一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵技术领域，具体地说，涉及一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备。其包括罐体，安装在罐体上方的电机和安装在罐体侧面的循环泵，所述罐体上表面设有电机安装架，所述电机安装在所述电机安装架上，所述罐体上方开始有转孔，所述电机的输出轴转动连接在所述转孔内，所述电机的输出轴一端连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴底端连接有安装盘，所述安装盘侧面安装有搅拌刀片，所述罐体底部开设有通孔，所述通孔内安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端连接有金属挡板，本实用新型专利技术通过各结构间的配合实现了在发酵罐内过滤香蕉汁且可以分离香蕉渣的功能，提升了发酵品质，简化了操作人员清洗的流程。化了操作人员清洗的流程。化了操作人员清洗的流程。

【技术实现步骤摘要】
一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备


[0001]本技术涉及发酵
，具体地说，涉及一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备。

技术介绍

[0002]香蕉是广西地区常见水果之一。香蕉的果肉软滑，香味浓郁，含有丰富的氨基酸、矿物质等营养成分及多酚、黄酮等活性物质。为了提高香蕉产品的商业价值，香蕉除了被鲜食以外，还常被加工成香蕉酒饮料。香蕉酒发酵需要将香蕉打浆酶解过滤，香蕉汁过滤澄清效果直接影响到香蕉酒成品质量，而现有设备不能直接过滤香蕉渣，需要在外部进行过滤，生产过程中在取出香蕉酒的过程中香蕉渣常常会堵塞出口，香蕉渣对于使用到循环系统的设备还会堵塞住循环泵，鉴于此，我们提出了一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备，包括罐体，安装在罐体上方的电机和安装在罐体侧面的循环泵，所述罐体上表面设有电机安装架，所述电机安装在所述电机安装架上，所述罐体上方开始有转孔，所述电机的输出轴转动连接在所述转孔内，所述电机的输出轴一端连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴底端连接有安装盘，所述安装盘侧面安装有搅拌刀片，所述罐体底部开设有通孔，所述通孔内安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端连接有金属挡板，所述金属挡板上设有过滤间隙，所述金属挡板两侧设有排渣圆孔，所述排渣圆孔内设有圆形挡板，所述圆形挡板下方连接有连接板，所述连接板连接在所述罐体内壁上。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述安装盘底面中央设有滚子，所述金属挡板中央设有球形限位槽，所述滚子与所述球形限位槽尺寸相适配，所述搅拌刀片底面设有毛刷。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体设有蒸汽入口，所述罐体底部设有液体出口若干，所述液体出口上设有液体流量阀，所述罐体上方设有压力计，所述罐体上方设有温度计。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体上方设有冷却水入口，所述罐体底部设有排渣口。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述罐体上方开设有进料口，所述罐体上方开设有回流管安装孔，所述回流管安装孔内设有回流管，所述回流管另一端安装在透明回流管上，所述透明回流管另一端连接在所述循环泵上，所述罐体底部设有进流管，所述进流管安装在所述循环泵上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0010]1、该可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备中，通过设置的金属挡板配合其上的间隙对
香蕉渣进行过滤，同时设有蒸汽入口，可以通过蒸汽对发酵罐内部进行消毒。
[0011]2、该可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备中，设置的金属挡板下方设有的液压伸缩机构，在需要清理时将金属挡板抬至搅拌刀具处，搅拌刀片上设有毛刷，可以进一步清理香蕉渣，并通过底部排渣口排出，可以有效清理香蕉渣。
附图说明
[0012]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0013]图2为实施例1的整体结构半剖图；
[0014]图3为实施例1的罐体结构半剖图；
[0015]图4为实施例1的金属挡板结构示意图；
[0016]图5为实施例1的搅拌部分结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]100、罐体；101、回流管安装孔；102、进流管安装孔；103、转孔；104、通孔；105、排渣口；110、液体出口；111、液体流量阀；120、压力计；130、蒸汽入口；140、冷却水入口；150、进料口；160、温度计；
[0019]200、电机；210、电机安装架；220、搅拌转轴；230、安装盘；231、滚子；240、搅拌刀片；241、毛刷；
[0020]300、循环泵；310、进流管；320、透明回流管；330、回流管；
[0021]400、液压伸缩杆；410；金属挡板；411、排渣圆孔；412、球形限位槽；420、圆形挡板；421、连接板；430、过滤间隙。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备，包括括罐体100，安装在罐体100上方的电机200和安装在罐体100侧面的循环泵300，罐体100上表面设有电机安装架210，电机200安装在电机安装架210上，罐体100上方开始有转孔103，电机200的输出轴转动连接在转孔103内，电机200的输出轴一端连接有搅拌转轴220，搅拌转轴220底端连接有安装盘230，安装盘230侧面安装有搅拌刀片240，优选为316不锈钢，罐体100底部开设有通孔104，通孔104内安装有液压伸缩杆400，液压伸缩杆400的伸缩端连接有金属挡板410，优选为耐强酸的316不锈钢，金属挡板410上设有过滤间隙430，优选的，所述
过滤间隙430为“折线形”间隙，金属挡板410两侧设有排渣圆孔411，排渣圆孔411内设有圆形挡板420，圆形挡板420下方连接有连接板421，连接板421连接在罐体100内壁上，所述机构之间组合并完成了搅拌以及之后的清理功能。
[0026]本实施例中，安装盘230底面中央设有滚子231，金属挡板410中央设有球形限位槽412，滚子231与球形限位槽412尺寸相适配，搅拌刀片240底面设有毛刷241，当金属挡板410在贴合搅拌刀片240时，通过滚子231和球形限位槽412可以限制搅拌刀片240的位置，让搅拌刀片240不会刮到金属挡板410。
[0027]进一步的，罐体100设有蒸汽入口130，罐体100底部设有液体出口110若干，液体出口110上设有液体流量阀111，罐体上方设有压力计120，罐体100上方设有温度计160。
[0028]具体的，罐体100上方设有冷却水入口140，罐体100底部设有排渣口105，设置了用外部水流清洗的机构，贴合自动出渣的功能。
[0029]除此之外，罐体100上方开设有进料口150，罐体100上方开设有回流管安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备，包括罐体(100)，安装在罐体(100)上方的电机(200)和安装在罐体(100)侧面的循环泵(300)，其特征在于：所述罐体(100)上表面设有电机安装架(210)，所述电机(200)安装在所述电机安装架(210)上，所述罐体(100)上方开始有转孔(103)，所述电机(200)的输出轴转动连接在所述转孔(103)内，所述电机(200)的输出轴一端连接有搅拌转轴(220)，所述搅拌转轴(220)底端连接有安装盘(230)，所述安装盘(230)侧面安装有搅拌刀片(240)，所述罐体(100)底部开设有通孔(104)，所述通孔(104)内安装有液压伸缩杆(400)，所述液压伸缩杆(400)的伸缩端连接有金属挡板(410)，所述金属挡板(410)上设有过滤间隙(430)，所述金属挡板(410)两侧设有排渣圆孔(411)，所述排渣圆孔(411)内设有圆形挡板(420)，所述圆形挡板(420)下方连接有连接板(421)，所述连接板(421)连接在所述罐体(100)内壁上。2.根据权利要求1所述的可分离香蕉渣的香蕉浆酶解设备，其特征在于：所述安装盘(230)底面中央设有滚子(231)，所述金属挡板(410)中央设有球...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦璐，黄杰，杨昌鹏，郑博强，杜丽娟，孙钦菊，蓝创宇，陈承誉，
申请(专利权)人：广西农业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：