本实用新型专利技术公开了一种高强度缆绳用清洁处理装置，包括箱体、底座、支撑柱、固定板、固定孔、电机，固定板顶部固定安装有支撑柱，支撑柱两侧设有两个固定孔且固定孔贯穿固定板，支撑柱顶部固定设有底座，底座顶部固定设有箱体，箱体一侧固定设有进气口，进气口与调节阀相连接，箱体一侧固定设有电机，电机的转轴固定与收卷筒相连接，收卷筒位于箱体的内腔，电机位于箱体的外壁，箱体的一侧连接有清洁筒，清洁筒的轴线与收卷筒的轴线相垂直，清洁筒上方固定设有箱门，箱门与清洁筒在箱体的同一侧面，清洁筒相背的箱体的侧面底部中段上设有抽水口，抽水口为圆形且底部与箱体内壁相切。抽水口为圆形且底部与箱体内壁相切。抽水口为圆形且底部与箱体内壁相切。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度缆绳用清洁处理装置
[0001]本技术涉及船用缆绳
，具体为一种高强度缆绳用清洁处理装置。
技术介绍
[0002]船舶，各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索，要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，过去常用钢索、麻或棉绳，合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做，合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。缆绳在实际使用时会浸入海水，海水中的氯化钠和氯化钾等无机盐会在缆绳的表面和缝隙中，腐蚀缆绳，影响缆绳的使用寿命；在用到船舶缆绳时，就会用到缆绳收卷装置，但是目前市场上的缆绳收卷装置都没用清洁缆绳的装置，为此我们提出一种高强度缆绳用清洁处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高强度缆绳用清洁处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度缆绳用清洁处理装置，包括箱体、底座、支撑柱、固定板、固定孔、电机，所述固定板顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱两侧设有两个固定孔且固定孔贯穿固定板，所述支撑柱顶部固定设有底座，所述底座顶部固定设有箱体，所述箱体一侧固定设有进气口，所述进气口与调节阀相连接，所述箱体一侧固定设有电机，所述电机的转轴固定与收卷筒相连接，所述收卷筒位于箱体的内腔，所述电机位于箱体的外壁，所述箱体的一侧连接有清洁筒，所述清洁筒的轴线与收卷筒的轴线相垂直，所述清洁筒上方固定设有箱门，所述箱门与清洁筒在箱体的同一侧面，所述清洁筒相背的箱体的侧面底部中段上设有抽水口，所述抽水口为圆形且底部与箱体内壁相切；
[0005]所述的高强度缆绳包括内绳缆芯、外绳缆芯；在所述内绳缆芯的内部贯穿设置有柔性棒，并在所述柔性棒的外表面设置有弹性保护层，且所述弹性保护层通过热熔胶剂粘接在所述柔性棒的外表面；在所述内绳缆芯的外表面包覆有复合层，在所述复合层的外表面设置有抗老化层，在所述抗老化层的外表面设置有泡沫层，并在所述泡沫层的一个端面上均匀加工有若干个通孔，且通孔沿着所述泡沫层的一个端面朝向另一个端面；所述外绳缆芯位于所述泡沫层的外表面，且在所述外绳缆芯的外表面设置复合胶层，在所述复合胶层的外表面设置有防裂层。
[0006]优选的，所述箱体为双层中空结构，所述箱体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和
内壳体之间形成空腔，所述进气口贯穿外壳体且未延伸到内壳体上，所述内壳体均匀设有出气口。
[0007]优选的，所述箱体为多面体结构，所述箱体底部为单层的三菱柱结构且底面中段处形成弧形槽。
[0008]优选的，所述收卷筒一侧固定连接在电机的转轴上且贯穿通过外壳体和内壳体，所述收卷筒的另一侧固定连接在轴承，所述轴承固定安装在内壳体上。
[0009]优选的，所述清洁筒为圆柱形且内部中空的结构，所述清洁筒外壁固定设有进水口，所述进水口贯穿清洁筒外壁且不延伸到清洁筒的内壁上，所述清洁筒的内环壁上等间距的设有若干喷淋头，所述清洁筒的内环壁上对应每排喷淋头设有一圈圆环槽，所述喷淋头的喷嘴缩在圆环槽中。
[0010]优选的，所述箱门底部通过合页与箱体相连接且连接处设有密封圈，所述箱门正面设有旋转把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]缆绳在电机转轴的带动下可以自动收卷，收卷的时候缆绳在清洁筒中移动，喷淋头喷出的高压水流可以冲洗缆绳，能够有效的去除缆绳上的无机盐等污垢；收入装置箱体后在热气的作用下，使得缆绳在经过清洁后快速干燥，防止缆绳的材质长时间浸水，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术清洁筒结构示意图；
