一种基于陶瓷喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种基于陶瓷喷釉装置，涉及陶瓷领域，包括底座及固定于底座上端面的撑台，撑台的底部设有底槽；若干转轴，其顶端凸出撑台的上端面，底端贯穿撑台，并延伸至底槽内；与转轴动力连接的动力部，用于驱动转轴转动；安装在转轴顶端的转板；外边缘设有一圈竖板的盖板及一端固定于底座上端面的立杆，立杆穿过竖板；固定于盖板下端面的若干喷釉体，喷釉体内部设有开口向下的腔体；设置于腔体侧壁的若干喷雾器，喷雾器的入口均通过导管与装有釉浆的箱体连通，用于在腔体将待喷釉的陶瓷体罩住后，对该陶瓷体进行喷釉，通过本装置，使得喷涂过程由机器完成，且一次可对多个陶瓷体进行喷釉，大大提高了喷釉效率。大大提高了喷釉效率。大大提高了喷釉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于陶瓷喷釉装置


[0001]本技术涉及陶瓷领域，特别涉及一种基于陶瓷喷釉装置。

技术介绍

[0002]喷釉是指用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到台陶瓷坯体表面。适用于大型器皿及造型复杂或薄胎陶瓷制品。可多次喷釉以进行多色施釉和达到较厚釉层。
[0003]本申请人发现：一般在喷釉时都是人工手持喷雾器对陶瓷体依次进行喷射，此种方法喷釉效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种基于陶瓷喷釉装置，以解决现有技术中一般在喷釉时都是人工手持喷雾器对陶瓷体依次进行喷射，此种方法喷釉效率低的技术问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种基于陶瓷喷釉装置，包括：
[0006]底座及固定于所述底座上端面的撑台，所述撑台的底部设有底槽；
[0007]若干转轴，其在撑台中轴线的周边呈环形成列排布，所述转轴的顶端凸出撑台的上端面；所述转轴的底端贯穿撑台，并延伸至底槽内，且该端与底座的上端面通过轴承连接；
[0008]与转轴动力连接的动力部，用于驱动转轴转动；
[0009]安装在转轴顶端的转板，所述转板的上端面用于放置待喷釉的陶瓷体；
[0010]外边缘设有一圈竖板的盖板及一端固定于底座上端面的立杆，所述立杆穿过竖板，并与竖板滑动连接；
[0011]固定于盖板下端面的若干喷釉体，其与转板一一对应，在转板安装于转轴顶端时，所述喷釉体位于对应转板的正上方，所述喷釉体内部设有开口向下的腔体；
[0012]设置于腔体侧壁的若干喷雾器，所述喷雾器的入口均通过导管与装有釉浆的箱体连通，用于在腔体将待喷釉的陶瓷体罩住后，对该陶瓷体进行喷釉。
[0013]进一步的，所述动力部包括：
[0014]固定于底座的电机及与所述电机输出轴键连接的主齿轮；
[0015]与转轴键连接的副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合。
[0016]进一步的，包括固定于撑台上端面边缘的一圈挡板，所述撑台上端面的高度由中心向边缘逐渐降低，所述撑台靠近挡板的位置设有通道，所述通道的开口位于撑台的上端面，且该通道与一个储存箱连通，用于储存喷釉时溢出的釉浆。
[0017]进一步的，包括凸块，所述转轴穿过撑台上端面的位置固定有所述的凸块，且所述转轴穿过凸块。
[0018]进一步的，包括：
[0019]底端固定于撑台上端面中心处的矩形柱；
[0020]中心处设有矩形孔的撑板，所述撑板设有若干贯穿孔，所述贯穿孔与转轴一一对应，所述矩形孔与矩形柱相匹配，在所述矩形孔与矩形柱相结合后，所述转轴位于贯穿孔的正下方；
[0021]所述贯穿孔的侧壁设有环形槽，所述转板的侧边缘与环形槽转动连接，且转板下端面的中心位置设有矩形槽；
[0022]固定于转轴顶部的矩形块，所述矩形块与矩形槽相匹配，在所述矩形孔与矩形柱相结合时，所述矩形块与矩形槽相结合。
[0023]进一步的，所述转板设有若干贯穿其上下端面的通孔。
