磁芯切削加工的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁芯切削加工的送料装置，涉及机械加工技术领域，包括切削主体机和送料装置，所述切削主体机外部正面中部位置安装有所述送料装置。该切削主体机能够实现物料的自动快速切割，无需人工再操作，提高了切削效率和产品的合格率，此外，通过吊环的设计能够实现机器的便捷移动，适用于各个操作车间的使用。送料装置能够实现物料的自动送料，减少了工人操作带来的不变，提高了送料的效率，从而提高了加工的效率，此外，通过丝杆和滑块的配合，能够实现物料的精准配送，提高了加工切削的精度。工切削的精度。工切削的精度。

【技术实现步骤摘要】
磁芯切削加工的送料装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种磁芯切削加工的送料装置。

技术介绍

[0002]磁芯用在的领域越来越多，就要增加磁芯的加工数量，对于传统的磁芯切削加工，都是人工拿取原料，这样就会延长了加工时间，降低产量，由于生产数量较多，仅靠人工拿取原料，不仅增架工人的劳动强度，还降低生产效率，所以，我们提出一种磁芯切削加工送料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磁芯切削加工的送料装置，具备自动送料，加工效率高的优点，解决了切削加工送料难，送料慢的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种磁芯切削加工的送料装置，包括切削主体机和送料装置，所述切削主体机外部正面中部位置安装有所述送料装置；所述切削主体机包括上盖板、切削机构、吊环、控制面板和入料口，所述上盖板位于所述切削主体机主体的上部，所述入料口设置在所述切削主体机正面中部位置，所述切削机构安装在所述入料口的内部，所述吊环安装在所述上盖板的上部外表面，所述控制面板设置在所述上盖板的外部；所述切削机构包括切削动力机、输出轴、偏心轴、切割刀和盛料箱，所述切削动力机安装在所述切削主体机主体内部的顶部，切削动力机的输出轴与所述偏心轴的输入端固定连接，所述偏心轴的输出端安装在所述切割刀的一侧，所述盛料箱放置在所述切割刀的正下方并固定于所述切削主体机主体内部的底部；所述送料装置包括侧挡板、送料滚轴、运送槽、丝杆、滑块和运送驱动机，所述侧挡板的数量为两个，在两块侧挡板之间设置有所述送料滚轴，在两侧所述侧挡板的侧壁上开设有所述运送槽，所述丝杆贯穿所述运送槽，在所述丝杆上安装有所述滑块，所述丝杆的一端与所述运送驱动机的输出端固定连接。
[0005]进一步的，所述吊环的数量为两个，对称设置在所述上盖板上部外表面。
[0006]进一步的，所述控制面板用于设置进料速度、切削速度、切削力度参数。
[0007]进一步的，所述切割刀的一侧上设置有圆型凹槽，所述偏心轴的输出端安装在该凹槽内部并可沿该凹槽滑动，当偏心轴的输出端沿该凹槽滑动时，所述切割刀做上下切割动作。
[0008]进一步的，所述送料滚轴的数量为三个，且两两送料滚轴之间等距布置。
[0009]进一步的，所述滑块上刻有防滑条纹。
[0010]进一步的，所述运送驱动机驱动所述丝杆转动，并上下移动所述滑块。
[0011]与现有技术相比，该磁芯切削加工的送料装置具备如下有益效果：
[0012]1、本技术通过由上盖板、切削机构、吊环、控制面板和入料口以及切削动力机、输出轴、偏心轴、切割刀和盛料箱构成的切削主体机能够实现物料的自动快速切割，无
需人工再操作，提高了切削效率和产品的合格率，此外，通过吊环的设计能够实现机器的便捷移动，适用于各个操作车间的使用。
[0013]2、本技术通过由侧挡板、送料滚轴、运送槽、丝杆、滑块和运送驱动机构成的送料装置能够实现物料的自动送料，减少了工人操作带来的不变，提高了送料的效率，从而提高了加工的效率，此外，通过丝杆和滑块的配合，能够实现物料的精准配送，提高了加工切削的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图；
[0016]图3为本技术局部视图。
[0017]图中：1
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切削主体机，2
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送料装置，101
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上盖板，102
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切削机构，1021
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切削动力机，1022
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输出轴，1023
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偏心轴，1024
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切割刀，1025
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盛料箱，103
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吊环，104
