用于磁芯的烧结炉制造技术

技术编号:28089749 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 15:52
本实用新型专利技术公开了一种用于磁芯的烧结炉,涉及磁芯加工技术领域,包括主体和吹尘机构。该用于磁芯的烧结炉,所述连接块的外表面右侧与伸缩杆的外表面底部左侧焊接,所述伸缩杆的外表面顶部与衔接板的外表面底部焊接,所述衔接板的外表面顶部与活动扣的外表面底部固定连接,所述支撑短柱的外表面顶部与顶板的外表面底端中部焊接,所述顶板的外表面顶部与卡座的外表面底部焊接。本实用新型专利技术通过吹尘机、伸缩杆和连接块等的使用,所以可以调节高度安装吹尘机,并且可在一定范围内调节吹风口对着加工台的角度,并且能够沿着双道导轨绕着加工台四周进行移动,所以该装置可以达到具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点。尘且吹尘效果更好的优点。尘且吹尘效果更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于磁芯的烧结炉


[0001]本技术涉及磁芯加工
,具体为一种用于磁芯的烧结炉。

技术介绍

[0002]磁芯加工时需要用到烧结炉,然而这种烧结炉大多体型比较大,所以加工的时候往往会有碎屑或者灰尘落在上面,然而在加工时不方便打扫,一般采用吹走的方式去除,然而大多都是人工拿着吹,而且更换吹气的位置高度和角度时也不方便,所以实际使用的时候往往不方便,吹尘的效果也不理想,然而现有的大多没有相对应的结构,所以针对此问题,可以设计出一种方便吹尘且吹尘效果更好的烧结炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于磁芯的烧结炉,具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点,解决了吹尘效果不佳且不方便的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种用于磁芯的烧结炉,包括主体和吹尘机构,所述吹尘机构包括三角板、环形板、双道导轨、滑动板、顶栓、吹尘机、卡座、顶板、支撑短柱、活动扣、衔接板、电线、卡扣、伸缩杆和连接块,所述主体的外表面顶部左侧与双道导轨的外表面顶部焊接,所述双道导轨的外表面右侧与滑动板的外表面一侧卡接,所述滑动板的外表面右侧中部与连接块的外表面左侧焊接,所述连接块的外表面右侧与伸缩杆的外表面底部左侧焊接,所述伸缩杆的外表面顶部与衔接板的外表面底部焊接,所述衔接板的外表面顶部与活动扣的外表面底部固定连接,所述活动扣的外表面顶部与支撑短柱的外表面底部活动连接,所述支撑短柱的外表面顶部与顶板的外表面底端中部焊接,所述顶板的外表面顶部与卡座的外表面底部焊接,所述伸缩杆的外表面设置有卡扣,所述主体的外表面顶部左侧设置有加工台。
[0005]进一步的,所述卡座的内表面一侧与吹尘机的外表面中部套接,且吹尘机的外表面右侧中部与电线的外表面左侧电性连接。
[0006]进一步的,所述主体的外表面左侧顶部与三角板的外表面右侧焊接,且三角板的外表面顶部与环形板的外表面底部焊接。
[0007]进一步的,所述活动扣的外表面两侧均设置有顶栓,且两个顶栓的规格相同。
[0008]进一步的,所述主体的外表面顶部右侧设置有操控面板,且加工台的外表面顶部左侧设置有加工炉。
[0009]进一步的,所述三角板的数量伟四个,且四个三角板的规格相同。
[0010]进一步的,所述滑动板(504)的顶部和底部均设置有滑道,且两个滑道的规格相同。
[0011]与现有技术相比,该用于磁芯的烧结炉具备如下有益效果:
[0012]1、本技术通过滑动板、吹尘机、卡座、顶板、支撑短柱、活动扣、卡扣、伸缩杆和连接块等结构的相互配合使用,所以可以调节高度安装吹尘机,并且可在一定范围内调节
吹风口对着加工台的角度,并且能够沿着双道导轨绕着加工台四周进行移动,从而可以调节其使用的位置,以便根据需要进行调节使用,所以由此可知,该装置可以达到具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点。
[0013]2、本技术通过三角板、环形板、双道导轨、顶栓、吹尘机、卡座、电线等结构的相互配合使用,所以在使用的时候可以将吹尘机随意的进行安装和拆卸,所以方便使用者的更换和检修,从而使其更耐用并且操作简单方便,所以由此可知,该装置更实用且更方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构烧结炉立体部分结构示意图;
[0015]图2为本技术结构烧结炉主视部分结构示意图;
[0016]图3为本技术结构烧结炉俯视部分结构示意图。
[0017]图中:1

