一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机制造技术

技术编号:28088801 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 15:49
本实用新型专利技术涉及包装用高分子材料制备技术领域,且公开了一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,包括安装基架,所述安装基架的底部固定安装有固定脚,所述安装基架的内侧固定安装有出料箱,所述出料箱的顶部固定安装有混合箱,所述混合箱的顶部连通有进料管,所述混合箱的顶部固定安装有电机,所述混合箱内腔的顶壁固定安装有轴承座,所述电机的输出轴处固定连接有与轴承座活动连接的转动轴。该制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,通过设置密封板,当使用者在使用时,使用者首先将加工料通过进料管导入至混合箱的内部,从而使该装置具备方便控制出料量的优点,方便了使用者使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机


[0001]本技术涉及包装用高分子材料制备
,具体为一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机。

技术介绍

[0002]包装用高分子材料为制作包装商品的各种薄膜、片材、袋和容器等所用的聚合物材料。
[0003]包装用高分子材料具有比重小、强度高、气密性好、使用寿命长和加工和印刷简便等优越性,其应用日趋广泛,80年代初,在塑料的总消费量中,包装居首位,约占25%,但目前市场上现有的制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机不方便控制出料量,造成了在出料时可能发生出料过多而导致材料浪费的问题,故提出一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,具备方便控制出料量等优点,解决了目前市场上现有的制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机不方便控制出料量,造成了在出料时可能发生出料过多而导致材料浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便控制出料量目的,本技术提供如下技术方案:一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,包括安装基架,所述安装基架的底部固定安装有固定脚,所述安装基架的内侧固定安装有出料箱,所述出料箱的顶部固定安装有混合箱,所述混合箱的顶部连通有进料管,所述混合箱的顶部固定安装有电机,所述混合箱内腔的顶壁固定安装有轴承座,所述电机的输出轴处固定连接有与轴承座活动连接的转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有搅拌杆,所述混合箱内腔的底壁固定安装有第一限位底块,所述混合箱与出料箱之间连通有通料管,所述通料管的外侧固定安装有控制阀,所述出料箱的底部连通有出料管,所述出料箱内腔的底壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定安装有密封板,所述密封板的顶部固定安装有第二限位底块,所述出料管的顶部固定安装有导流块,所述出料管的外侧开设有出料孔。
[0008]优选的,所述固定脚通过螺栓与安装基架固定连接,且出料箱通过螺栓与安装基架固定连接。
[0009]优选的,所述出料箱的顶部固定安装有混合箱固定连接的连接杆,且进料管的顶部固定安装有进料漏斗。
[0010]优选的,所述轴承座的内部开设有圆形限位槽,且转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。
[0011]优选的,所述第一限位底块的顶部为斜面,且第一限位底块的顶部延伸至通料管的顶部。
[0012]优选的,所述第二限位底块的顶部为斜面,且导流块的顶部为球面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,具备以下有益效果:
[0015]该制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,通过设置密封板,当使用者在使用时,使用者首先将加工料通过进料管导入至混合箱的内部,然后使用者可以发动电机,此时电机带动转动轴在轴承座的作用下转动,转动轴带动搅拌杆转动并完成加工料的混合处理,混合完成后,使用者可以发动电动推杆将密封板推至理想位置并打开控制阀,此时加工料在第一限位底块的作用下通过通料管流入至密封板的顶部完成供料,供料完成后,使用者可以发动电动推杆向下拉动密封板,从而使位于密封板顶部的加工料通过出料孔在第二限位底块的作用下从出料管流出并完成出料,此间使用者通过调整密封板位置可以控制出料量,从而使该装置具备方便控制出料量的优点,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1所示A出放大示意图。
