一种用于加工人孔座圈的钻模制造技术

本公开提供了一种用于加工人孔座圈的钻模，属于机械加工技术领域。该钻模包括底座、钻模板和举升组件。其中，底座上具有用于承托人孔座圈的安装面，安装面的中部设置有用于放置人孔座圈的容纳槽，容纳槽呈圆形。举升组件包括伸缩杆和连接部，伸缩杆的一端垂直连接在容纳槽的中心，连接部位于伸缩杆的另一端，连接部包括托板和螺杆，螺杆和所述伸缩杆同轴连接，托板位于螺杆和所述伸缩杆之间，托板的板面与安装面平行，钻模板上具有与螺杆相匹配的螺纹孔和至少一个钻孔。该钻模能够实现钻模板对人孔座圈的自动锁紧固定，提高钻孔加工的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工人孔座圈的钻模


[0001]本公开涉及机械加工
，特别涉及一种用于加工人孔座圈的钻模。

技术介绍

[0002]人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，主要由短管、法兰和人孔盖板组成，其中在人孔盖板和法兰之间通常设置有人孔座圈，人孔座圈上具有用于螺栓通过的安装孔。在采用螺栓将人孔盖板和法兰进行固定连接时，人孔座圈可以作为隔垫结构防止法兰和人孔盖板的表面擦伤。在进行人孔座圈的加工时，通过将人孔座圈的毛坯件通过钻模进行固定安装后进行安装孔的钻孔作业。
[0003]人孔座圈通常包括环形垫圈和用于插装在短管的套管，安装孔通常周向分布在环形垫圈上，相关技术中的钻模，通常包括底座和钻模板，通过将人孔座圈的套管插装在底座中，再将钻模板通过螺栓固定安装到底座上并压紧环形垫圈，最后利用钻模板上的钻孔对环形垫圈的对应位置进行钻孔加工。
[0004]相关技术中的钻模往往需要在钻模板压紧环形垫圈后通过螺栓的拆装来实现对人孔座圈的顶紧和放松，费时费力，并且容易因拧紧程度不同而造成钻模板倾斜，降低钻孔加工的精度。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种钻模，能够实现钻模板对人孔座圈的自动锁紧固定，提高钻孔加工的精度。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种用于加工人孔座圈的钻模，该钻模包括：
[0007]底座、钻模板和举升组件，
[0008]底座上具有用于承托人孔座圈的安装面，安装面的中部设置有用于放置人孔座圈的容纳槽，容纳槽呈圆形，
[0009]举升组件包括伸缩杆和连接部，伸缩杆的一端垂直连接在容纳槽的中心，连接部位于伸缩杆的另一端，连接部包括托板和螺杆，螺杆和所述伸缩杆同轴连接，托板位于螺杆和所述伸缩杆之间，托板的板面与安装面平行，
[0010]钻模板上具有与螺杆相匹配的螺纹孔和至少一个钻孔。
[0011]可选地，钻模板呈圆形，钻模板的直径大于容纳槽的直径，螺纹孔位于钻模板的中心。
[0012]可选地，钻模板上具有多个钻孔，多个钻孔周向间隔布置在钻模板上。
[0013]可选地，钻模板上具有多组钻孔，多组钻孔中的每组分别包括多个钻孔的一部分钻孔，多组钻孔中的每组钻孔周向间隔布置在钻模板上，多组钻孔分布的直径不同。
[0014]可选地，每组钻孔等角度间隔分布。
[0015]可选地，钻模还包括至少一组定位组件，每组定位组件包括两个紧固螺钉和两个定位块，底座上具有与定位组件对应的第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装
槽沿容纳槽径向对称布置，且与容纳槽的侧壁连通，第一安装槽和第二安装槽远离容纳槽的一端具有隔板，两个紧固螺钉同轴布置并分别安装在第一安装槽中的隔板上和第二安装槽中的隔板上，两个定位块均分别一一对应连接在两个紧固螺钉靠近容纳槽的一端，两个定位块远离隔板的一侧具有与人孔座圈的套管相匹配的弧形定位面。
[0016]可选地，钻模包括两组定位组件，两组定位组件的其中一组中的紧固螺钉和两组定位组件的其中另一组的紧固螺钉相互垂直。
[0017]可选地，定位块上具有橡胶垫板，橡胶垫板位于弧形定位面上。
[0018]可选地，钻模还包括钻套，钻套插装在至少一个钻孔中。
[0019]可选地，伸缩杆为液压伸缩杆。
[0020]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0021]通过在底座的安装面上设置容纳槽对人孔座圈的套管进行初步定位安装，使人孔座圈的环形垫圈与安装面相抵，之后工作人员通过将钻模板上的螺纹孔与举升组件中的连接部上的螺杆进行对应，并通过螺纹旋紧直到钻模板与连接部上的托板相抵以完成举升组件的组装。最后通过调节伸缩杆的长度使伸缩杆带动钻模板压紧环形垫圈，即可通过钻模板上钻孔对人孔座圈的环形垫圈上的对应位置进行钻孔加工。该钻模能够实现钻模板对人孔座圈的自动顶紧，无需人工对钻模板和底座进行锁紧固定，提高钻孔加工的精度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本公开实施例提供的一种底座的俯视示意图；
