本实用新型专利技术公开了一种机械加工用送料装置，包括呈水平板状的底板，其特征在于，底板的左侧边上焊接固定有前后走向且呈竖直设置的竖板；所述竖板的顶边焊接固定有支撑板，所述支撑板呈长方形的平板状结构，且支撑板呈左右倾斜设置，本实用新型专利技术结构合理，可以对较厚的螺母进行快速的筛选出来，整体有效的提高了实际的工作效率。际的工作效率。际的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用送料装置
[0001]本技术涉及螺母筛选领域，尤其是涉及一种机械加工用送料装置。
技术介绍
[0002]凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，可用于代替电弧焊、钎焊与咬接。这种方法的加工速度快，且除电力外无其他消耗，是个很大的特点。凸焊与点焊相比，其不同点是预先在板件上加工出凸点，或利用焊件上能使电流集中的型面、倒角等作为焊接时的相互接触部位。焊接时靠凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流密度，有利于将板件表面氧化膜压破，使热量集中，减小分流，减小了点焊中心距，一次可进行多点凸焊，提高了生产率，并减小了接头的翘曲变形。在车身上，一般是将凸焊螺母(有凸点的螺母)焊在薄板上，这样在装配时只需要拧紧螺栓即可，提高了装配工效。
[0003]凸焊螺母在实际使用时需要对其厚度进行筛查，一般需要将明显过厚的螺母取出，传统的筛选方式多为目视或者卡尺测量，整体效率很慢。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种机械加工用送料装置，包括呈水平板状的底板，底板的左侧边上焊接固定有前后走向且呈竖直设置的竖板；所述竖板的顶边焊接固定有支撑板，所述支撑板呈长方形的平板状结构，且支撑板呈左右倾斜设置，支撑板的左侧边与竖板的顶边焊接连接，支撑板的左侧边呈前后水平设置；支撑板的右侧边位于其左侧边的上方位置；所述支撑板的下表面左侧边中心位置焊接固定有与其相互垂直的刻度直杆，刻度直杆的下端焊接固定有长方形平板状的导料平板，其中导料平板与支撑板之间相互平行并间隔设置；刻度直杆与导料平板的上表面左侧边中心位置焊接固定；导料平板的前后侧边上均焊接固定有竖直设置的侧板，利用侧板起到对导料平板的两侧阻挡；所述导料平板与支撑板之间设有高度调节板，高度调节板呈长方形的平板状结构；高度调节板与导料平板之间相互平行并间隔设置；所述高度调节板的前后侧边与相邻的侧板的内侧面滑动贴合设置；侧板起到一定的导向效果；所述高度调节板的上表面中心位置焊接固定与其相互垂直设置的调节丝杆，支撑板上开设有与调节丝杆相对应的贯通口，调节丝杆的上端经贯通口活动穿至支撑板的上方位置，且调节丝杆的外表面与贯通口的内侧面之间滑动贴合设置；所述调节丝杆上螺纹套接有螺母，其中螺母的直径大于贯通口并贴合设置在支撑板的上表面，此时通过转动螺母来实现调节丝杆的相对位置调节，同时调节丝杆也相应的带动了高度调节板与导料平板之间的间距调节，从而让高度调节板与导料平板之间的板间距在螺母的实际误差范围之内，这样可以对厚度过大螺母进行筛选；所述高度调节板的右侧位置设有多块竖直设置的长方形状隔板，隔板之间呈前后等距间隔设置，且隔板的底边与导料平板的上表面焊接连接，隔板的左侧边与高度调节板之间滑动贴合设置，此时高度调节板的实际高度调节与隔板互不影响；所述高度调节板之间以及高度调节板与相邻的侧板之间均设有前后宽度相同的隔离
槽，螺母需要通过隔离槽的分隔之后再进入高度调节板的下方位置进行筛选。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述底板的上表面左侧位置焊接固定有上端开口状的收料箱，收料箱用于收集螺母。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述侧板的外表面上安装有振料机构，振料机构由接市电的电机以及凸轮构成，其中凸轮固定套在电机的电机轴上，电机采用螺丝固定在侧板上，通过开启电机的开关，电机带动凸轮转动，由于凸轮的不规则结构产生的离心效果便让侧板产生振动效果，从而让导料平板也产生振动效果，整体呈现出振动送料的效果；此时厚度为标准厚度的螺母或者小于标准厚度的螺母均可沿着导料平板的上表面滑动，并可以穿过导料平板与高度调节板之间的间隙，最终从导料平板的左侧滑落并通过厚度检测，而厚度过大的螺母则被堵在高度调节板的右边沿与导料平板上表面之间的位置；此时将该部分螺母手动清理取出即可。