主体,2

加工炉,3

加工台,4

操控面板,5

吹尘机构,501

三角板,502

环形板,503

双道导轨,504

滑动板,505

顶栓,506

吹尘机,507

卡座,508

顶板,509

支撑短柱,510

活动扣,511

衔接板,512

电线,513

卡扣,514

伸缩杆,515

连接块。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种用于磁芯的烧结炉,包括主体1和吹尘机构5,吹尘机构5包括三角板501、环形板502、双道导轨503、滑动板504、顶栓505、吹尘机506、卡座507、顶板508、支撑短柱509、活动扣510、衔接板511、电线512、卡扣513、伸缩杆514和连接块515,主体1的外表面顶部左侧与双道导轨503的外表面顶部焊接,双道导轨503的外表面右侧与滑动板504的外表面一侧卡接,滑动板504的外表面右侧中部与连接块515的外表面左侧焊接,连接块515的外表面右侧与伸缩杆514的外表面底部左侧焊接,伸缩杆514的外表面顶部与衔接板511的外表面底部焊接,衔接板511的外表面顶部与活动扣510的外表面底部固定连接,活动扣510的外表面顶部与支撑短柱509的外表面底部活动连接,支撑短柱509的外表面顶部与顶板508的外表面底端中部焊接,顶板508的外表面顶部与卡座507的外表面底部焊接,伸缩杆514的外表面设置有卡扣513,主体1的外表面顶部左侧设置有加工台3,卡座507的内表面一侧与吹尘机506的外表面中部套接,且吹尘机506的外表面右侧中部与电线512的外表面左侧电性连接,主体1的外表面左侧顶部与三角板501的外表面右侧焊接,且三角板501的外表面顶部与环形板502的外表面底部焊接,活动扣510的外表面两侧均设置有顶栓505,且两个顶栓505的规格相同,主体1的外表面顶部右侧设置有操控面板4,且加工台3的外表面顶部左侧设置有加工炉2,三角板501的数量伟四个,且四个三角板501的规格相同,滑动板504的顶部和底部均设置有滑道,且两个滑道的规格相同,该用于磁芯的烧结炉,通过滑动板504、吹尘机506、卡座507、顶板508、支撑短柱509、活动扣510、卡扣513、伸缩杆514和连接块515等结构的相互配合使用,所以可以调节高度安装吹尘机506,并且可在一定范围内调节吹风口对着加工台3的角度,并且能够沿着双道导轨503绕着加工台3四周进行移动,从而可以调节其使用的位置,以便根据需要进行调节使用,所以由此可知,该装置可以达到具备方便吹尘且吹尘效果更好的优点,通过三角板501、环形板502、双道导轨503、顶栓505、吹尘机506、卡座507、电线512等结构的相互配合使
用,所以在使用的时候可以将吹尘机506随意的进行安装和拆卸,所以方便使用者的更换和检修,从而使其更耐用并且操作简单方便,所以由此可知,该装置更实用且更方便。
[0019]使用时,将吹尘机506卡在卡座507的内部,如果需要调节角度的时候,可以用手掰动吹尘机5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁芯的烧结炉,包括主体(1)和吹尘机构(5),其特征在于:所述吹尘机构(5)包括三角板(501)、环形板(502)、双道导轨(503)、滑动板(504)、顶栓(505)、吹尘机(506)、卡座(507)、顶板(508)、支撑短柱(509)、活动扣(510)、衔接板(511)、电线(512)、卡扣(513)、伸缩杆(514)和连接块(515),所述主体(1)的外表面顶部左侧与双道导轨(503)的外表面顶部焊接,所述双道导轨(503)的外表面右侧与滑动板(504)的外表面一侧卡接,所述滑动板(504)的外表面右侧中部与连接块(515)的外表面左侧焊接,所述连接块(515)的外表面右侧与伸缩杆(514)的外表面底部左侧焊接,所述伸缩杆(514)的外表面顶部与衔接板(511)的外表面底部焊接,所述衔接板(511)的外表面顶部与活动扣(510)的外表面底部固定连接,所述活动扣(510)的外表面顶部与支撑短柱(509)的外表面底部活动连接,所述支撑短柱(509)的外表面顶部与顶板(508)的外表面底端中部焊接,所述顶板(508)的外表面顶部与卡座(507)的外表面底部焊接,所述伸缩杆(514)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明高刘连辉
申请(专利权)人:烟台高晟电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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