本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置，包括基架、拉力架、固定架，基架底面四个垂角处均垂直固定安装有支杆，机架顶面一侧固定设置有拉力架，拉力架内转动设置有拉辊，拉力架的一侧固定设置有位于基架顶面另一侧的固定架，基架内壁固定设置有电机，电机转轴处同轴固定连接有传动杆，传动杆的一端同轴固定安装有传动锥齿轮一，传动锥齿轮一的一侧转动设置有位于基架内壁的传动锥齿轮二，传动锥齿轮一与传动锥齿轮二之间相互传动啮合，传动锥齿轮二的底部同轴固定安装有传动齿轮一，传动齿轮一的一侧转动设置有位于基架内壁的传动齿轮二，传动齿轮一与传动齿轮二相传动啮合。传动啮合。传动啮合。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置
[0001]本技术涉及迪尼玛绳拉力检测设备
，具体为一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置。
技术介绍
[0002]迪尼玛绳是采用迪尼玛高强度聚乙烯纤维，然后运用线体加强工艺制成一种超圆滑，敏感的绳，由于迪尼玛绳具有高抗拉强度、高耐磨性、低密度、韧性好等优异的物理性能，同时具有耐水、耐化学腐蚀等较好的耐腐蚀性，迪尼玛绳广泛应用在打捞、救援、升降、牵引等具有较高负荷的工程施工领域。迪尼玛绳在施工中起着重要的承担载荷的作用，迪尼玛绳的质量好坏直接关系到工程质量和施工过程的安全，因此迪尼玛绳在生产加工时需要进行拉力检测，迪尼玛绳在进行拉力检测时，可能会出现迪尼玛绳崩断，对使用者的人身安全造成隐患，不便于使用者使用，为此我们提出一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置，包括基架、拉力架、固定架，所述基架底面四个垂角处均垂直固定安装有支杆，所述基架顶面一侧固定设置有拉力架，所述拉力架内转动设置有拉辊，所述拉力架的一侧固定设置有位于基架顶面另一侧的固定架；
[0005]所述基架内壁固定设置有电机，所述电机转轴处同轴固定连接有传动杆，所述传动杆的一端同轴固定安装有传动锥齿轮一，所述传动锥齿轮一的一侧转动设置有位于基架内壁的传动锥齿轮二，所述传动锥齿轮一与传动锥齿轮二之间相互传动啮合，所述传动锥齿轮二的底部同轴固定安装有传动齿轮一，所述传动齿轮一的一侧转动设置有位于基架内壁的传动齿轮二，所述传动齿轮一与传动齿轮二相传动啮合，所述传动齿轮二的顶部同轴固定连接有带动杆的底端其带动杆的顶端同轴固定连接在拉辊的底面；
[0006]所述的电机包括电机壳体，所述电机壳体的顶壁固定设有电源接口，所述电机壳体顶壁靠近电源接口的一侧固定设有驱动器接口，所述电机壳体的左侧侧壁固定设有前盖板，所述前盖板的外壁四角固定开设有多个定位孔，所述前盖板的内壁中部转动连接有转轴，所述电机壳体的前后两侧外壁底端均通过螺栓连接有底座，所述底座的前后外壁均开设有若干散热微孔，所述底座的顶壁中部固定设有弧面座槽，所述弧面座槽的内壁粘接有第一减振垫，所述底座的前后外壁两端均焊接有第一侧耳，所述第一侧耳的内壁螺纹连接有组装螺栓，所述组装螺栓的底端螺纹连接有限位螺母，所述底座的底壁通过组装螺栓连接有着地板，所述着地板的前后外壁两端均焊接有第二侧耳，所述着地板的顶壁粘接有第二减振垫，所述电机壳体的前后外壁均固定设有若干散热板。
[0007]优选的，所述拉辊的一侧辊面开设有槽其槽内竖向固定设置有固定杆。
[0008]优选的，所述固定架内部固定设置有感应装置，所述感应装置一侧的感应口处固定设置有延伸出固定架的拉环，所述拉环与固定杆上可捆绑固定超细纤维迪尼玛绳的两端。
[0009]优选的，所述基架内壁固定设置有信息处理器，所述信息处理器的一侧固定设置有位于基架一侧外壁的信息显示器。
[0010]优选的，所述感应装置、信息处理器、信息显示器依次通过传输线相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过在基架上设置拉力架，通过固定杆与拉环在二者上捆绑固定超细纤维迪尼玛绳的两端，从而实现后续进行拉力检测，再通过电机带动拉辊进行旋转从而拉取超细纤维迪尼玛绳，从而通过超细纤维迪尼玛绳另一端与拉环的连接，对超细纤维迪尼玛绳的拉力极限进行检测，从而自动化完成检测工作，帮助使用人员的工作，使得工作效率大大提高，但人员负担却大大降低，再通过在感应装置将数据传输至信息处理器内分析处理，再通过信息处理器将分析结构交由信息显示器进行展示，从而让使用人员可以更加直观的了解检测结果以及各项数据，更进一步的辅助使用人员的工作；