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述刻度直杆的外表面上印刻有刻度线。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述支撑板上安装有疏通组件，疏通组件包括压板、导杆、弹簧以及主杆，支撑板上开设有贯通式的导向孔，导杆呈光滑的直杆状结构，且导杆与支撑板之间相互垂直设置，导杆活动穿过导向孔，且导杆的外表面与导向孔的内表面滑动贴合设置；压板焊接固定在导杆的头端，弹簧活动套在导杆上，弹簧位于压板与支撑板之间的位置，主杆呈前后水平设置，且主杆的中心位置与导杆的底部焊接连接，主杆上焊接有多根平行间隔设置的副杆，副杆一一活动穿入至隔离槽的左端位置，且副杆的底端螺纹连接有磁石，副杆与导料平板之间相互垂直设置；通过下压导杆使得副杆进一步的插入至隔离槽内，此时磁石便可将堵在隔离槽左端的螺母进行吸附，随后拉起导杆便可实现螺母的快速回收，整体可以起到疏通的效果。
[0010]本技术的有益效果：本技术结构合理，可以对较厚的螺母进行快速的筛选出来，整体有效的提高了实际的工作效率。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部结构示意图。
[0015]图中：1-底板、2-竖板、3-支撑板、4-导料平板、5-侧板、6-高度调节板、7-调节丝杆、8-螺母、9-电机、10-凸轮、11-收料箱、12-刻度直杆、13-隔板、14-疏通组件、15-隔离槽、16-压板、17-导杆、18-弹簧、19-主杆、20-副杆、21-磁石。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种机械加工用送料装置，包括呈水平板状的底板1，底板1的左侧边上焊接固定有前后走向且呈竖直设置的竖板2；所述竖板2的顶边焊接固定有支撑板3，所述支撑板3呈长方形的平板状结构，且支撑板3呈左右倾斜设置，支撑板3的左侧边与竖板2的顶边焊接连接，支撑板3的左侧边呈前后水平设置；支撑板3的右侧边位于其左侧边的上方位置；所述支撑板3的下表面左侧边中心位置焊接固定有与其相互垂直的刻度直杆12，刻度直杆12的下端焊接固定有长方形平板状的导料平板4，其中导料平板4与支撑板3之间相互平行并间隔设置；刻度直杆12与导料平板4的上表面左侧边中心位置焊接固定；导料平板4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用送料装置，包括呈水平板状的底板，其特征在于，底板的左侧边上焊接固定有前后走向且呈竖直设置的竖板；所述竖板的顶边焊接固定有支撑板，所述支撑板呈长方形的平板状结构，且支撑板呈左右倾斜设置，支撑板的左侧边与竖板的顶边焊接连接，支撑板的左侧边呈前后水平设置；支撑板的右侧边位于其左侧边的上方位置；所述支撑板的下表面左侧边中心位置焊接固定有与其相互垂直的刻度直杆，刻度直杆的下端焊接固定有长方形平板状的导料平板，其中导料平板与支撑板之间相互平行并间隔设置；刻度直杆与导料平板的上表面左侧边中心位置焊接固定；导料平板的前后侧边上均焊接固定有竖直设置的侧板；所述导料平板与支撑板之间设有高度调节板，高度调节板呈长方形的平板状结构；高度调节板与导料平板之间相互平行并间隔设置；所述高度调节板的前后侧边与相邻的侧板的内侧面滑动贴合设置；所述高度调节板的上表面中心位置焊接固定与其相互垂直设置的调节丝杆，支撑板上开设有与调节丝杆相对应的贯通口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：成昭宇，高鹏，张骁，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：
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