[0016]图4为本技术的缆绳结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高强度缆绳用清洁处理装置，包括箱体1、底座2、支撑柱3、固定板4、固定孔5、电机6，固定板4顶部固定安装有支撑柱3，支撑柱3两侧设有两个固定孔5且固定孔5贯穿固定板4，支撑柱3顶部固定设有底座2，底座2顶部固定设有箱体1，箱体1一侧固定设有进气口11，进气口11与调节阀12相连接，箱体1一侧固定设有电机6，电机6的转轴固定与收卷筒14相连接，收卷筒14位于箱体1的内腔，电机6位于箱体1的外壁，箱体1的一侧连接有清洁筒9，清洁筒9的轴线与收卷筒14的轴线相垂直，清洁筒9上方固定设有箱门7，箱门7与清洁筒9在箱体1的同一侧面，清洁筒9相背的箱体1的侧面底部中段上设有抽水口13，抽水口13为圆形且底部与箱体1内壁相切。
[0019]如图1所示，箱门7底部通过合页与箱体1相连接且连接处设有密封圈，箱门7正面设有旋转把手8。
[0020]如图2所示，箱体1为双层中空结构，箱体1包括外壳体101和内壳体102，外壳体101和内壳体102之间形成空腔，进气口11贯穿外壳体101且未延伸到内壳体102上，内壳体102均匀设有出气口。箱体1为多面体结构，箱体1底部为单层的三菱柱结构且底面中段处形成弧形槽。
[0021]如图2所示，收卷筒14一侧固定连接在电机6的转轴上且贯穿通过外壳体101和内壳体102，收卷筒14的另一侧固定连接在轴承15，轴承15固定安装在内壳体102上。
[0022]如图3所示，清洁筒9为圆柱形且内部中空的结构，清洁筒9外壁固定设有进水口10，进水口10贯穿清洁筒9外壁且不延伸到清洁筒9的内壁上，清洁筒9的内环壁上等间距的设有若干喷淋头902，清洁筒9的内环壁上对应每排喷淋头902设有一圈圆环槽901，喷淋头902的喷嘴缩在圆环槽901中。
[0023]如图4所示，本技术的绳缆结构，包括内绳缆芯21、外绳缆芯 22；在所述内绳缆芯21的内部贯穿设置有柔性棒23，并在所述柔性棒23的外表面设置有弹性保护层24，且所述弹性保护层24通过热熔胶剂粘接在所述柔性棒23的外表面；在所述内绳缆芯21的外表面包覆有复合层25，在所述复合层25的外表面设置有抗老化层26，在所述抗老化层26的外表面设置有泡沫层27，并在所述泡沫层27的一个端面上均匀加工有若干个通孔28，且通孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度缆绳用清洁处理装置，包括箱体（1）、底座（2）、支撑柱（3）、固定板（4）、固定孔（5）、电机（6），其特征在于：所述固定板（4）顶部固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）两侧设有两个固定孔（5）且固定孔（5）贯穿固定板（4），所述支撑柱（3）顶部固定设有底座（2），所述底座（2）顶部固定设有箱体（1），所述箱体（1）一侧固定设有进气口（11），所述进气口（11）与调节阀（12）相连接，所述箱体（1）一侧固定设有电机（6），所述电机（6）的转轴固定与收卷筒（14）相连接，所述收卷筒（14）位于箱体（1）的内腔，所述电机（6）位于箱体（1）的外壁，所述箱体（1）的一侧连接有清洁筒（9），所述清洁筒（9）的轴线与收卷筒（14）的轴线相垂直，所述清洁筒（9）上方固定设有箱门（7），所述箱门（7）与清洁筒（9）在箱体（1）的同一侧面，所述清洁筒（9）相背的箱体（1）的侧面底部中段上设有抽水口（13），所述抽水口（13）为圆形且底部与箱体（1）内壁相切；所述的高强度缆绳包括内绳缆芯(21)、外绳缆芯(22)；在所述内绳缆芯(21)的内部贯穿设置有柔性棒(23)，并在所述柔性棒(23)的外表面设置有弹性保护层(24)，且所述弹性保护层(24)通过热熔胶剂粘接在所述柔性棒(23)的外表面；在所述内绳缆芯(21)的外表面包覆有复合层(25)，在所述复合层(25)的外表面设置有抗老化层(26)，在所述抗老化层(26)的外表面设置有泡沫层(27)，并在所述泡沫层(27)的一个端面上均匀加工有若干个通孔(28)，且通孔(28)沿着所述泡沫层(27)的一个端面朝向另一个端面；所述外绳缆芯(22)位于所述泡沫层(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴声龙，吴翔，
申请(专利权)人：江苏神韵绳缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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