一种再生混凝土回收装置制造方法及图纸

本申请涉及一种再生混凝土回收装置，包括筛选装置、破碎装置和机架，包括筛选装置包括进料斗、筛箱和导向板，筛箱位于进料斗下方，筛箱内设有筛网，导向板位于筛网下方；破碎装置包括横向设置的破碎轴、破碎轴上的破碎桨片、第一箱体和第一电机，导向板位于破碎轴上方；导向板一端伸出筛箱延伸至第一箱体，导向板伸出筛箱的上方设有安装板，安装板与伸出的导向板形成了环形的连接筒，导向板倾斜向下设置，导向板上方设有控流装置，控流装置用于控制原料从筛选装置流向破碎装置的流量，控流装置包括设置在导向板与筛箱连接处的挡板和驱动挡板上下移动的气缸。本申请能够实现对破碎装置中原料的控制，破碎效果更好，提高破碎的效率。提高破碎的效率。提高破碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土回收装置


[0001]本申请涉及再生混凝土的领域，尤其是涉及一种再生混凝土回收装置。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃混凝土经过破碎、清洗和分级后，按照一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]目前授权公告号为CN210646709U的中国技术专利一种再生混凝土废料回收装置。该技术方案中底座上端左部固定连接有筛选装置，所述筛选装置内部固定连接有震动装置，所述底座上端中部固定设置有破碎装置，所述底座下端固定连接有卸料口，所述卸料口贯穿底座并与破碎装置内部相通，所述底座上端右部固定连接有电机，所述筛选装置右端中部与破碎装置左端上部共同固定连接有流通口。该专利技术方案中再生混凝土通过筛选装置和破碎装置，使得混凝土废料更好地回收利用，不同刀片能使混凝土废料破碎的更快，漏网使混凝土废料破碎后利于回收。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述技术方案中，筛选装置中的原料经过流通口流向破碎装置，导向板的原料较多流向破碎装置时，当碎石刀的破碎速率较低时，流向破碎装置内的原料较多，较大块的原料会积存在破碎装置内，堆积在转动轴上方，长时间使用会对破碎轴和碎石刀造成损坏。

