一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置制造方法及图纸

技术编号:28090841 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 15:55
本申请涉及再生混凝土处理的领域,尤其是涉及一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置,其包括粉碎区,所述粉碎区一端连通有筛分区,所述粉碎区内设有粉碎辊,所述粉碎区于粉碎辊下方设有倾斜的输送板,所述粉碎区内设有上筛板与设于上筛板下方的下筛板,所述上筛板上转动连接有转动轴,所述转动轴轴向上设有用于粉碎废弃混凝土的螺旋粉碎刀片。本申请具有提高废弃混凝土的粉碎效率,从而提高废弃混凝土的利用率的效果。利用率的效果。利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置


[0001]本申请涉及再生混凝土处理的领域,尤其是涉及一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
[0003]再生混凝土的破碎和筛分通常会使用再生混凝土破碎筛选装置,再生混凝土破碎筛选装置上一般设置有粉碎辊、筛板等,将废弃混凝土粉碎并且筛分,从而将废弃混凝土与杂质分离。
[0004]现有公开号为CN210303819U的中国专利申请,其公开了一种再生混凝土破碎筛选装置,包括相互连通的粉碎区和筛分区,粉碎区内设有两个粉碎辊,粉碎辊下方倾斜设置有输送板。筛分区上设有上筛板与下筛板,输送板一端朝向上筛板。
[0005]废弃混凝土进入粉碎区后,在两个粉碎辊之间经过粉碎后,掉落在输送板上,然后通过输送板进入筛分区,再依次经过上筛板与下筛板进行筛分,从而达到提取废弃混凝土的目的。
[0006]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:废弃混凝土进入筛分区后,仅经过粉碎辊进行粉碎,粉碎力度不够大,使废弃混凝土粉碎后仍然存在较大颗粒,粉碎效率较低。众所周知,较大的颗粒会导致废弃混凝土的密度降低、吸水率升高,影响废弃混凝土的品质,从而降低了废弃混凝土的利用率。

