卡垫锁紧式防松动螺母制造技术

卡垫锁紧式防松动螺母，包括螺母主体，螺母主体中开有内螺孔，螺母主体的下端开有凹槽，凹槽与内螺孔相通，凹槽的内径大于内螺孔的内径，在凹槽的上端面均布三角形的斜齿，斜齿的一侧为斜导面，斜齿的另一侧为挡面，凹槽的下口内壁制有斜扩口，在斜扩口中设置C字形的锁紧弹片，锁紧弹片的外径小于斜扩口的内径，锁紧弹片的外径大于凹槽的内径，锁紧弹片的内壁制有内齿，锁紧弹片中制有开口，锁紧弹片的一头逐渐倾斜向上，其倾斜向上的一头端面制有锁紧直面，锁紧直面与凹槽上端斜齿的挡面相配合。相配合。相配合。

【技术实现步骤摘要】
卡垫锁紧式防松动螺母


[0001]本技术涉及螺母，特别是涉及卡垫锁紧式防松动螺母，主要应用在航空航天、交通运输动车、加工机床、农业领域、模具、航运船舶等领域。

技术介绍

[0002]螺母又称为螺帽，其主要是与螺丝（螺杆）螺纹配合，起到对装配的部件进行紧固的作用。普通的螺母在装配的部件上受到震动或是使用时间久了容易出现松动，而导致装配的部件紧固不牢靠，出现安全隐患。因此人们专利技术了防松动螺母，如中国专利技术专利201910565066，专利名称为“一种金属锁紧防滑防松动螺帽”，包括螺帽本体、防滑楔形块，所述的螺帽本体内部中心设有螺纹腔，所述的螺纹腔贯穿螺帽本体上下两端设置，所述的螺帽本体内还设有可以与防滑楔形块配合的防滑楔形块滑腔，所述的防滑楔形块滑腔与螺纹腔连通，所述的防滑楔形块设于防滑楔形块滑腔内，其通过将螺帽本体内部设置防滑楔形块，能够利用防滑楔形块在螺母拧紧后将螺栓抱紧，提高螺栓与螺母之间的摩擦力，增强螺母防松动性能，减少螺母松动的可能性，减少外界震动对螺母紧固效果的影响，但该结构存在的缺点是：一、当将螺帽逐渐拧紧时，防滑楔形块也逐渐顶入防滑楔形块滑腔内，防滑楔形块对螺栓的抱紧力逐渐增大，从而导致人们拧紧螺帽所需的力也增大，使得拧紧螺帽更加费力，且人们无法准确掌握拧紧螺帽所需的力；二、防滑楔形块的一侧为直角长边，其表面为光面，依靠该光面的直角长边对螺栓抱紧来提高螺栓与螺帽之间的摩擦力，抱紧的可靠性较差，使用时间久了仍然会出现松动，防松动性能差；三、在裙边的下端设有若干的防滑纹路，防滑纹路与装配后的工件表面接触，利用防滑纹路来增加与工件表面的摩擦力，但若工件表面经过加热硬化处理后，硬度较高，且光滑，防滑纹路无法卡入工件表面，无法起到防滑作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种螺母拧紧后，对螺杆锁紧可靠，防止螺母松动的卡垫锁紧式防松动螺母。
[0004]本技术卡垫锁紧式防松动螺母的技术方案是：包括螺母主体，螺母主体中开有内螺孔，螺母主体的下端开有凹槽，凹槽与内螺孔相通，凹槽的内径大于内螺孔的内径，在凹槽的上端面均布三角形的斜齿，斜齿的一侧为斜导面，斜齿的另一侧为挡面，凹槽的下口内壁制有斜扩口，在斜扩口中设置C字形的锁紧弹片，锁紧弹片的外径小于斜扩口的内径，锁紧弹片的外径大于凹槽的内径，锁紧弹片的内壁制有内齿，锁紧弹片中制有开口，锁紧弹片的一头逐渐倾斜向上，其倾斜向上的一头端面制有锁紧直面，锁紧直面与凹槽上端斜齿的挡面相配合。
[0005]本技术公开了一种卡垫锁紧式防松动螺母，在用该螺母主体进行紧固装配时，先将C字形的锁紧弹片套到螺丝（螺杆）上，锁紧弹片的内径要稍大于或等于螺丝的外径，然后将螺母主体套到螺丝（螺杆）上，螺母主体中的内螺孔与螺丝的外螺纹旋转配合，将
螺母主体经内螺孔和外螺纹逐渐向下拧，当凹槽下口的斜扩口与锁紧弹片上端相接触时，且锁紧弹片的另一侧顶在所需装配固定的工件表面上时，由于斜扩口口部的内径大于锁紧弹片的外径，锁紧弹片的外径大于凹槽的内径，此时继续用扳手拧紧螺母主体，在螺母主体向下挤压锁紧弹片，锁紧弹片在斜扩口的导向作用下，锁紧弹片逐渐向内收缩，直至锁紧弹片的外径与凹槽的内径相一致时，锁紧弹片逐渐卡入凹槽中，此时锁紧弹片内壁的内齿与螺丝扎紧（即内齿扎入螺丝的螺纹内），增加锁紧弹片与螺丝之间锁紧度，而在螺母主体逐渐向内拧紧时，锁紧弹片倾斜向上一头的锁紧直面与凹槽上端斜齿的斜导面接触，锁紧直面沿着斜导面移动，不会受阻，直至螺母主体完全拧紧，若要反向拧出螺母主体或螺母主体受到振动时，由于螺母主体的凹槽上端斜齿的挡面与锁紧弹片的锁紧直面接触，而锁紧弹片的内齿又与螺丝扎紧，使螺母主体无法反向旋转，从而使螺母主体与螺丝拧紧不会松动。
