旋转输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋转输送机，包括支撑底框和控制面板，所述支撑底框的顶部的四角处皆设置有支撑轮，所述支撑轮的顶部设置有安装底盘，所述安装底盘顶部两端的两侧均匀设置有第一安装板，所述第一安装板相互靠近的一端设置有第一滚筒，所述第一滚筒相互靠近的一端设置有第二滚筒，所述第一滚筒顶部的两端的中间位置处皆设置有第二安装板；本实用新型专利技术装置通过支撑轮、支撑底框、旋转电机、电机齿轮和安装底盘的相互配合，可以对装置的输送的角度进行改变，由于现有的装置大多数安装的位置都较为固定，当操作人员需要对不同的方向进行输送时就较为困难，但该装置就可以对其进行调节，便于操作人员对不同的方向进行输送。操作人员对不同的方向进行输送。操作人员对不同的方向进行输送。

【技术实现步骤摘要】
旋转输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为旋转输送机。

技术介绍

[0002]输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工件，对于非平底物品及柔性物品可借助托盘实现输送，具有结构简单，运转可靠，维护方便，经济，节能等特点；
[0003]而现有的旋转输送机，仍存在较为明显的问题：1、由于现有的装置大多数安装的位置都较为固定，当操作人员需要对不同的方向进行输送时就较为困难，不便于操作人员对不同的方向进行输送；2、当操作遇到高度不一致的输送位置时，调节起来就较为繁琐，现有装置对解决这个问题的效果较差，不便于操作人员根据实际的情况进行调节；3、会产生较大的噪音，使操作人员在使用时较为适。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供旋转输送机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的旋转输送机，仍存在较为明显的问题：1、由于现有的装置大多数安装的位置都较为固定，当操作人员需要对不同的方向进行输送时就较为困难，不便于操作人员对不同的方向进行输送；2、当操作遇到高度不一致的输送位置时，调节起来就较为繁琐，现有装置对解决这个问题的效果较差，不便于操作人员根据实际的情况进行调节；3、会产生较大的噪音，使操作人员在使用时较为适的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：旋转输送机，包括支撑底框和控制面板，所述支撑底框的顶部的四角处皆设置有支撑轮，所述支撑轮的顶部设置有安装底盘，所述安装底盘顶部两端的两侧均匀设置有第一安装板，所述第一安装板相互靠近的一端设置有第一滚筒，所述第一滚筒相互靠近的一端设置有第二滚筒，所述第一滚筒靠近第二滚筒的一侧设置有齿轮，所述第一滚筒顶部的两端的中间位置处皆设置有第二安装板，两组所述第二安装板相互靠近的一端均匀设置有第三滚筒，所述第三滚筒的两端对称设置有链条，所述支撑底框顶部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有电机齿轮，且电机齿轮与安装底盘相互连接，所述安装底盘底部的两侧皆设置有气缸，所述安装底盘底部的一侧设置有移栽电机，且移栽电机的输出端与第二滚筒相互连接，所述电机齿轮的外侧设置有轴承，且轴承与安装底盘相互连接，所述控制面板通过电信号分别与气缸、移栽电机和旋转电机电性连接。
[0006]优选的，所述支撑轮的两侧设置有挡板，且挡板与支撑底框固定连接。
[0007]优选的，所述支撑底框底部的两侧设置有凹槽，且凹槽有匚字型结构制成。
[0008]优选的，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧皆设置有防滑纹，且防滑纹由条形结构制成。
[0009]优选的，所述安装底盘由圆形结构制成，且安装底盘与支撑轮相互适配。
[0010]优选的，所述支撑底框的底部设置有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋转输送机可以对装置的输送的角度进行改变，便于操作人员对不同的方向进行输送，还可以对输送的高度进行调节，便于操作人员根据实际的情况进行调节，并且在输送的过程中产生的噪音小，使操作人员使用起来更加的舒适；
[0012]1、通过支撑轮、支撑底框、旋转电机、电机齿轮和安装底盘的相互配合，可以对装置的输送的角度进行改变，由于现有的装置大多数安装的位置都较为固定，当操作人员需要对不同的方向进行输送时就较为困难，但该装置就可以对其进行调节，便于操作人员对不同的方向进行输送；
