气缸套支撑肩滚压效果静压测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测量具技术领域，公开了气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，包括底板，所述底板两侧均设置有立板，两个所述立板的上端设置有盖板，所述盖板内底部设置有第一直线电机，所述第一直线电机前端设置有第二直线电机，所述第二直线电机前端设置有第二连接板，所述底板上设置有电机，所述电机的前端设置有电机固定座，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆。本实用新型专利技术中，该用于气缸套支撑肩滚压效果静压测试机具有便于夹紧减少人工的功效，解决了现有的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机还需要人力装配工件的问题，同时该用于气缸套支撑肩滚压效果静压测试机具备了检测全面和自动化程度高的功能。测全面和自动化程度高的功能。测全面和自动化程度高的功能。

【技术实现步骤摘要】
气缸套支撑肩滚压效果静压测试机


[0001]本技术涉及检测量具
，尤其涉及气缸套支撑肩滚压效果静压测试机。

技术介绍

[0002]目前在气缸套的生产中，需要对气缸套支撑肩滚压效果进行验证，目前常用的验证滚压效果的方法有X射线扫描法、压溃力检测法、疲劳强度检测法等。虽然这些方法可以检测出缸套支撑肩滚压效果，但同时也存在着众多的不足，其最大的不足就是这些方法需要依靠大型或高精度的检测设备，因此设备的采购及使用成本均较高，同时还需要在特定的环境下方可进行检测，因此其使用范围受的极大的限制，无法满足气缸套生产在线检测的需要，因此需要开发一种使用成本低廉，适应性强的新型检测设备。
[0003]经检索，现有专利（公开号为：CN203772645U）公开了一种气缸套支撑肩滚压效果静压测试机。该专利技术虽然成本低廉，但是存在只能上下调整，而且该装置的固定装置是由螺丝紧固的问题，从而导致在通过人为调整固定装置的位置来对工件进行检测非常麻烦。因此，本领域技术人员提供了气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，该用于气缸套支撑肩滚压效果静压测试机具有便于夹紧减少人工的功效，解决了现有的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机还需要人力装配工件的问题，同时该用于气缸套支撑肩滚压效果静压测试机具备了检测全面和自动化程度高的功能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：r/>[0006]气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，包括底板，所述底板两侧均设置有立板，两个所述立板的上端设置有盖板，所述盖板内底部设置有第一直线电机，所述第一直线电机前端设置有第二直线电机，所述第二直线电机前端设置有第二连接板，所述底板上设置有电机，所述电机的前端设置有电机固定座，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆。
[0007]通过上述技术方案，通过第一直线电机、第二直线电机、电机和丝杆可以起到自动化进行监测的目的。
[0008]进一步地，所述第二连接板前端设置有固定支架，所述固定支架内部设置有固定柱；
[0009]通过上述技术方案，通过固定支架可以增加安装空间。
[0010]进一步地，所述固定柱底端设置有压力传感器，所述压力传感器下端设置有顶杆；
[0011]通过上述技术方案，通过压力传感器和顶杆可以方便进行检测。
[0012]进一步地，所述丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块一侧壁贯穿设置有限位杆，所述滑块上端设置有固定板；
[0013]通过上述技术方案，通过滑块可以便于固定板移动。
[0014]进一步地，所述丝杆远离电机的一端转动设置在固定块内部；
[0015]通过上述技术方案，提供丝杆转动装置。
[0016]进一步地，所述固定板上设置有电动夹爪固定板，所述电动夹爪固定板一侧设置有连接座，所述连接座一侧壁固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板一侧壁均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆一端部均固定连接有夹板；
[0017]通过上述技术方案，通过电动伸缩杆和夹板可以方便进行夹紧。
[0018]进一步地，所述底板上设置有支撑底座；
[0019]通过上述技术方案，通过支撑底座可以方便进行测试。
[0020]进一步地，所述第一直线电机上的滑动座和第二直线电机之间通过第一连接板固定连接；
[0021]通过上述技术方案，方便滑动座带动第二直线电机移动。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，相比现有装置，该装置使用电动伸缩杆和夹板固定工件，不需要使用螺丝进行固定，在使用时能够减少工人在固定工件上所花费的时间，提高检测效率；
[0024]2、本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，相比现有装置，该装置的检测装置通过两个直线电机的相互运动可以对工件上方进行全面的检测，使检测数据更加准确；
[0025]3、本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，相比现有装置，该装置在固定和检测时更加自动化，在固定装置下也设置有滑轨，只需要一个人放件和取件即可，由控制器发送信号进行控制并检测，检测的精度更高。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机的轴测图；
[0027]图2为本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机的主视图；
[0028]图3为本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机的侧剖视图；
[0029]图4为本技术提出的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机电动伸缩杆的结构示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、立板；3、盖板；4、第一直线电机；5、第一连接板；6、第二直线电机；7、第二连接板；8、固定支架；9、固定柱；10、压力传感器；11、顶杆；12、电机；13、电机固定座；14、联轴器；15、丝杆；16、滑块；17、固定块；18、固定板；19、电动夹爪固定板；20、连接座；21、支撑底座；22、限位杆；23、支撑板；24、电动伸缩杆；25、夹板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，包括底板1，底板1两侧均设置有立板2，两个立板2的上端设置有盖板3，盖板3内底部设置有第一直线电机4，第一直线电机4前端设置有第二直线电机6，第二直线电机6前端设置有第二连接板7，底板1上设置有电机12，电机12的前端设置有电机固定座13，电机12的输出端通过联轴器14固定连接有丝杆15，通过第一直线电机4、第二直线电机6、电机12和丝杆15可以起到自动化进行监测的目的。
[0034]第二连接板7前端设置有固定支架8，固定支架8内部设置有固定柱9，通过固定支架8可以增加安装空间，固定柱9底端设置有压力传感器10，压力传感器10下端设置有顶杆11，通过压力传感器10和顶杆11可以方便进行检测，丝杆15上螺纹套设有滑块16，滑块16一侧壁贯穿设置有限位杆22，滑块16上端设置有固定板18，通过滑块16可以便于固定板18移动，丝杆15远离电机12的一端转动设置在固定块17内部，提供丝杆15转动装置，固定板18上设置有电动夹爪固定板19，电动夹爪固定板19一侧设置有连接座20，连接座20一侧壁固定设置有两个支撑板23，两个支撑板23一侧壁均固定设置有电动伸缩杆24，两个电动伸缩杆24一端部均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两侧均设置有立板（2），两个所述立板（2）的上端设置有盖板（3），所述盖板（3）内底部设置有第一直线电机（4），所述第一直线电机（4）前端设置有第二直线电机（6），所述第二直线电机（6）前端设置有第二连接板（7），所述底板（1）上设置有电机（12），所述电机（12）的前端设置有电机固定座（13），所述电机（12）的输出端通过联轴器（14）固定连接有丝杆（15）。2.根据权利要求1所述的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，其特征在于：所述第二连接板（7）前端设置有固定支架（8），所述固定支架（8）内部设置有固定柱（9）。3.根据权利要求2所述的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，其特征在于：所述固定柱（9）底端设置有压力传感器（10），所述压力传感器（10）下端设置有顶杆（11）。4.根据权利要求1所述的气缸套支撑肩滚压效果静压测试机，其特征在于：所述丝杆（15）上螺纹套设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏艳，
申请(专利权)人：烟台富士特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：