板通过缓冲弹簧与过渡板连接，设置在所述过渡板内表面和丝杠螺母外表面之间的橡胶环；通过橡胶环的缓冲能减少丝杠螺母在传动过程中传递至过渡板上的变形和误差，通过缓冲弹簧的缓冲能减少过渡板传递至托板的变形和误差，因此，本传动丝杠能通过在托板和丝杠螺母之间增加缓冲，从而消耗掉丝杠在传动过程中产生的变形和误差，提高丝杠的运动精度，进而提高雕铣机的加工精度。机的加工精度。机的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种雕铣机用精度高的传动丝杠


[0001]本技术涉及雕铣机附件
，具体涉及一种雕铣机用精度高的传动丝杠。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床；雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业，雕铣机性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动必不可少的一个加工环节。
[0003]普通的雕铣机用传动丝杠是由丝杠、丝杠螺母、托板、直线导轨以及螺钉等附件组成，而丝杠在制造和安装过程中必然会产生变形和几何偏差，在没有柔性连接时，这种变形和误差将直接传到拖板上，从而造成拖板直线运动精度的降低，导致雕铣机加工工件精度降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种能减少丝杠传动过程中产生的变形和误差、提高丝杠运动精度的雕铣机用精度高的传动丝杠。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种雕铣机用精度高的传动丝杠，包括丝杠，设置在丝杠一端的伺服电机，设置在所述丝杠另一端的支撑座，设置在所述丝杠上的、位于所述伺服电机和支撑座之间的托板组合，所述伺服电机通过联轴器与丝杠固定连接，所述丝杠的一端伸出支撑座后固定连接有帽盖；所述托板组合包括套接在所述丝杠上且沿丝杠滑动的丝杠螺母，设置在所述丝杠螺母外侧的、用于与雕铣机的其他部件进行固定连接的托板，设置在所述托板和丝杠螺母之间的过渡板，所述托板通过缓冲弹簧与过渡板连接，设置在所述过渡板内表面和丝杠螺母外表面之间的橡胶环。
[0006]作为优选，所述托板的下表面往上凹陷设置有由前至后贯穿托板的矩形槽，所述矩形槽的内顶面往上凹陷设置有若干个导柱槽；所述过渡板的下表面往上凹陷设置有由前至后贯穿过渡板的半圆槽，所述过渡板的上表面往上延伸设置有与所述导柱槽对应配合的若干个导柱；所述缓冲弹簧套接在导柱上，且所述缓冲弹簧的一端与所述导柱槽的内顶面固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与过渡板的上表面固定连接，所述橡胶环位于半圆槽的内表面和丝杠螺母的外表面之间，通过设置导柱槽和导柱对缓冲弹簧的运动进行导向，有利于托板通过缓冲弹簧把过渡板挤压固定在丝杠螺母上。
[0007]作为优选，所述导柱设置有一个以上，所述导柱槽的数量与导柱的数量一致。
[0008]作为优选，所述托板的底部两侧往外延伸设置有安装部，所述安装部上设置有螺纹孔。
[0009]作为优选，所述托板设置有两个，两个所述托板通过螺栓上下固定连接在一起；所
述过渡板设置有两个，两个所述托板通过缓冲弹簧把两个所述过渡板上下挤压固定在一起，两个所述半圆槽形成圆槽，所述橡胶环位于圆槽的内表面和丝杠螺母的外表面之间。
[0010]作为优选，所述托板的内表面与过渡板的外表面之间存在缓冲间隙，有利于消耗掉丝杠在传动过程中产生的变形和误差。
[0011]作为优选，所述导柱的长度小于导柱槽的槽深，有利于托板通过缓冲弹簧把过渡板挤压固定在丝杠螺母上。
[0012]作为优选，所述橡胶环的外径大于半圆槽的内径，利用橡胶环的缓冲性能，既有利于托板通过缓冲弹簧把过渡板挤压固定在丝杠螺母上，又有利于通过橡胶环消耗掉丝杠在传动过程中产生的变形和误差。
