一种便携式变压器扁铜导线折弯工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种便携式变压器扁铜导线折弯工具，包括第Ⅰ折弯模组和第Ⅱ折弯模组，所述第Ⅰ折弯模组包括L形臂，所述L形臂包括第Ⅰ短臂和第Ⅱ短臂，所述第Ⅰ短臂上形成有销轴孔Ⅰ，在销轴孔的内侧安装有圆柱辊一，所述圆柱辊一位于靠近第Ⅱ折弯模组的端面一侧，第Ⅱ折弯模组包括折弯臂，在折弯臂的一端形成有圆形铰接头，在铰接头上形成有销轴孔Ⅱ，在铰接头的内侧安装有圆柱辊二，所述圆柱辊二位于靠近第Ⅰ折弯模组的端面一侧，所述圆柱辊一和圆柱辊二结构相同，均包括安装轴和转动设置在安装轴上的辊柱，本折弯工具具有结构简单，使用方便，折弯后的母排不容易形成裂纹损伤等优点。折弯后的母排不容易形成裂纹损伤等优点。折弯后的母排不容易形成裂纹损伤等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式变压器扁铜导线折弯工具


[0001]本技术属于折弯工具
，具体涉及一种便携式变压器扁铜导线折弯工具。

技术介绍

[0002]扁铜排在电气设备中应用广泛，在电气设备的安装过程中经常需要通过扁铜排导电连接，扁铜排既能够起到导电的作用，也可以起到一定的支撑作用。目前的扁铜排折弯成型加工通常通过折弯工具实现，在使用扁铜折弯工具折弯时，一般是将扁铜端部在折弯动模和折弯静模之间，折弯工具动模运动，将扁铜折弯，由于折弯过程中，在折弯扁铜的外侧拐角处由于受到折弯工具的作用力，会在扁铜的端面折弯处形成裂纹、褶皱、损伤等缺陷，折弯后，需要工作人员对于缺陷处进行处理，对于损伤严重的，会造成残次品，因此对于需要现场进行母排安装的情况下，由于折弯工具笨重且体积较大，造成使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种便携式变压器扁铜导线折弯工具，本装置具有结构简单，使用方便，折弯后的扁铜母排不容易形成裂纹损伤等优点。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便携式变压器扁铜导线折弯工具，包括第Ⅰ折弯模组和第Ⅱ折弯模组，所述第Ⅰ折弯模组包括L形臂，所述L形臂包括第Ⅰ短臂和第Ⅱ短臂，所述第Ⅰ短臂上形成有销轴孔Ⅰ，在销轴孔的内侧安装有圆柱辊一，所述圆柱辊一位于靠近第Ⅱ折弯模组的端面一侧，第Ⅱ折弯模组包括折弯臂，在折弯臂的一端形成有圆形铰接头，在铰接头上形成有销轴孔Ⅱ，在铰接头的内侧安装有圆柱辊二，所述圆柱辊二位于靠近第Ⅰ折弯模组的端面一侧，所述圆柱辊一和圆柱辊二结构相同，均包括安装轴和转动设置在安装轴上的辊柱，销轴包括螺纹端和销轴帽，销轴的螺纹端依次穿过销轴孔Ⅱ、销轴孔Ⅰ并伸出，销轴的销轴帽固定在销轴孔Ⅱ处，在螺纹端安装有限位螺母，所述限位螺母包括螺母本体，在螺母本体的外侧面对称设置有两根助力杆。
[0005]进一步改进本方案，所述限位螺母的内侧穿接设置有垫片。
[0006]进一步改进本方案，在垫片和限位螺母之间设置有套管段，所述套管段穿设在销轴上，当限位螺母拧紧后，套管段两侧分别与垫片和限位螺母接触。
[0007]进一步改进本方案，所述助力杆上包覆有软性材料层。
[0008]有益效果
[0009]1、本技术通过改进，对折弯工具的结构进行了创新，经过改进后的折弯工具，结构简单，体积小，方便携带，特别适合在复杂工作现场和狭小工作环境中使用，同时本方案中制成的折弯后的扁铜母排，不易形成裂纹、褶皱和损伤，因此本方案不仅大大降低了工具投入成本，同时也提高了折弯工具的使用效果，折弯后的扁铜母排瑕疵小。具体分析如下：本方案的折弯工具由两个折弯模组铰接组成，其中在两个折弯模组的相邻端面上均安
装有圆柱辊，由于圆柱辊的安装轴分别固定在L形臂和折弯臂上，当母排端部由第Ⅰ折弯模组一侧插入并经第Ⅱ折弯模组一侧伸出，此时销轴位于母排一侧，两个圆柱辊位于母排另一侧，折弯臂向靠近L形臂一侧运动，圆柱辊给予扁铜母排斜向下的挤压力，销轴支撑处的扁铜母排被折弯，而由于圆柱辊是滚动设置，圆柱辊的外圆面与母排的端面产生的是滚动摩擦，因此沿端面长度方向的摩擦力较小，不会造成母排的拐角处受到较大的摩擦力，而发生裂纹现象。
