一种风力发电用轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电用轴承座，包括轴承座本体，轴承座本体的内部设置有安装圈，轴承座本体的一侧通过螺栓安装有固定圈，固定圈的一侧开有呈环形等距离分布的连接孔，轴承座本体和固定圈之间设置有弹簧垫，轴承座本体的另一侧设置有限位板，轴承座本体的顶部通过螺栓安装有油箱，油箱的内部通过螺栓安装有防护壳，防护壳的内部通过螺栓安装有输油泵，输油泵的输出端连接有注油管，限位板的内部开有导液槽，且注油管与导液槽连通，限位板的一侧开有若干呈等距离环形分布的注油孔，且注油孔与导液槽连通。本实用新型专利技术便于对轴承座本体内的轴承添加润滑油，同时设置若干注油孔能够提高对轴承添加润滑油均匀性和效率。能够提高对轴承添加润滑油均匀性和效率。能够提高对轴承添加润滑油均匀性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电用轴承座


[0001]本技术涉及风力发电
，尤其涉及一种风力发电用轴承座。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能。风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，在风力发电安装时需要用到轴承座。
[0003]现有技术中的风力发电用轴承座，需要人工对轴承添加润滑油，不便于对轴承座本体内的轴承添加润滑油，对轴承添加润滑油均匀性和效率均降低。因此，亟需设计一种风力发电用轴承座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工对轴承添加润滑油，不便于对轴承座本体内的轴承添加润滑油，对轴承添加润滑油均匀性和效率均降低缺点，而提出的一种风力发电用轴承座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种风力发电用轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体的内部设置有安装圈，所述轴承座本体的一侧通过螺栓安装有固定圈，所述固定圈的一侧开有呈环形等距离分布的连接孔，所述轴承座本体和固定圈之间设置有弹簧垫，所述轴承座本体的另一侧设置有限位板，所述轴承座本体的顶部通过螺栓安装有油箱，所述油箱的内部通过螺栓安装有防护壳，所述防护壳的内部通过螺栓安装有输油泵，所述输油泵的输出端连接有注油管，所述限位板的内部开有导液槽，且注油管与导液槽连通，所述限位板的一侧开有若干呈等距离环形分布的注油孔，且注油孔与导液槽连通。/>[0006]上述技术方案的关键构思在于：便于对轴承座本体内的轴承添加润滑油，提高对轴承添加润滑油均匀性和效率。
[0007]进一步的，所述固定圈的一侧固定有卡接块，所述轴承座本体的一侧开有卡接槽，且卡接块卡接在卡接槽的内部。
[0008]进一步的，所述输油泵的输入端连接有导液管，所述导液管的一端连接有过滤网。
[0009]进一步的，所述油箱的一侧固定有液位计，所述油箱的一侧设置有刻度尺。
[0010]进一步的，所述油箱的顶部固定有进液管，所述进液管的外壁螺纹连接有螺纹盖。
[0011]进一步的，所述油箱的两侧均焊接有固定块，所述固定块的顶部开有固定孔。
[0012]进一步的，所述轴承座本体的两侧均固定有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的输油泵、注油管、导液槽和注油孔，输油泵能够将油箱内的润滑油通过注油管输送到导液槽的内部，之后导液槽内的润滑油通过注油孔输送到轴承内部，便于
对轴承座本体内的轴承添加润滑油，同时设置若干注油孔能够提高对轴承添加润滑油均匀性和效率。
[0015]2.通过设置的卡接块和卡接槽，卡接块能够卡接在卡接槽的内部，卡接块能够使固定圈预先卡接在轴承座本体的一侧，卡接块能够防止固定圈发生偏移，便于固定圈安装在轴承座本体的一侧。
[0016]3.通过设置的限位板、固定圈和连接孔，限位板能够对轴承起到限位作用，提高轴承在安装圈内的稳定性，固定圈能够进一步对轴承安装在安装圈内起到限位作用，同时进一步提高轴承在安装圈内的稳定性，连接孔配合螺栓使用能够使固定圈固定安装在轴承座本体的一侧。