技术实现思路

[0007]为了提高废弃混凝土的粉碎效率,从而提高废弃混凝土的利用率,本申请提供一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置。
[0008]本申请提供的一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置采用如下的技术方案:
[0009]一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置,包括粉碎区,所述粉碎区一端连通有筛分区,所述粉碎区内设有粉碎辊,所述粉碎区于粉碎辊下方设有倾斜的输送板,所述粉碎区内设有上筛板与设于上筛板下方的下筛板,所述上筛板上转动连接有转动轴,所述转动轴轴向上设有用于粉碎废弃混凝土的螺旋粉碎刀片。
[0010]通过采用上述技术方案,通过在上筛板上设置螺旋粉碎刀片,螺旋粉碎刀片能够在上筛板上转动。废弃混凝土通过输送板进入筛分区,并且掉落在上筛板上后,螺旋粉碎刀片转动能够对上筛板上的废弃混凝土进行搅拌和切割,从而对废弃混凝土进行粉碎,将废弃混凝土粉碎成更小的颗粒。这样的粉碎方式使废弃混凝土经过粉碎辊和螺旋粉碎刀片两次粉碎,粉碎力度更大、粉碎效率更高,具有提高废弃混凝土的品质,从而提高废弃混凝土的利用率的效果。
[0011]优选的,所述转动轴远离上筛板一端设有辅助刀片。
[0012]通过采用上述技术方案,在转动轴上设置辅助刀片,辅助刀片能够辅助螺旋粉碎刀片对废弃混凝土进行粉碎,将废弃混凝土粉碎得更细,从而使废弃混凝土的粉碎效果更好,进一步提高废弃混凝土的粉碎效率。
[0013]优选的,所述辅助刀片设有四个,四个辅助刀片围绕转动轴均匀设置。
[0014]通过采用上述技术方案,在一定程度上,辅助刀片的数量越多、分布越均匀,辅助刀片越容易粉碎废弃混凝土,辅助刀片对废弃混凝土的粉碎效率越高。
[0015]优选的,所述上筛板与下筛板上均开设有若干个筛孔,所述筛孔的孔径从靠近粉碎区往远离粉碎区的方向逐渐增大。
[0016]通过采用上述技术方案,通过将筛板两侧筛孔的孔径设置为不一样大,减小靠近粉碎区一侧的筛孔孔径,推动更多的废弃混凝土往远离粉碎区一侧的筛孔通过上筛板和下筛板,能够缓解废弃混凝土筛分不均匀的情况。
[0017]优选的,所述筛分区侧壁开设有排料口,所述下筛板上的筛孔从上往下朝向排料口倾斜。
[0018]通过采用上述技术方案,粉碎完后的废弃混凝土从排料口排出,筛孔的下开口越靠近排料口,废弃混凝土筛分后越靠近排料口,废弃混凝土越便于排出筛分区。
[0019]优选的,所述输送板上开设有通孔;所述输送板上表面铺设有弹性膜;所述粉碎区内还设有气缸,所述气缸设于输送板下方,所述气缸活塞杆朝向通孔;所述气缸活塞杆伸长后,能够伸入通孔,顶起弹性膜。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在输送板下方设置气缸,以及在输送板上设置通孔和弹性膜,处理废弃混凝土时,当废弃混凝土掉落在输送板上后,气缸活塞杆伸长,能够伸入通孔,将弹性膜顶起。当废弃混凝土掉落在输送板上后,气缸活塞杆伸长,使功能件伸入通孔、顶起弹性膜。当气缸活塞杆不断的伸长、缩短,功能件能够不断的将弹性膜顶起,从而使弹性膜发生抖动,进而带动废弃混凝土在输送板上滑动,达到推动废弃混凝土排出的目的。这样的操作有利于废弃混凝土及时、有效的排出输送板,防止废弃混凝土堆积在输送板上而影响输送板的正常运作,具有便于处理废弃混凝土的效果。
[0021]优选的,所述弹性膜表面涂覆有光滑涂层。
[0022]通过采用上述技术方案,光滑涂层使弹性膜表面形成光滑的表面,减小弹性膜表面与废弃混凝土之间的摩擦力,使废弃混凝土能够更加轻易的滑向筛分区,进一步便于废弃混凝土的处理。
[0023]优选的,所述弹性膜为PVC膜、PEP膜、PET膜或PVDF膜。
[0024]通过采用上述技术方案,PVC膜、PEP膜、PET膜和PVDF膜均为具有弹性的塑料膜,而且常见、易得,非常适合用作弹性膜。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]通过在上筛板上设置螺旋粉碎刀片,螺旋粉碎刀片能够在上筛板上转动。废弃混凝土通过输送板进入筛分区,并且掉落在上筛板上后,螺旋粉碎刀片转动能够对上筛板上的废弃混凝土进行搅拌和切割,从而对废弃混凝土进行粉碎,将废弃混凝土粉碎成更小的颗粒。这样的粉碎方式使废弃混凝土经过粉碎辊和螺旋粉碎刀片两次粉碎,粉碎力度更大、粉碎效率更高,具有提高废弃混凝土的品质,从而提高废弃混凝土的利用率的效果。
[0027]通过在转动轴上设置辅助刀片,辅助刀片能够辅助螺旋粉碎刀片对废弃混凝土进行粉碎,将废弃混凝土粉碎得更细,从而使废弃混凝土的粉碎效果更好,进一步提高废弃混凝土的分销效率。
[0028]通过在输送板下方设置气缸,以及在输送板上设置通孔和弹性膜,处理废弃混凝土时,当废弃混凝土掉落在输送板上后,气缸活塞杆伸长,能够伸入通孔,将弹性膜顶起。当废弃混凝土掉落在输送板上后,气缸活塞杆伸长,使功能件伸入通孔、顶起弹性膜。当气缸活塞杆不断的伸长、缩短,功能件能够不断的将弹性膜顶起,从而使弹性膜发生抖动,进而带动废弃混凝土在输送板上滑动,达到推动废弃混凝土排出的目的。这样的操作有利于废弃混凝土及时、有效的排出输送板,防止废弃混凝土堆积在输送板上而影响输送板的正常运作,具有便于处理废弃混凝土的效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置的剖视结构示意图。
[0030]图2是用于体现图1中输送板与气缸之间关系的结构示意图。
[0031]图3是图1中筛分区的剖视结构示意图。
[0032]附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置,包括粉碎区(1),所述粉碎区(1)一端连通有筛分区(2),所述粉碎区(1)内设有粉碎辊(3),所述粉碎区(1)于粉碎辊(3)下方设有倾斜的输送板(4),所述粉碎区(1)内设有上筛板(51)与设于上筛板(51)下方的下筛板(52),其特征在于:所述上筛板(51)上转动连接有转动轴(91),所述转动轴(91)轴向上设有用于粉碎废弃混凝土的螺旋粉碎刀片(92)。2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于:所述转动轴(91)远离上筛板(51)一端设有辅助刀片(94)。3.根据权利要求2所述的一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于:所述辅助刀片(94)设有四个,四个辅助刀片(94)围绕转动轴(91)均匀设置。4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎的再生混凝土破碎筛选装置,其特征在于:所述上筛板(51)与下筛板(52)上均开设有若干个筛孔(53),所述筛孔(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁勇汪晓江薛玉红
申请(专利权)人:深圳市宝益成预拌混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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