[0013]2、通过支撑底框、气缸和安装底盘的相互配合，可以对输送的高度进行调节，当操作人员遇到高度不一致的输送位置时，调节起来就较为繁琐，但该装置就可以有效的解决这个问题，便于操作人员根据实际的情况进行调节；
[0014]3、通过安装底盘、第一安装板、齿轮、移栽电机、第一滚筒、第二滚筒和第二安装板的相互配合，不会产生较大的噪音，使操作人员在使用起来更加的舒适。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的主视剖视图；
[0018]图4为本技术的侧视剖视图。
[0019]图中：1、第一滚筒；2、链条：3、支撑轮；4、支撑底框；5、轴承；6、气缸；7、移栽电机；8、旋转电机；9、电机齿轮；10、第二滚筒；11、第三滚筒；12、安装底盘；13、第一安装板；14、齿轮；15、第二安装板；16、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：旋转输送机，包括支撑底框4和控制面板16，支撑底框4的顶部的四角处皆设置有支撑轮3，支撑轮3的顶部设置有安装底盘12，安装底盘12顶部两端的两侧均匀设置有第一安装板13，可以对装置的输送的角度进行改变，由于现有的装置大多数安装的位置都较为固定，当操作人员需要对不同的方向进行输送时就较为困难，但该装置就可以对其进行调节，便于操作人员对不同的方向进行输送，第一安装板13相互靠近的一端设置有第一滚筒1，第一滚筒1相互靠近的一端设置有第二滚筒10，第一滚筒1靠近第二滚筒10的一侧设置有齿轮14，第一滚筒1顶部的两端的中间位置处皆设置有第二安装板15，两组第二安装板15相互靠近的一端均匀设置有第三滚筒11，可以对输送的高度进行调节，当操作人员遇到高度不一致的输送位置时，调节起来就较为繁琐，但该装置就可以有效的解决这个问题，便于操作人员根据实际的情况进行调节，第三滚筒11的两
端对称设置有链条2，支撑底框4顶部的中间位置处设置有旋转电机8，旋转电机8的输出端设置有电机齿轮9，且电机齿轮9与安装底盘12相互连接，安装底盘12底部的两侧皆设置有气缸6，安装底盘12底部的一侧设置有移栽电机7，且移栽电机7的输出端与第二滚筒10相互连接，电机齿轮9的外侧设置有轴承5，不会产生较大的噪音，使操作人员在使用起来更加的舒适，且轴承5与安装底盘12相互连接，控制面板16通过电信号分别与气缸6、移栽电机7和旋转电机8电性连接。
[0022]进一步的，支撑轮3的两侧设置有挡板，且挡板与支撑底框4固定连接，便于安装。
[0023]进一步的，支撑底框4底部的两侧设置有凹槽，且凹槽有匚字型结构制成，便于固定。
[0024]进一步的，第一滚筒1和第二滚筒10的外侧皆设置有防滑纹，且防滑纹由条形结构制成，便于滑动。
[0025]进一步的，安装底盘12由圆形结构制成，且安装底盘12与支撑轮3相互适配，便于转动。
[0026]进一步的，支撑底框4的底部设置有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫，便于放置。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转输送机，包括支撑底框(4)和控制面板(16)，其特征在于：所述支撑底框(4)的顶部的四角处皆设置有支撑轮(3)，所述支撑轮(3)的顶部设置有安装底盘(12)，所述安装底盘(12)顶部两端的两侧均匀设置有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)相互靠近的一端设置有第一滚筒(1)，所述第一滚筒(1)相互靠近的一端设置有第二滚筒(10)，所述第一滚筒(1)靠近第二滚筒(10)的一侧设置有齿轮(14)，所述第一滚筒(1)顶部的两端的中间位置处皆设置有第二安装板(15)，两组所述第二安装板(15)相互靠近的一端均匀设置有第三滚筒(11)，所述第三滚筒(11)的两端对称设置有链条(2)，所述支撑底框(4)顶部的中间位置处设置有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端设置有电机齿轮(9)，且电机齿轮(9)与安装底盘(12)相互连接，所述安装底盘(12)底部的两侧皆设置有气缸(6)，所述安装底盘(12)底部的一侧设置有移栽电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪先明，童华荣，
申请(专利权)人：湖州志辉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：