本实用新型专利技术公开了一种管道抱箍制作装置，包括综合操作台和弧形管卡操作台，弧形管卡操作台固定在综合操作台上，弧形管卡操作台上设置有弧形管卡制作结构，弧形管卡制作结构包括竖直固定在弧形管卡操作台上的固定轴a，固定轴a与转动手柄的一端转动连接，转动手柄上设置有条形通孔，条形通孔中设置有管径调节杆a和管径调节杆b，管径调节杆a和管径调节杆b均能够沿条形通孔的长度方向滑动，管径调节杆a和管径调节杆b之间用于穿设扁钢，管径调节杆a上设置有用于测量扁钢长度的长度测量结构，综合操作台上还设置有煨弯结构。本实用新型专利技术能够制作不同尺寸的管道抱箍，下料准确，减少了材料浪费，施工质量和效率高，保证了管道的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种管道抱箍制作装置
[0001]本技术涉及管道工程
，特别是涉及一种管道抱箍制作装置。
技术介绍
[0002]管道抱箍是管道工程中支吊架上固定管道所用的结构。通常管道抱箍是工人现在制作，由于工程中不同管道管径众多，制作过程比较费时，尺寸精度差，容易造成废料，同时影响施工质量，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种管道抱箍制作装置，针对现有技术存在的问题，提供一种施工便捷、下料准确、适用性强的管道抱箍制作装置，该装置的使用能够提高施工的效率，保证工程质量，可以制作不同管径的管道抱箍。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供了一种管道抱箍制作装置，包括综合操作台和弧形管卡操作台，所述弧形管卡操作台固定在所述综合操作台上，所述弧形管卡操作台上设置有弧形管卡制作结构，所述弧形管卡制作结构包括竖直固定在所述弧形管卡操作台上的固定轴a，所述固定轴a与转动手柄的一端转动连接，所述转动手柄上设置有条形通孔，所述条形通孔中设置有管径调节杆a和管径调节杆b，所述管径调节杆a和所述管径调节杆b均能够沿所述条形通孔的长度方向滑动，所述管径调节杆a和所述管径调节杆b之间用于穿设扁钢，所述管径调节杆a上设置有用于测量所述扁钢长度的长度测量结构，所述综合操作台上还设置有煨弯结构。
[0006]优选的，所述弧形管卡操作台上还设置有切割机，所述切割机为磁吸式切割机，所述切割机与所述弧形管卡操作台之间通过磁力吸引实现固定和移动。
[0007]优选的，所述长度测量结构包括固定杆、滑轮、螺母和长度感应器，所述滑轮和所述螺母均套设在固定杆上，所述滑轮与所述固定杆转动连接，所述螺母与所述固定杆螺纹连接，所述滑轮两侧均通过所述螺母进行限位，所述固定杆的一端固定在所述管径调节杆a上，所述长度感应器的第一部分固定设置在所述管径调节杆a上，所述长度感应器的第二部分固定设置在所述滑轮上，所述第一部分与所述第二部分相对设置，所述扁钢与所述滑轮的凹槽滚动连接。
[0008]优选的，所述煨弯结构包括两个结构相同且对称设置的第一煨弯结构和第二煨弯结构，所述第一煨弯结构和所述第二煨弯结构均包括滑轨、滑块、转角板、固定轴b和转角手柄，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述固定轴b的下端固定在所述滑块上，所述转角板套设在所述固定轴b上并与所述固定轴b转动连接，所述转角手柄的下端固定在所述转角板上。
[0009]优选的，所述转角手柄和所述固定轴b平行设置，所述滑轨上设置有刻度。
[0010]优选的，所述管径调节杆a和所述管径调节杆b平行且固定设置，位于所述转动手
柄上下两侧的所述管径调节杆a和所述管径调节杆b上均螺纹连接有固定螺母，所述管径调节杆a和所述管径调节杆b的下端均设置有弹簧，各所述弹簧的下端均设置有带有滚珠的滚动结构。
[0011]优选的，所述综合操作台上还设置有数据显示器，所述数据显示器用于显示所述长度测量结构测量的所述扁钢的长度。
[0012]优选的，所述综合操作台下端固定有若干支腿，各所述支腿下端设置有滚轮，所述滚轮带有制动装置。
[0013]优选的，所述转动手柄上设置有刻度。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术的管道抱箍制作装置使用时，将扁钢穿在管径调节杆a和管径调节杆b之间，通过调节管径调节杆a和管径调节杆b在条形通孔的位置，使装置能够制作不同尺寸的管道抱箍，适用性强，转动手柄以固定轴a为中心进行转动，使得扁钢呈弧形，长度测量结构能够准确测量扁钢所需长度，准确下料，弧形的扁钢利用煨弯结构进行最后成型，完成管道抱箍的制作。本技术能够制作不同尺寸的管道抱箍，下料准确，减少了材料浪费，施工质量和效率高，保证了管道的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的管道抱箍制作装置示意图；