[0024]图2是本公开实施例提供的一种钻模装配完成的俯视示意图；
[0025]图3是本公开实施例提供的一种钻模的局部剖视示意图。
具体实施方式
[0026]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0027]人孔座圈通常包括环形垫圈和用于插装在短管的套管，安装孔通常周向分布在环形垫圈上，相关技术中的钻模，通常包括底座和钻模板，通过将人孔座圈的套管插装在底座中，再将钻模板通过螺栓固定安装到底座上并压紧环形垫圈，最后利用钻模板上的钻孔对环形垫圈的对应位置进行钻孔加工。
[0028]相关技术中的钻模往往需要在钻模板压紧环形垫圈后通过螺栓的拆装来实现对人孔座圈的顶紧和放松，费时费力，并且容易因拧紧程度不同而造成钻模板倾斜，降低钻孔加工的精度。
[0029]图1是本公开实施例提供的一种底座的俯视示意图。图2是本公开实施例提供的一种钻模装配完成的俯视示意图。图3是本公开实施例提供的一种钻模的局部剖视示意图。如图1至图3所示，通过实践，本专利技术人提供了一种用于加工人孔座圈的钻模，包括底座100、钻
模板200和举升组件300。其中，
[0030]底座100上具有用于承托人孔座圈m的安装面110，安装面110的中部设置有用于放置人孔座圈m的容纳槽111，容纳槽111呈圆形。
[0031]举升组件300包括伸缩杆310和连接部320，伸缩杆310的一端垂直连接在容纳槽111的中心，连接部320位于伸缩杆310的另一端。连接部320包括托板321和螺杆322，螺杆322和所述伸缩杆310同轴连接，托板321位于螺杆 322和所述伸缩杆310之间，托板321的板面与安装面110平行。
[0032]钻模板200上具有与螺杆322相匹配的螺纹孔210和至少一个钻孔220。
[0033]在本公开实施例中，当需要对人孔座圈m进行钻孔加工时，可以将人孔座圈m的套管m1同轴对应安装到容纳槽111中，使人孔座圈m的环形垫圈m2 的一侧端面抵接在安装面110上，之后调整举升组件300中的伸缩杆310使其伸长，之后将钻模板200上的螺纹孔210与位于伸缩杆310另一端上的螺杆322 对齐并通过螺纹连接，直到钻模板200的板面与托板321相抵接，完成举升组件300的装配。之后再次调整伸缩杆310使其收缩，带动钻模板200向安装面 110的方向移动，并最终与抵接在安装面110上的环形垫圈m2的另一侧端面抵接，实现对人孔座圈m的锁紧固定。之后即可通过钻模板200上的钻孔220对人孔座圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工人孔座圈的钻模，其特征在于，包括：底座、钻模板和举升组件，所述底座上具有用于承托所述人孔座圈的安装面，所述安装面的中部设置有用于放置所述人孔座圈的容纳槽，所述容纳槽呈圆形，所述举升组件包括伸缩杆和连接部，所述伸缩杆的一端垂直连接在所述容纳槽的中心，所述连接部位于所述伸缩杆的另一端，所述连接部包括托板和螺杆，所述螺杆和所述伸缩杆同轴连接，所述托板位于所述螺杆和所述伸缩杆之间，所述托板的板面与所述安装面平行，所述钻模板上具有与所述螺杆相匹配的螺纹孔和至少一个钻孔。2.根据权利要求1所述的用于加工人孔座圈的钻模，其特征在于，所述钻模板呈圆形，所述钻模板的直径大于所述容纳槽的直径，所述螺纹孔位于所述钻模板的中心。3.根据权利要求2所述的用于加工人孔座圈的钻模，其特征在于，所述钻模板上具有多个所述钻孔，多个所述钻孔周向间隔布置在所述钻模板上。4.根据权利要求3所述的用于加工人孔座圈的钻模，其特征在于，所述钻模板上具有多组钻孔，所述多组钻孔中的每组分别包括多个所述钻孔的一部分所述钻孔，所述多组钻孔中的每组所述钻孔周向间隔布置在所述钻模板上，所述多组钻孔分布的直径不同。5.根据权利要求4所述的用于加工人孔座圈的钻模，其特征在于，每组所述钻孔等角度间隔分布。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋君，王营安，叶翀，董才学，姚青华，刘佳佳，
申请(专利权)人：武汉君诚机电仪表制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：