[0017]4.通过设置的液位计和刻度尺，液位计便于工作人员观察油箱内润滑油量，以便于及时箱油箱内注入润滑油，刻度尺能够精确了解油箱内润滑油的量，避免油箱内的润滑油较小影响对轴承的润滑。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种风力发电用轴承座的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种风力发电用轴承座的爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种风力发电用轴承座的油箱结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种风力发电用轴承座的导液槽结构示意图。
[0022]图中：1轴承座本体、2安装圈、3限位板、4固定圈、5连接孔、6安装板、7安装孔、8油箱、9固定块、10固定孔、11液位计、12刻度尺、13螺纹盖、14弹簧垫、15卡接块、16卡接槽、17注油管、18导液槽、19进液管、20防护壳、21输油泵、22导液管、23过滤网、24注油孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4，一种风力发电用轴承座，包括轴承座本体1，轴承座本体1的内部设置有安装圈2，轴承座本体1的一侧通过螺栓安装有固定圈4，固定圈4能够进一步对轴承安装在安装圈2内起到限位作用，同时进一步提高轴承在安装圈2内的稳定性，固定圈4的一侧开有呈环形等距离分布的连接孔5，连接孔5配合螺栓使用能够使固定圈4固定安装在轴承座本体1的一侧，轴承座本体1和固定圈4之间设置有弹簧垫14，弹簧垫14能提高固定圈4安装在轴承座本体1上的稳定性，轴承座本体1的另一侧设置有限位板3，限位板3能够对轴承起到限位作用，提高轴承在安装圈2内的稳定性，轴承座本体1的顶部通过螺栓安装有油箱8，油箱8的内部通过螺栓安装有防护壳20，防护壳20的内部通过螺栓安装有输油泵21，输油泵21能够将油箱8内的润滑油通过注油管17输送到导液槽18的内部，输油泵21的输出端连接有注油管17，限位板3的内部开有导液槽18，导液槽18内的润滑油通过注油孔24输送到轴承内部，便于对轴承座本体1内的轴承添加润滑油，且注油管17与导液槽18连通，限位板3的一侧开有若干呈等距离环形分布的注油孔24，设置若干注油孔24能够提高对轴承添
加润滑油均匀性和效率，且注油孔24与导液槽18连通。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的输油泵21、注油管17、导液槽18和注油孔24，输油泵21能够将油箱8内的润滑油通过注油管17输送到导液槽18的内部，之后导液槽18内的润滑油通过注油孔24输送到轴承内部，便于对轴承座本体1内的轴承添加润滑油，同时设置若干注油孔24能够提高对轴承添加润滑油均匀性和效率。
[0026]进一步的，固定圈4的一侧固定有卡接块15，轴承座本体1的一侧开有卡接槽16，且卡接块15卡接在卡接槽16的内部，卡接块15能够使固定圈4预先卡接在轴承座本体1的一侧，卡接块15能够防止固定圈4发生偏移。
[0027]进一步的，输油泵21的输入端连接有导液管22，导液管22的一端连接有过滤网23，过滤网23能够防止油箱8内杂质进入到输油泵21和轴承内。
[0028]进一步的，油箱8的一侧固定有液位计11，液位计11便于工作人员观察油箱8内润滑油量，以便于及时箱油箱8内注入润滑油，油箱8的一侧设置有刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电用轴承座，包括轴承座本体（1），其特征在于，所述轴承座本体（1）的内部设置有安装圈（2），所述轴承座本体（1）的一侧通过螺栓安装有固定圈（4），所述固定圈（4）的一侧开有呈环形等距离分布的连接孔（5），所述轴承座本体（1）和固定圈（4）之间设置有弹簧垫（14），所述轴承座本体（1）的另一侧设置有限位板（3），所述轴承座本体（1）的顶部通过螺栓安装有油箱（8），所述油箱（8）的内部通过螺栓安装有防护壳（20），所述防护壳（20）的内部通过螺栓安装有输油泵（21），所述输油泵（21）的输出端连接有注油管（17），所述限位板（3）的内部开有导液槽（18），且注油管（17）与导液槽（18）连通，所述限位板（3）的一侧开有若干呈等距离环形分布的注油孔（24），且注油孔（24）与导液槽（18）连通。2.根据权利要求1所述的一种风力发电用轴承座，其特征在于，所述固定圈（4）的一侧固定有卡接块（15），所述轴承座本...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋汉青，郜深，侯建云，崔艳平，马景宇，郭忠阳，
申请(专利权)人：新乡市美斯威精密机器有限公司，
类型：新型
国别省市：