本实用新型专利技术涉及标签切割技术领域，且公开了一种标签生产用自动裁剪装置，包括装置主箱，所述装置主箱的顶面固定安装有操作台，所述操作台的顶面两端均固定安装有两个第一固定支架，两个所述第一固定支架的内侧活动安装有两个运送辊，所述操作台的顶面固定安装有两个第二固定支架，两个所述第二固定支架的内侧活动安装有两个输送辊。该种标签生产用自动裁剪装置，通过设置两个运送辊和两个输送辊，将需要切割的标签从两个运送辊之间穿过，由两个运送辊带动向切割架的方向移动，再从两个输送辊之间穿出，通过两个运送辊和两个输送辊将需要切割的标签进行有效的拉直固定，有效的防止了标签在切割时得不到有效的固定导致切割不平整。平整。平整。
【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用自动裁剪装置
[0001]本技术涉及标签切割
，具体为一种标签生产用自动裁剪装置。
技术介绍
[0002]络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]现有的标签切割装置在进行标签的切割时，往往都是直接将标签直接放置在传送带上进行输送切割，这就导致在标签进行切割时由于不是固定的，容易在传送带上出现滑动，导致切割不平整，并且，现有的标签切割装置在切割完成之后，都要人工将切割完成的标签进行收集，使得切割的效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种标签生产用自动裁剪装置，具备标签在进行切割时可以得到有效固定和可以自动收集切割完成的标签等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述标签在进行切割时可以得到有效固定和可以自动收集切割完成的标签的目的，本技术提供如下技术方案：一种标签生产用自动裁剪装置，包括装置主箱，所述装置主箱的顶面固定安装有操作台，所述操作台的顶面两端均固定安装有两个第一固定支架，两个所述第一固定支架的内侧活动安装有两个运送辊，所述操作台的顶面固定安装有两个第二固定支架，两个所述第二固定支架的内侧活动安装有两个输送辊，所述操作台的顶面固定安装有切割架，所述切割架固定安装在第一固定支架和第二固定支架之间，所述切割架的一侧端面设有切割刀。
[0008]优选的，所述操作台的顶面固定安装有传送带，所述传送带的上方设有第一挡板，所述操作台的一侧端面设有收集机构。
[0009]优选的，所述运送辊在第一固定支架的内侧端面为上下设置，所述输送辊在第二固定支架的内侧端面为上下设置，所述运送辊和第二固定支架的设置高度相等。
[0010]优选的，所述收集机构包括固定安装架，所述固定安装架固定安装在操作台的一侧端面，所述固定安装架的顶面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动套接有卡接条，所述卡接条的一侧端面固定安装有安装板，所述安装板的一侧端面固定安装有收集盒。
[0011]优选的，所述收集盒的顶面设有第二挡板，所述第二挡板的顶面带有坡度，所述第二挡板的坡度较低的一端向收集盒开设。
[0012]优选的，所述第一挡板的顶面带有坡度，所述第一挡板的坡度较低的一端向传送带开设。
[0013]三有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种标签生产用自动裁剪装置，通过设置两个运送辊和两个输送辊，将需要切割的标签从两个运送辊之间穿过，由两个运送辊带动向切割架的方向移动，再从两个输送辊之间穿出，通过两个运送辊和两个输送辊将需要切割的标签进行有效的拉直固定，最后通过切割刀对标签进行切割，有效的防止了标签在切割时得不到有效的固定导致切割不平整。
[0016]2、该种标签生产用自动裁剪装置，通过在操作台的一侧设有收集机构和传送带，通过两个输送辊可将切割完成的标签输送到传送带的表面，通过传送带将切割完成的标签传送至收集机构的内部，完成对切割完成标签的自动收集。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视示意图；
[0019]图3为本实用新收集箱结构示意图。