[0018]图2为本技术中的弧形管卡制作结构示意图；
[0019]图3为图3的俯视图；
[0020]图4为本技术中的长度测量结构示意图
[0021]图5为本技术中的煨弯结构俯视图；
[0022]其中：1-滚轮，2-支腿，3-综合操作台，4-弧形管卡操作台，5-固定轴a，6-管径调节杆a，7-管径调节杆b，8-螺母，9-滚珠，10-转动手柄，11-滑轮，12-固定杆，13-长度感应器，14-数据显示器，15-切割机，16-滑轨，17-转角板，18-转角手柄，19-固定轴b，20-扁钢，21-滑块，22-弧形管卡制作结构，23-第一煨弯结构，24-第二煨弯结构，25-弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种管道抱箍制作装置，针对现有技术存在的问题，提供一种施工便捷、下料准确、适用性强的管道抱箍制作装置，该装置的使用能够提高施工的效率，保证工程质量，可以制作不同管径的管道抱箍。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]如图1-图5所示：本实施例提供了一种管道抱箍制作装置，包括综合操作台3和弧形管卡操作台4，弧形管卡操作台4固定在综合操作台3上，弧形管卡操作台4上设置有弧形管卡制作结构22，弧形管卡制作结构22包括竖直固定在弧形管卡操作台4上的固定轴a5，固定轴a5与转动手柄10的一端通过轴承转动连接，转动手柄10上设置有条形通孔，条形通孔中设置有管径调节杆a6和管径调节杆b7，管径调节杆a6和管径调节杆b7均能够沿条形通孔的长度方向滑动，管径调节杆a6和管径调节杆b7之间用于穿设扁钢20，管径调节杆a6上设置有用于测量扁钢20长度的长度测量结构，综合操作台3上还设置有煨弯结构。本实施例能够制作不同尺寸的管道抱箍，适用性和通用性强，下料准确，减少了材料浪费，施工质量和效率高，保证了管道的安全性。
[0027]本实施例中，弧形管卡操作台4上还设置有切割机15，切割机15为磁吸式切割机，切割机15与弧形管卡操作台4之间通过磁力吸引实现固定和移动，方便下料完成后切割扁钢20。
[0028]本实施例中，长度测量结构包括固定杆12、滑轮11、螺母8和长度感应器13，滑轮11和螺母8均套设在固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道抱箍制作装置，其特征在于：包括综合操作台和弧形管卡操作台，所述弧形管卡操作台固定在所述综合操作台上，所述弧形管卡操作台上设置有弧形管卡制作结构，所述弧形管卡制作结构包括竖直固定在所述弧形管卡操作台上的固定轴a，所述固定轴a与转动手柄的一端转动连接，所述转动手柄上设置有条形通孔，所述条形通孔中设置有管径调节杆a和管径调节杆b，所述管径调节杆a和所述管径调节杆b均能够沿所述条形通孔的长度方向滑动，所述管径调节杆a和所述管径调节杆b之间用于穿设扁钢，所述管径调节杆a上设置有用于测量所述扁钢长度的长度测量结构，所述综合操作台上还设置有煨弯结构。2.根据权利要求1所述的管道抱箍制作装置，其特征在于：所述弧形管卡操作台上还设置有切割机，所述切割机为磁吸式切割机，所述切割机与所述弧形管卡操作台之间通过磁力吸引实现固定和移动。3.根据权利要求1所述的管道抱箍制作装置，其特征在于：所述长度测量结构包括固定杆、滑轮、螺母和长度感应器，所述滑轮和所述螺母均套设在固定杆上，所述滑轮与所述固定杆转动连接，所述螺母与所述固定杆螺纹连接，所述滑轮两侧均通过所述螺母进行限位，所述固定杆的一端固定在所述管径调节杆a上，所述长度感应器的第一部分固定设置在所述管径调节杆a上，所述长度感应器的第二部分固定设置在所述滑轮上，所述第一部分与所述第二部分相对设置，所述扁钢与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙征，马瑞，刘宴伟，王竞千，王有发，姜家昌，曲名通，
申请(专利权)人：中建一局集团安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。