技术实现思路

[0005]为了便于控制筛选装置流向破碎装置的原料，本申请提供一种再生混凝土回收装置。
[0006]本申请提供的一种再生混凝土回收装置采用如下的技术方案：
[0007]一种再生混凝土回收装置，包括筛选装置、破碎装置和机架，包括筛选装置包括进料斗、筛箱和导向板，筛箱位于进料斗下方，筛箱内设有筛网，导向板位于筛网下方，导向板一端位于筛箱内；破碎装置包括横向设置的破碎轴、破碎轴上的破碎桨片、第一箱体和第一电机，导向板位于破碎轴上方；导向板一端伸出筛箱延伸至第一箱体，导向板伸出筛箱的上方设有安装板，安装板与伸出的导向板形成了环形的连接筒，导向板倾斜向下设置，导向板上方设有控流装置，控流装置用于控制原料从筛选装置流向破碎装置的流量，控流装置包括设置在导向板与筛箱连接处的挡板和驱动挡板上下移动的气缸。
[0008]通过采用上述技术方案，筛选装置内的原料经过筛网流向导向板，导向板与筛箱连接处设置的控流装置，当导向板上原料较多时，通过挡板将部分原料留存在导向板上，使得破碎装置中破碎轴能够充分将破碎装置中的原料粉碎，减少过多原料流向破碎装置，利于破碎装置的粉碎；通过启动气缸将挡板上移，挡板通过气缸上移，使得挡板脱离导向板与
筛箱的连接处，实现对破碎装置中原料的控制，破碎效果更好，提高破碎的效率。
[0009]优选的，所述挡板设置为分隔筛。
[0010]通过过采用上述技术方案，挡板采用分隔筛，阻挡在导向板上方的原料若颗粒较小可以通过分隔筛的筛孔流向破碎装置，进一步实现对原料中的过滤和筛选。
[0011]优选的，所述连接筒朝向破碎装置的开口大于连接筒与筛选装置连接处的开口。
[0012]通过采用上述技术方案，连接筒呈喇叭状的设置可以使更多的原料流向破碎装置，加快原料通过导向板流向破碎装置的速率。
[0013]优选的，所述挡板靠近筛箱的一侧设有凸块，筛箱上设有用于凸块滑动的滑槽，滑槽竖直设置。
[0014]通过采用上述技术方案，挡板上的凸块与筛箱上的滑槽配合设置，不仅对挡板的上下移动起到导向作用，且在挡板上下移动时，减小与筛箱的摩擦力，加快挡板的上下移动速率。
[0015]优选的，所述挡板上方设有加固块，加固块与气缸连接，气缸固定在筛箱上。
[0016]通过采用上述技术方案，挡板通过加固块实现与气缸的连接，在挡板的上下移动过程中，起到连接加强作用，利于挡板的上下移动。
[0017]优选的，所述筛网朝向搅拌轴的端面为凹面。
[0018]通过采用上述技术方案，筛网与设置为凹面增大了筛网与搅拌叶片的空间，搅拌轴在转动时，能够搅动筛网上原料，更利于颗粒较小的原料朝向筛网上的筛孔，合理地利用筛箱的空间。
[0019]优选的，所述破碎装置下方设有过滤网，过滤网下方设有出料口。
[0020]通过采用上述技术方案，经由破碎装置的原料经由过滤网，使得破碎得到的原料大小较为均一，便于在制备混凝土时，更好地应用于生产。
[0021]优选的，所述出料口下方设有出料通道，出料通道的开口朝向机架一侧设置，出料通道下方端部开口处设有封盖，封盖一端铰接在出料通道开口处，另一端通过插接连接在出料通道开口处。
[0022]通过采用上述技术方案，当破碎装置工作一定时间后，打开封盖，粉碎后的原料通过出料口流出，避免粉碎过程中灰尘溢出，保护环境。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]当导向板上原料较多时，通过挡板将部分原料留存在导向板上，使得破碎装置中破碎轴能够充分将破碎装置中的原料粉碎，避免过多原料流向破碎装置，不利于破碎装置的粉碎；通过启动气缸将挡板上移，挡板通过气缸上移，使得挡板脱离导向板与筛箱的连接处，实现对破碎装置中原料的控制，破碎效果更好，提高破碎的效率。
[0025]挡板上的凸块与筛箱上的滑槽配合设置，不仅对挡板的上下移动起到导向作用，且在挡板上下移动时，减小与筛箱的摩擦力，加快挡板的上下移动速率。
[0026]搅拌组件中的搅拌叶片设置为刀片，有利于将筛网上方的余料分离成相对较小的块状，以便于更多的原料通过筛网到达破碎装置，实现原料的进一步破碎，减少了更较大块原料在筛网上的留存，改善堵塞筛网的现状。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请中筛选装置和破碎装置的局部剖视结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]图4是图2中B部分的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、筛选装置；11、进料斗；12、筛箱；13、导向板；14、筛网；2、破碎装置；21、破碎轴；22、破碎桨片；23、第一箱体；24、第一电机；25、过滤网；3、机架；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、叶片；43、驱动电机；5、震动电机；61、封盖；62、安装块；63、固定块；64、插轴；7、除尘装置；71、雾化喷嘴；72、输水管；73、蓄水箱；81、挡板；82、凸块；83、滑槽；84、加固块；85、气缸；9、出料通道。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种再生混凝土废料回收装置。参照图1和图2，回收装置包括筛选装置1、破碎装置2和机架3，筛选装置1设置在机架3一侧，机架3设置有四条支撑柱和与支撑柱连接的支撑板，筛选装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土回收装置，包括筛选装置（1）、破碎装置（2）和机架（3），其特征在于：包括筛选装置（1）包括进料斗（11）、筛箱（12）和导向板（13），筛箱（12）位于进料斗（11）下方，筛箱（12）内设有筛网（14），导向板（13）位于筛网（14）下方，导向板（13）一端位于筛箱（12）内；破碎装置（2）包括横向设置的破碎轴（21）、破碎轴（21）上的破碎桨片（22）、第一箱体（23）和第一电机（24），导向板（13）位于破碎轴（21）上方；导向板（13）一端伸出筛箱（12）延伸至第一箱体（23），导向板（13）伸出筛箱（12）的上方设有安装板，安装板与伸出的导向板（13）形成了环形的连接筒，导向板（13）倾斜向下设置，导向板（13）上方设有控流装置，控流装置用于控制原料从筛选装置（1）流向破碎装置（2）的流量，控流装置包括设置在导向板（13）与筛箱（12）连接处的挡板（81）和驱动挡板（81）上下移动的气缸（85）。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土回收装置，其特征在于：所述挡板（81）设置为分隔筛。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土回收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冬根，汪晓江，薛玉红，
申请(专利权)人：深圳市宝益成预拌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：