[0006]本技术卡垫锁紧式防松动螺母，所述的螺母主体位于凹槽一头的外壁制有凸出的裙边。由于凹槽位置内径较大，因此增加该位置螺母主体的尺寸，采用凸出的裙边，提高该位置的结构强度。
[0007]所述内螺孔的螺纹为顺牙螺纹或者倒牙螺纹。可根据需要将内螺孔制成顺牙螺纹或者倒牙螺纹，若制成倒牙螺纹，则将内齿以及锁紧弹片的锁紧直面方向作相应对称改变。
[0008]所述凹槽的深度D1大于锁紧弹片的厚度D2。由于锁紧弹片的一头为逐渐倾斜向上，倾斜向上一头的锁紧直面与凹槽上端的斜齿相配合，因此凹槽的深度需大于锁紧弹片的厚度，避免螺母主体拧紧时，将锁紧弹片压平。
[0009]所述锁紧弹片的外壁上端制有斜面，斜面与斜扩口相配合。斜面与斜扩口配合，有利于将挤压锁紧弹片，对锁紧弹片的收缩起到导向作用。
附图说明
[0010]图1是本技术卡垫锁紧式防松动螺母的结构示意图；
[0011]图2是螺母主体拧紧后挤压锁紧弹片内缩状态结构示意图；
[0012]图3是图2的A处局部放大示意图；
[0013]图4是锁紧弹片的俯视示意图；
[0014]图5是螺母主体拧紧后挤压锁紧弹片内缩与螺杆配合状态结构示意图。
具体实施方式
[0015]本技术涉及一种卡垫锁紧式防松动螺母，如图1—图5所示，包括螺母主体1，螺母主体中开有内螺孔2，螺母主体的下端开有凹槽3，凹槽与内螺孔相通，凹槽的内径大于内螺孔的内径，在凹槽的上端面均布三角形的斜齿4，斜齿的一侧为斜导面5，斜齿的另一侧为挡面6，凹槽的下口内壁制有斜扩口7，在斜扩口中设置C字形的锁紧弹片8，锁紧弹片的外径小于斜扩口7的内径，锁紧弹片的外径大于凹槽3的内径，锁紧弹片的内壁制有内齿9，锁紧弹片中制有开口10，锁紧弹片的一头逐渐倾斜向上，其倾斜向上的一头端面制有锁紧直面11，锁紧直面与凹槽3上端斜齿4的挡面6相配合。在用该螺母主体1进行紧固装配时，先将C字形的锁紧弹片8套到螺丝（螺杆）上，锁紧弹片的内径要稍大于或等于螺丝的外径，然后将螺母主体1套到螺丝（螺杆）上，螺母主体中的内螺孔2与螺丝的外螺纹旋转配合，将螺母主体经内螺孔和外螺纹逐渐向下拧，当凹槽3下口的斜扩口7与锁紧弹片8上端相接触时，且
锁紧弹片的另一侧顶在所需装配固定的工件表面上时，由于斜扩口7口部的内径大于锁紧弹片的外径，锁紧弹片的外径大于凹槽3的内径，此时继续用扳手拧紧螺母主体1，在螺母主体向下挤压锁紧弹片8，锁紧弹片在斜扩口7的导向作用下，锁紧弹片逐渐向内收缩，直至锁紧弹片的外径与凹槽的内径相一致时，锁紧弹片逐渐卡入凹槽3中，此时锁紧弹片8内壁的内齿与螺丝扎紧（即内齿扎入螺丝的螺纹内），增加锁紧弹片与螺丝之间锁紧度，而在螺母主体1逐渐向内拧紧时，锁紧弹片8倾斜向上一头的锁紧直面11与凹槽3上端斜齿4的斜导面5接触，锁紧直面沿着斜导面移动，不会受阻，直至螺母主体完全拧紧，若要反向拧出螺母主体1或螺母主体受到振动时，由于螺母主体1的凹槽3上端斜齿4的挡面6与锁紧弹片8的锁紧直面11接触，而锁紧弹片的内齿9又与螺丝扎紧，使螺母主体1无法反向旋转，从而使螺母主体与螺丝拧紧不会松动。所述的螺母主体1位于凹槽3一头的外壁制有凸出的裙边12。由于凹槽位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卡垫锁紧式防松动螺母，其特征在于：包括螺母主体（1），螺母主体中开有内螺孔（2），螺母主体的下端开有凹槽（3），凹槽与内螺孔相通，凹槽的内径大于内螺孔的内径，在凹槽的上端面均布三角形的斜齿（4），斜齿的一侧为斜导面（5），斜齿的另一侧为挡面（6），凹槽的下口内壁制有斜扩口（7），在斜扩口中设置C字形的锁紧弹片（8），锁紧弹片的外径小于斜扩口（7）的内径，锁紧弹片的外径大于凹槽（3）的内径，锁紧弹片的内壁制有内齿（9），锁紧弹片中制有开口（10），锁紧弹片的一头逐渐倾斜向上，其倾斜向上的一头端面制有锁紧直面（11），锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仙驰，
申请(专利权)人：张仙驰，
类型：新型
国别省市：