[0013]2.本技术中的电机通过设置的底座为顶部弧口型结构设计，电机壳体与弧面座槽的衔接面中间固定设有第一减振垫，且散热微孔呈几何形状排列开设于底座前后外壁表面，以此通过第一减振垫增强电机壳体与弧面座槽的减振效果，起到第一层振幅的消减作用，同时，此处结构设计的稳定性较强，结构较为简单；本技术的电机，通过设置的组装螺栓的底端穿过第一侧耳和第二侧耳后螺纹连接有限位螺母，且第二减振垫固定设于底座与着地板的衔接面中间，以此通过组合式安装的底部承载结构作为支撑，同时，组合安装结构之间由第二减振垫削减此处安装结构之间产生的振幅作用力，进而起到较好的减振效果；本技术的电机，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部传动结构示意图；
[0016]图3为本技术信息处理结构示意图；
[0017]图4为本技术中电机结构示意图；
[0018]图5为图4的侧视图；
[0019]图6为图4中的A部局部放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置，包括基架1、拉力架2、固定架3，基架 1底面四个垂角处均垂直固定安装有支杆18，基架1顶面一侧固定设置有拉力架2，拉力架2内转动设置有拉辊12，拉力架2的一侧固定设置有位于基架1顶面另一侧的固定架3，基架1内壁固定设置有电机5，电机5转轴处同轴固定连接有传动杆6，传动杆6的一端同轴固定安装有传动锥齿轮一7，传动锥齿轮一7的一侧转动设置有位于基架1内壁的传动锥齿轮二8，传动锥齿轮一7与传动锥齿轮二8之间相互传动啮合，传动锥齿轮二8的底部同轴固定安装有传动齿轮一9；
[0023]传动齿轮一9的一侧转动设置有位于基架1内壁的传动齿轮二10，传动齿轮一9与传动齿轮二10相传动啮合，传动齿轮二10的顶部同轴固定连接有带动杆11的底端其带动杆11的顶端同轴固定连接在拉辊12的底面，通过在基架1上设置拉力架2，通过固定杆4与拉环14在二者上捆绑固定超细纤维迪尼玛绳的两端，从而实现后续进行拉力检测，再通过电机 5带动拉辊12进行旋转从而拉取超细纤维迪尼玛绳，从而通过超细纤维迪尼玛绳另一端与拉环14的连接，对超细纤维迪尼玛绳的拉力极限进行检测，从而自动化完成检测工作，帮助使用人员的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的超细纤维绳抗拉测试装置，包括基架(1)、拉力架(2)、固定架(3)，其特征在于：所述基架(1)底面四个垂角处均垂直固定安装有支杆(18)，所述基架(1)顶面一侧固定设置有拉力架(2)，所述拉力架(2)内转动设置有拉辊(12)，所述拉力架(2)的一侧固定设置有位于基架(1)顶面另一侧的固定架(3)；所述基架(1)内壁固定设置有电机(5)，所述电机(5)转轴处同轴固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端同轴固定安装有传动锥齿轮一(7)，所述传动锥齿轮一(7)的一侧转动设置有位于基架(1)内壁的传动锥齿轮二(8)，所述传动锥齿轮一(7)与传动锥齿轮二(8)之间相互传动啮合，所述传动锥齿轮二(8)的底部同轴固定安装有传动齿轮一(9)，所述传动齿轮一(9)的一侧转动设置有位于基架(1)内壁的传动齿轮二(10)，所述传动齿轮一(9)与传动齿轮二(10)相传动啮合，所述传动齿轮二(10)的顶部同轴固定连接有带动杆(11)的底端其带动杆(11)的顶端同轴固定连接在拉辊(12)的底面；所述的电机(5)包括电机壳体(51)，所述电机壳体(51)的顶壁固定设有电源接口(52)，所述电机壳体(51)顶壁靠近电源接口(52)的一侧固定设有驱动器接口(53)，所述电机壳体(51)的左侧侧壁固定设有前盖板(54)，所述前盖板(54)的外壁四角固定开设有多个定位孔(55)，所述前盖板(54)的内壁中部转动连接有转轴(56)，所述电机壳体(51)的前后两侧外壁底端均通过螺栓连接有底座(57)，所述底座(57)的前后外壁均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴声龙，吴翔，
申请(专利权)人：江苏神韵绳缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。