[0018]图中:1安装基架、2固定脚、3出料箱、4混合箱、5进料管、6电机、 7轴承座、8转动轴、9搅拌杆、10第一限位底块、11通料管、12控制阀、 13出料管、14电动推杆、15密封板、16第二限位底块、17导流块、18出料孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,包括安装基架1,安装基架1的底部固定安装有固定脚2,安装基架1的内侧固定安装有出料箱3,固定脚2通过螺栓与安装基架1固定连接,且出料箱3通过螺栓与安装基架1固定连接,出料箱3的顶部固定安装有混合箱4,混合箱4的顶部连通有进料管5,出料箱3的顶部固定安装有混合箱4固定连接的连接杆,且进料管5的顶部固定安装有进料漏斗,混合箱4的顶部固定安装有电机6,混合箱4内腔的顶壁固定安装有轴承座7,电机6的输出轴处固定连接有与轴承座7活动连接的转动轴8,轴承座7的内部开设有圆形限位槽,且转动轴8 的外侧固定安装有与轴承座7活动连接的轴承,转动轴8的外侧固定安装有搅拌杆9,混合箱4内腔的底壁固定安装有第一限位底块10,混合箱4与出料箱3之间连通有通料管11,第一限位底块10的顶部为斜面,且第一限位底块10的顶部延伸至通料管11的顶部,通料管11的外侧固定安装有控制阀12,出料箱3的底部连通有出料管13,出料箱3内腔的底壁固定安装有电动推杆 14,电动推杆14的顶部固定安装有密封板15,密封板15的顶部固定安装有第二限位底块16,出料管13的顶部固定安
装有导流块17,第二限位底块16 的顶部为斜面,且导流块17的顶部为球面,出料管13的外侧开设有出料孔 18,通过设置密封板15,当使用者在使用时,使用者首先将加工料通过进料管5导入至混合箱4的内部,然后使用者可以发动电机6,此时电机6带动转动轴8在轴承座7的作用下转动,转动轴8带动搅拌杆9转动并完成加工料的混合处理,混合完成后,使用者可以发动电动推杆14将密封板15推至理想位置并打开控制阀12,此时加工料在第一限位底块10的作用下通过通料管 11流入至密封板15的顶部完成供料,供料完成后,使用者可以发动电动推杆 14向下拉动密封板15,从而使位于密封板15顶部的加工料通过出料孔18在第二限位底块16的作用下从出料管13流出并完成出料,此间使用者通过调整密封板15位置可以控制出料量,从而使该装置具备方便控制出料量的优点,方便了使用者使用。
[0021]在使用时,使用者首先将加工料通过进料管5导入至混合箱4的内部,然后使用者可以发动电机6完成加工料的混合处理,混合完成后,使用者可以发动电动推杆14将密封板15推至理想位置并打开控制阀12,供料完成后,使用者可以发动电动推杆14向下拉动密封板15,从而使位于密封板15顶部的加工料通过出料孔18在第二限位底块16的作用下从出料管13流出并完成出料,此间使用者通过调整密封板15位置可以控制出料量,从而使该装置具备方便控制出料量的优点本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备高分子包装新材料薄膜的薄膜流延机,包括安装基架(1),其特征在于:所述安装基架(1)的底部固定安装有固定脚(2),所述安装基架(1)的内侧固定安装有出料箱(3),所述出料箱(3)的顶部固定安装有混合箱(4),所述混合箱(4)的顶部连通有进料管(5),所述混合箱(4)的顶部固定安装有电机(6),所述混合箱(4)内腔的顶壁固定安装有轴承座(7),所述电机(6)的输出轴处固定连接有与轴承座(7)活动连接的转动轴(8),所述转动轴(8)的外侧固定安装有搅拌杆(9),所述混合箱(4)内腔的底壁固定安装有第一限位底块(10),所述混合箱(4)与出料箱(3)之间连通有通料管(11),所述通料管(11)的外侧固定安装有控制阀(12),所述出料箱(3)的底部连通有出料管(13),所述出料箱(3)内腔的底壁固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的顶部固定安装有密封板(15),所述密封板(15)的顶部固定安装有第二限位底块(16),所述出料管(13)的顶部固定安装有导流块(17),所述出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋洋
申请(专利权)人:佛山市顺德区志丰新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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