[0010]2、本方案，考虑到针对不同宽度的母排，其两个折弯模组之间的间隙需要进行调节，在限位螺母上设置有助力杆，同时为了进一步方便使用者操作，当母排宽度尺寸变化较大时，为了适应扁铜母排宽度，需要调节限位螺母的位置，此时可以在垫片和限位螺母之间设置套管段，能够有效减少每次使用时，调整限位螺母位置的旋转圈数。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术穿接扁铜母排前的结构图；
[0013]图2为本技术折弯扁铜母排后的结构图；
[0014]图3为本技术折弯工具一个视角的立体图；
[0015]图4为本技术折弯工具另一个视角的立体图；
[0016]图5为本技术中限位螺母部分的结构图。
[0017]图中标记：1、第Ⅰ折弯模组，1
‑
1、L形臂，1
‑
2、圆柱辊一，2、第Ⅱ折弯模组，2
‑
1、折弯臂，2
‑
2、圆柱辊二，3、销轴，4、限位螺母，4
‑
1、螺母本体，4
‑
2、助力杆，5、垫片，6、套管段。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0019]实施例一
[0020]如图所示：本实施例提供一种便携式变压器扁铜导线折弯工具，包括第Ⅰ折弯模组1和第Ⅱ折弯模组2，第Ⅰ折弯模组1包括L形臂1
‑
1，L形臂1
‑
1包括第Ⅰ短臂和第Ⅱ短臂，第Ⅱ短臂和折弯臂2
‑
1上均包覆软性材料，以形成握持部，如塑胶或布料，第Ⅰ短臂上形成有销轴孔Ⅰ。
[0021]在销轴孔Ⅰ的内侧安装有圆柱辊一1
‑
2，在销轴孔Ⅰ的外侧焊接有圆柱形套管的铰接部，以使得在L形臂1
‑
1厚度一定的情况下，加长销轴孔Ⅰ铰接处的长度，使得操作过程中，L形臂1
‑
1绕销轴3转动时，不易发生偏斜，折弯的扁铜母排会更加规整。
[0022]圆柱辊一1
‑
2位于靠近第Ⅱ折弯模组2的端面一侧，第Ⅱ折弯模组2包括折弯臂2
‑
1，在折弯臂2
‑
1的一端形成有圆形铰接头，在铰接头上形成有销轴孔Ⅱ，在铰接头的内侧安装有圆柱辊二2
‑
2，圆柱辊二2
‑
2位于靠近第Ⅰ折弯模组1的端面一侧，销轴3包括螺纹端和销轴帽，销轴3的螺纹端依次穿过销轴孔Ⅱ、销轴孔Ⅰ并伸出，销轴3的销轴帽焊接固定连接在
销轴孔Ⅱ处，在螺纹端安装有限位螺母4。限位螺母4包括螺母本体4
‑
1，在螺母本体4
‑
1的外侧面对称设置有两根助力杆4
‑
2。助力杆4
‑
2上包覆有软性材料层，用于有效保护操作者的手部，并提高操作舒适性。限位螺母4的内侧穿接设置有1个或多个垫片5。在垫片5和限位螺母4之间设置有套管段6，套管段6穿设在销轴3上，当限位螺母4拧紧后，套管段6两侧分别与垫片5和限位螺母4接触。当母排端部由第Ⅰ折弯模组1插入并经第Ⅱ折弯模组2伸出，此时销轴3位于扁铜母排下端面一侧，两个圆柱辊位于扁铜母排上端面部一侧，此时，折弯臂2
‑
1向靠近L形臂1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式变压器扁铜导线折弯工具，其特征在于：包括第Ⅰ折弯模组（1）和第Ⅱ折弯模组（2），所述第Ⅰ折弯模组（1）包括L形臂（1
‑
1），所述L形臂（1
‑
1）包括第Ⅰ短臂和第Ⅱ短臂，所述第Ⅰ短臂上形成有销轴孔Ⅰ，在销轴孔的内侧安装有圆柱辊一（1
‑
2），所述圆柱辊一（1
‑
2）位于靠近第Ⅱ折弯模组（2）的端面一侧，第Ⅱ折弯模组（2）包括折弯臂（2
‑
1），在折弯臂（2
‑
1）的一端形成有圆形铰接头，在铰接头上形成有销轴孔Ⅱ，在铰接头的内侧安装有圆柱辊二（2
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2），所述圆柱辊二（2
‑
2）位于靠近第Ⅰ折弯模组（1）的端面一侧，所述圆柱辊一（1
‑
2）和圆柱辊二（2
‑
2）结构相同，均包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安，冯铎，白冰洋，李文喆，张华旭，随向前，周罗鹏，高玉超，朱海洋，冯建海，
申请(专利权)人：利锐特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：