自锁螺母制造技术

技术编号:28093715 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-14 16:03
本实用新型专利技术自锁螺母,在螺母的后端部圆周均匀分布开设有槽孔,对应该槽孔在螺母内孔中开设有凹槽,该凹槽的前部为螺母内螺纹,在所述的凹槽中设置有Ω形锁紧片,Ω锁紧片的两端伸出所述的槽孔,伸出槽孔外表的Ω锁紧片弯折端头卡在槽孔口上。当自锁螺母与轴端螺纹旋合时,轴端螺纹对Ω锁紧片进行挤压,Ω锁紧片产生变形填充内外螺纹间隙,将内外螺纹塞紧,增强内外螺纹的握紧力,防止相互旋转,进行自锁;同时所述的在螺母的后端部圆周均匀分布开设的多个槽孔对Ω锁紧片受挤变形压起到包容作用,使Ω锁紧片与自锁螺母结合牢固。使Ω锁紧片与自锁螺母结合牢固。使Ω锁紧片与自锁螺母结合牢固。

【技术实现步骤摘要】
自锁螺母


[0001]本技术涉及的是自锁螺母,用于将穿置安装在轴端上的构件进行轴向压紧定位的自锁螺母,如用于将安装在磁力泵轴端上的叶轮进行轴向压紧定位的自锁螺母。

技术介绍

[0002]锁紧螺母将穿置安装在轴端上的构件进行轴向压紧定位,锁紧螺母是否松动关系到被固定构件在随轴运转过程中的稳定性和可靠性。
[0003]如用锁紧螺母将安装在磁力泵轴端上的叶轮进行轴向压紧定位时,在运转工作过程中受震动、反转、回流冲击等影响,锁紧螺母也会发生松动。为防止锁紧螺母发生松动,则采用锁紧螺母与止退垫配合使用,将止退垫上分布的翅片弯折抱住锁紧螺母,卡住锁紧螺母不能转动松动。但每次装配时都要对止退垫的翅片进行弯折,不仅拆装不便,并且止退垫的翅片在拆装过程中多次的弯折容易发生疲劳断裂,影响止退垫的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种使用方便的自锁螺母,特别是轴端压紧用自锁螺母。
[0005]本技术在螺母的后端部圆周均匀分布开设有槽孔,对应该槽孔在螺母内孔中开设有凹槽,该凹槽的前部为螺母内螺纹,在所述的凹槽中设置有Ω形锁紧片,Ω锁紧片的两端伸出所述的槽孔,伸出槽孔外表的Ω锁紧片弯折端头卡在槽孔口上;
[0006]Ω锁紧片的内径d0为螺母螺纹的中径;
[0007]Ω锁紧片的厚度δ≈螺母螺纹高度/2mm。
[0008]本技术当轴端螺纹与本自锁螺母旋合时,轴端螺纹的前端对Ω锁紧片进行挤压,Ω锁紧片产生变形填充在外螺纹间隙中,将外螺纹塞紧,增强螺母对轴端螺纹的握紧力,防止相互旋转,进行自锁;同时所述的在螺母的后端部圆周均匀分布开设的多个槽孔11对Ω锁紧片受挤变形压起到包容作用,使Ω锁紧片与自锁螺母结合牢固。
附图说明
[0009]图1是本技术实施例结构示意图。
[0010]图2是图1的剖视图。
[0011]图3是本技术使用状态示意图。
具体实施方式
[0012]本技术在螺母1的后端部圆周均匀分布开设有槽孔11,附图实施例所示,在螺母1的六棱面上分别开设槽孔11,对应该槽孔11在螺母1的内孔中开设有凹槽12,该凹槽12的前部为螺母内螺纹13,在所述的凹槽11中设置有Ω形锁紧片2,Ω锁紧片2的两端伸出所述的槽孔11,伸出槽孔外表的Ω锁紧片弯折端头21卡在槽孔11口上;
[0013]Ω锁紧片的内径d0为螺母螺纹的中径;
[0014]Ω锁紧片的厚度δ≈螺母螺纹高度/2mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁螺母,其特征是在螺母的后端部圆周均匀分布开设有槽孔,对应该槽孔在螺母内孔中开设有凹槽,该凹槽的前部为螺母内螺纹,在所述的凹槽中设置有Ω形锁紧片,Ω锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锋贺传斌刘义昕孙月凤
申请(专利权)人:丹东通博泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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