[0020]图中：1、装置主箱；2、操作台；3、第一固定支架；4、运送辊；5、第二固定支架；6、输送辊；7、切割架；8、切割刀；9、第一挡板；10、收集机构；11、固定安装架；12、卡接槽；13、卡接条；14、安装板；15、收集盒；16、第二挡板；17、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，一种标签生产用自动裁剪装置，包括装置主箱1，为整个切割装置提供所需要的电力，装置主箱1的顶面固定安装有操作台2，操作台 2的顶面两端均固定安装有两个第一固定支架3，两个第一固定支架3的内侧活动安装有两个运送辊4，操作台2的顶面固定安装有两个第二固定支架5，两个第二固定支架5的内侧活动安装有两个输送辊6，运送辊4在第一固定支架3的内侧端面为上下设置，输送辊6在第二固定支架5的内侧端面为上下设置，运送辊4和第二固定支架5的设置高度相等，将需要进行切割的标签从两个运送辊4之间穿过，由两个运送辊4带动向切割架7的方向移动，再从两个输送辊6之间穿出，通过两个运送辊4和两个输送辊6将需要切割的标签进行有效的拉直固定，操作台2的顶面固定安装有切割架7，切割架7固定安装在第一固定支架3和第二固定支架5之间，切割架7的一侧端面设有切割刀8，可对已经拉紧固定的标签进行有效的切割。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一,如图1
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3，操作台2的顶面固定安装有传送带17，传送带 17的上方设有第一挡板9，第一挡板9的顶面带有坡度，所述第一挡板9的坡度较低的一端向传送带17开设，两个输送辊6将切割完成的标签输送到传送带17的表面，通过传送带17将切割完成的标签传送进入到收集机构10的内部，第一挡板9能够让标签准确的滑落到传送带17的表面，
操作台2的一侧端面设有收集机构10，收集机构10包括固定安装架11，固定安装架11固定安装在操作台2的一侧端面，固定安装架11的顶面开设有卡接槽12，卡接槽12的内部活动套接有卡接条13，卡接条13的一侧端面固定安装有安装板 14，安装板14的一侧端面固定安装有收集盒15，收集盒15的顶面设有第二挡板16，第二挡板16的顶面带有坡度，第二挡板16的坡度较低的一端向收集盒15开设，当收集盒15的内部装满时，向上拿动收集盒15，便可轻松的将收集盒15取下，通过设置第二挡板16，可有效的防止切割完成的标签从传送带17的末端掉落，确保切割完成的标签全部进入到收集盒15的内部。
[0026]工作原理：在使用时，首先将需要进行切割的标签从两个运送辊4之间穿过，由两个运送辊4带动向切割架7的方向移动，再从两个输送辊6之间穿出，通过两个运送辊4和两个输送辊6将需要切割的标签进行有效的拉直固定，最后通过切割刀8对标签进行切割，有效的防止了标签在切割时得不到有效的固定导致切割不平整，通过在第二固定支架5的一次侧设有传送带 17，两个输送辊6将切割完成的标签输送到传送带17的表面，通过传送带17 将切割完成的标签传送进入到收集机构10的内部，第一挡板9能够让标签准确的滑落到传送带17的表面，通过设置固定安装架11，固定安装架11的内部开设有卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签生产用自动裁剪装置，包括装置主箱(1)，其特征在于：所述装置主箱(1)的顶面固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶面两端均固定安装有两个第一固定支架(3)，两个所述第一固定支架(3)的内侧活动安装有两个运送辊(4)，所述操作台(2)的顶面固定安装有两个第二固定支架(5)，两个所述第二固定支架(5)的内侧活动安装有两个输送辊(6)，所述操作台(2)的顶面固定安装有切割架(7)，所述切割架(7)固定安装在第一固定支架(3)和第二固定支架(5)之间，所述切割架(7)的一侧端面设有切割刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种标签生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述操作台(2)的顶面固定安装有传送带(17)，所述传送带(17)的上方设有第一挡板(9)，所述操作台(2)的一侧端面设有收集机构(10)。3.根据权利要求1所述的一种标签生产用自动裁剪装置，其特征在于：所述运送辊(4)在第一固定支架(3)的内侧端面为上下设置，所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟福琼，
申请(专利权)人：广东天粤印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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