一种能加工多工序的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体地说涉及一种能加工多工序的夹具。在机加工中，一种产品装夹后的夹具，一般只能加工一道工序，有多道工序需重新换设备或工装进行下一工序的加工，费时费力，效率低，成本高。一种能加工多工序的夹具，底板上设有上下分布的固定块和安装板，安装板通过压块将工件固定在安装板下方；固定块上设有贯穿的方孔，工件要打孔侧穿过方孔，方孔前方设有圆弧凹槽，连通至前侧，凹槽下方设有矩形槽，与工件贴合，工件通过压块固定在固定块下方；方孔长度大于工件贯穿的长度。本实用结构简单，安装方便快捷，使用范围广，减少了夹具的种类，降低了生产成本，一次性能加工8件工件，能同时加工平面和孔，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能加工多工序的夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说涉及一种能加工多工序的夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工中，一种产品装夹后的夹具，一般只能加工一道工序，有多道工序的话，需重新换设备或换工装进行下一工序的加工，费时费力，效率低，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单、使用范围广的能加工多工序的夹具。
[0004]一种能加工多工序的夹具，包括底板，所述的底板上设有上下分布的固定块和安装板，安装板通过压块将工件固定在安装板下方；固定块上设有贯穿的方孔，工件要打孔侧穿过方孔，方孔前方设有圆弧凹槽，连通至前侧，凹槽下方侧面设有矩形槽，与工件贴合，工件通过压块固定在固定块下方；方孔长度大于工件贯穿的长度。在固定块上安装的工件可以进行打孔和前侧平面的铣削，在下侧的安装板上的工件可以进行前侧平面的铣削和下方孔的加工。本实用结构简单，安装方便快捷，且使用范围广，减少了夹具的种类，降低了生产成本，一次性能加工8件工件，且能同时加工平面和孔，提高了生产效率。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的底板四角设有安装孔，中间设有多个安装孔，安装稳固。
[0007]所述的压块中间开设有长槽，安装及调节方便。
[0008]所述的底板的材料为铸铁，可以有效吸附振动。
[0009]使用本技术可以达到以下有益效果：本实用结构简单，安装方便快捷，且使用范围广，减少了夹具的种类，降低了生产成本，一次性能加工8件工件，且能同时加工平面和孔，提高了生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的主视图。
[0012]图3是本技术的俯视图。
[0013]图4是本技术的左视图。
[0014]图5是本技术中固定块3的结构示意图。
[0015]图6是本技术中压块5的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0017]如图1
‑
6所示，本技术为一种能加工多工序的夹具。
[0018]本实施例所述的能加工多工序的夹具，包括底板1，所述的底板1上设有上下分布的固定块3和安装板4，安装板4通过压块5将工件2固定在安装板4下方；固定块3上设有贯穿的方孔31，工件2要打孔侧穿过方孔31，方孔31前方设有圆弧凹槽32，连通至前侧，作为导向槽。凹槽32下方侧面设有矩形槽33，与工件2贴合，工件2通过压块5固定在固定块3下方；方孔31长度大于工件2贯穿的长度，即工件2和方孔31间有间隙。压块5可根据需要，可一工件2一件，或多个工件2一件。
[0019]进一步地，所述的底板1四角设有安装孔，中间设有多个安装孔，安装孔均为沉孔，用连接螺栓固定。
[0020]进一步地，所述的压块5中间开设有腰形长槽。
[0021]更进一步地，所述的底板1的材料为铸铁。
[0022]当此能加工多工序的夹具使用时，将底板1固定到要加工的设备上，将各工件2按要求放置，然后用压块5固定即可。
[0023]以上为本技术的优选实施方式，并不限定本技术的保护范围，对于本领域技术人员根据本技术的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能加工多工序的夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)上设有上下分布的固定块(3)和安装板(4)，安装板(4)通过压块(5)将工件(2)固定在安装板(4)下方；固定块(3)上设有贯穿的方孔(31)，工件(2)要打孔侧穿过方孔(31)，方孔(31)前方设有圆弧凹槽(32)，连通至前侧，凹槽(32)下方侧面设有矩形槽(33)，与工件(2)贴合，工件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张重生，
申请(专利权)人：新昌县本源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：