[0013]本技术技术效果主要体现：通过橡胶环的缓冲能减少丝杠螺母在传动过程中传递至过渡板上的变形和误差，通过缓冲弹簧的缓冲能减少过渡板传递至托板的变形和误差，因此，本传动丝杠能通过在托板和丝杠螺母之间增加缓冲，从而消耗掉丝杠在传动过程中产生的变形和误差，提高丝杠的运动精度，进而提高雕铣机的加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种雕铣机用精度高的传动丝杠的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大示意图；
[0016]图3为图1的托板的另一剖视图；
[0017]图4为图1的过渡板的另一剖视图
[0018]图5为图1的托板组合的另一剖视图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0020]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0022]一种雕铣机用精度高的传动丝杠，如图1
‑
2所示，包括丝杠1，设置在丝杠1一端的伺服电机2，设置在所述丝杠1另一端的支撑座 3，设置在所述丝杠1上的、位于所述伺服电机2和支撑座3之间的托板组合4，所述伺服电机2通过联轴器5与丝杠1固定连接，所述丝杠1的一端伸出支撑座3后固定连接有帽盖6；所述托板组合4包括套接在所述丝杠1上且沿丝杠1滑动的丝杠螺母41，设置在所述丝杠螺母41外侧的、用于与雕铣机的其他部件进行固定连接的托板 42，设置在所述托板42和丝杠螺母41之间的过渡板43，所述托板 42通过缓冲弹簧44与过渡板43连接，设置在所述过渡板43内表面和丝杠螺母41外表面之间的橡胶环45。
[0023]如图3所示，所述托板42的下表面往上凹陷设置有由前至后贯穿托板42的矩形槽
421，所述矩形槽421的内顶面往上凹陷设置有若干个导柱槽422，所述托板42的底部两侧往外延伸设置有安装部 423，所述安装部423上设置有螺纹孔424。
[0024]如图4所示，所述过渡板43的下表面往上凹陷设置有由前至后贯穿过渡板43的半圆槽431，所述过渡板43的上表面往上延伸设置有与所述导柱槽422对应配合的若干个导柱432。
[0025]如图5所示，所述托板42设置有两个，两个所述托板42通过螺栓101上下固定连接在一起；所述过渡板43设置有两个，两个所述托板42通过缓冲弹簧44把两个所述过渡板43上下挤压固定在一起，两个所述半圆槽431形成圆槽，所述橡胶环45位于圆槽的内表面和丝杠螺母41的外表面之间。所述托板42的内表面与过渡板43的外表面之间存在缓冲间隙102，有利于消耗掉丝杠1在传动过程中产生的变形和误差。所述导柱432的长度小于导柱槽422的槽深，有利于托板42通过缓冲弹簧44把过渡板43挤压固定在丝杠螺母1上。所述橡胶环45的外径大于半圆槽431的内径，利用橡胶环45的缓冲性能，既有利于托板42通过缓冲弹簧44把过渡板43挤压固定在丝杠螺母41上，又有利于通过橡胶环45消耗掉丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕铣机用精度高的传动丝杠，包括丝杠，设置在丝杠一端的伺服电机，设置在所述丝杠另一端的支撑座，设置在所述丝杠上的、位于所述伺服电机和支撑座之间的托板组合，所述伺服电机通过联轴器与丝杠固定连接，所述丝杠的一端伸出支撑座后固定连接有帽盖；其特征在于：所述托板组合包括套接在所述丝杠上且沿丝杠滑动的丝杠螺母，设置在所述丝杠螺母外侧的托板，设置在所述托板和丝杠螺母之间的过渡板，所述托板通过缓冲弹簧与过渡板连接，设置在所述过渡板内表面和丝杠螺母外表面之间的橡胶环。2.如权利要求1所述的一种雕铣机用精度高的传动丝杠，其特征在于：所述托板的下表面往上凹陷设置有由前至后贯穿托板的矩形槽，所述矩形槽的内顶面往上凹陷设置有若干个导柱槽；所述过渡板的下表面往上凹陷设置有由前至后贯穿过渡板的半圆槽，所述过渡板的上表面往上延伸设置有与所述导柱槽对应配合的若干个导柱；所述缓冲弹簧套接在导柱上，且所述缓冲弹簧的一端与所述导柱槽的内顶面固定连接，所述缓冲弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，徐宏强，
申请(专利权)人：佛山市南海鹏伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：