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控制面板，105
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入料口，201
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侧挡板，202
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送料滚轴，203
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运送槽，204
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丝杆，205
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滑块，206
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运送驱动机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种磁芯切削加工的送料装置，包括切削主体机1和送料装置2，切削主体机1外部正面中部位置安装有送料装置2；切削主体机1包括上盖板101、切削机构102、吊环103、控制面板104和入料口105，上盖板101位于切削主体机1主体的上部，入料口105设置在切削主体机1正面中部位置，切削机构102安装在入料口105的内部，吊环103安装在上盖板101的上部外表面，控制面板104设置在上盖板101的外部；切削机构102包括切削动力机1021、输出轴1022、偏心轴1023、切割刀1024和盛料箱1025，切削动力机1021安装在切削主体机1主体内部的顶部，切削动力机1021的输出轴1022与偏心轴1023的输入端固定连接，偏心轴1023的输出端安装在切割刀1024的一侧，盛料箱1025放置在切割刀1024的正下方并固定于切削主体机1主体内部的底部；送料装置2包括侧挡板201、送料滚轴202、运送槽203、丝杆204、滑块205和运送驱动机206，侧挡板201的数量为两个，在两块侧挡板201之间设置有送料滚轴202，在两侧侧挡板201的侧壁上开设有运送槽203，丝杆204贯穿运送槽203，在丝杆204上安装有滑块205，丝杆204的一端与运送驱动机206的输出端固定连接。吊环103的数量为两个，对称设置在上盖板101上部外表面。控制面板104用于设置进料速度、切削速度、切削力度参数。切割刀1024的一侧上设置有圆型凹槽，偏心轴1023的输出端安装在该凹槽内部并可沿该凹槽滑动，当偏心轴1023的输出端沿该凹槽滑动时，切割刀1024做上下切割动作。送料滚轴202的数量为三个，且两两送料滚轴202之间等距布置。滑块205上刻有防滑条纹。运送驱动机206驱动丝杆204转动，并上下移动滑块205。
[0019]通过由上盖板101、切削机构102、吊环103、控制面板104和入料口105以及切削动力机1021、输出轴1022、偏心轴1023、切割刀1024和盛料箱1025构成的切削主体机1能够实现物料的自动快速切割，无需人工在操作，提高了切削效率和产品的合格率，此外，通过吊环103的设计能够实现机器的便捷移动，适用于各个操作车间的使用。通过由侧挡板201、送料滚轴202、运送槽203、丝杆204、滑块205和运送驱动机206构成的送料装置2能够实现物料
的自动送料，减少了工人操作带来的不变，提高了送料的效率，从而提高了加工的效率，此外，通过丝杆204和滑块205的配合，能够实现物料的精准配送，提高了加工切削的精度。
[0020]本技术中切削加为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，切削加工是利用切削刀具和工件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯切削加工的送料装置，包括切削主体机(1)和送料装置(2)，其特征在于：所述切削主体机(1)外部正面中部位置安装有所述送料装置(2)；所述切削主体机(1)包括上盖板(101)、切削机构(102)、吊环(103)、控制面板(104)和入料口(105)，所述上盖板(101)位于所述切削主体机(1)主体的上部，所述入料口(105)设置在所述切削主体机(1)正面中部位置，所述切削机构(102)安装在所述入料口(105)的内部，所述吊环(103)安装在所述上盖板(101)的上部外表面，所述控制面板(104)设置在所述上盖板(101)的外部；所述切削机构(102)包括切削动力机(1021)、输出轴(1022)、偏心轴(1023)、切割刀(1024)和盛料箱(1025)，所述切削动力机(1021)安装在所述切削主体机(1)主体内部的顶部，切削动力机(1021)的输出轴(1022)与所述偏心轴(1023)的输入端固定连接，所述偏心轴(1023)的输出端安装在所述切割刀(1024)的一侧，所述盛料箱(1025)放置在所述切割刀(1024)的正下方并固定于所述切削主体机(1)主体内部的底部；所述送料装置(2)包括侧挡板(201)、送料滚轴(202)、运送槽(203)、丝杆(204)、滑块(205)和运送驱动机(206)，所述侧挡板(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明高，刘连辉，
申请(专利权)人：烟台高晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：