[0024]本技术的有益效果：采用本技术的一种基于陶瓷喷釉装置，在使用时，首先推动盖板向上移动，使喷釉体远离转板，然后将待喷釉的陶瓷体依次放置在转板上，再使盖板沿着立杆向下移动，当盖板上的竖板与底座上端面接触后，此时腔体将待喷釉的陶瓷体罩住，此时喷雾器打开，并对腔体内的陶瓷体进行喷釉，同时动力部启动带动转板转动，使得转板上的陶瓷体可全方位得到喷釉处理，通过这种方式，使得喷涂过程由机器完成，且一次可对多个陶瓷体进行喷釉，大大提高了喷釉效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例的具体实施方式的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例的具体实施方式中撑板的俯视图；
[0028]图3为本技术实施例的具体实施方式中撑板与转板的放大图；
[0029]图4为本技术实施例的具体实施方式中盖板的仰视图。
[0030]其中，1、底座；2、撑台；3、底槽；4、电机；5、主齿轮；6、副齿轮；7、转轴；8、挡板；9、立杆；10、盖板；11、喷釉体；12、喷雾器；13、矩形柱；14、撑板；15、转板；16、凸块；17、贯穿孔；18、环形槽；19、通孔；20、矩形孔；21、矩形槽；22、矩形块；23、通道。
具体实施方式
[0031]为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0032]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]基于上述目的，本技术的第一个方面，提出了一种基于陶瓷喷釉装置的一个实施方式，如图1和图4所示，包括：
[0034]底座1及固定于所述底座1上端面的撑台2，所述撑台2的底部设有底槽3；
[0035]若干转轴7，其在撑台2中轴线的周边呈环形成列排布，所述转轴7的顶端凸出撑台2的上端面；所述转轴7的底端贯穿撑台2，并延伸至底槽3内，且该端与底座1的上端面通过轴承连接；
[0036]与转轴7动力连接的动力部，用于驱动转轴7转动；
[0037]安装在转轴7顶端的转板15，所述转板15的上端面用于放置待喷釉的陶瓷体；
[0038]外边缘设有一圈竖板的盖板10及一端固定于底座1上端面的立杆9，所述立杆9穿过竖板，并与竖板滑动连接；
[0039]固定于盖板10下端面的若干喷釉体11，其与转板15一一对应，在转板15安装于转轴7顶端时，所述喷釉体11位于对应转板15的正上方，所述喷釉体11内部设有开口向下的腔体；
[0040]设置于腔体侧壁的若干喷雾器12，所述喷雾器12的入口均通过导管与装有釉浆的箱体连通，用于在腔体将待喷釉的陶瓷体罩住后，对该陶瓷体进行喷釉。
[0041]在本实施例中，使用时，首先推动盖板10向上移动，使喷釉体11远离转板15，然后将待喷釉的陶瓷体依次放置在转板15上，再使盖板10沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于陶瓷喷釉装置，其特征在于，包括：底座及固定于所述底座上端面的撑台，所述撑台的底部设有底槽；若干转轴，其在撑台中轴线的周边呈环形成列排布，所述转轴的顶端凸出撑台的上端面；所述转轴的底端贯穿撑台，并延伸至底槽内，且该端与底座的上端面通过轴承连接；与转轴动力连接的动力部，用于驱动转轴转动；安装在转轴顶端的转板，所述转板的上端面用于放置待喷釉的陶瓷体；外边缘设有一圈竖板的盖板及一端固定于底座上端面的立杆，所述立杆穿过竖板，并与竖板滑动连接；固定于盖板下端面的若干喷釉体，其与转板一一对应，在转板安装于转轴顶端时，所述喷釉体位于对应转板的正上方，所述喷釉体内部设有开口向下的腔体；设置于腔体侧壁的若干喷雾器，所述喷雾器的入口均通过导管与装有釉浆的箱体连通，用于在腔体将待喷釉的陶瓷体罩住后，对该陶瓷体进行喷釉。2.根据权利要求1所述的一种基于陶瓷喷釉装置，其特征在于，所述动力部包括：固定于底座的电机及与所述电机输出轴键连接的主齿轮；与转轴键连接的副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种基于陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐之勇，
申请(专利权)人：湖南华联亿嘉家居用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：